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產(chǎn)品詳細介紹DLSB系列低溫冷卻液循環(huán)泵是采取機械形式制冷的低溫液體循環(huán)設(shè)備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結(jié)合旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進行多功能低溫下的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)及藥物儲存。     大型低溫冷卻循環(huán)泵恒流、恒壓、循環(huán)液可滿足電子顯微鏡、電子探針、超高真空濺射儀、X光機、激光器、加速齊電燈貴重儀器設(shè)備的降溫需要。對于高純金屬、稀有物質(zhì)提純、環(huán)境實驗及磁控濺射、真空鍍膜等大型設(shè)備，可提供滿足對溫度、水質(zhì)純凈要求的冷卻水。該設(shè)備特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學(xué)、生物、物理實驗室，是醫(yī)藥衛(wèi)生、化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)、大專院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的必備設(shè)備(可根據(jù)用戶需求定做大容量的低溫冷卻液循環(huán)泵)。(1)國際著名廠家原裝全封閉壓縮機組、循環(huán)水泵，性能先進、質(zhì)量可靠；(2)制冷機組專用繼電器、保護器、電容器、制冷部件，為進口原裝高品質(zhì)器件；(3)數(shù)顯溫度顯示、微電腦 控溫，操作簡單、醒目；(4)循環(huán)系統(tǒng)采用防腐材料，具備防銹、防腐蝕、降低溫液體污染的功能；(5)用電動攪拌器在本機內(nèi)可直接完成 ； 

        KV系列泵是無油旋片式真空泵，是一種無需任何油作潤滑既能運轉(zhuǎn)工作的機械真空泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、不會污染壞境等優(yōu)點，是我公司自主研發(fā)的清潔型真空泵。                                                      特點 1、不存在油蒸汽，其工作壞境和被處理的產(chǎn)品不會被污染； 2、泵上配有吸氣過濾裝置和排氣消音裝置，壽命長、噪音低、維護方便； 3、克服了種種工業(yè)污染，能保證作業(yè)空間的干凈；   參數(shù)         型號 KV-1 KV-2 KV-4 抽速L/S 1 2 4 真空度mbar 150 150 150 轉(zhuǎn)速r/min 1420 1420 1420 電源V/HZ 220/50或110/60 220/50或110/60 220/50或110/60 電機功率W 250 370 550 口徑mm 12 12 16 噪音dBA 58 60 62 外形尺寸mm 250×152×186 276×152×186 440×160×200 重量kg 10 14 20

       YKA 系列耐腐蝕真空隔膜泵是一款介質(zhì)為氣體的雙級泵，所有與氣體接觸部分，均為聚四氟乙烯(PTFE) 材料，耐腐蝕程度高，適用范圍廣，可完全替代水循環(huán)泵，無污染、免保養(yǎng)，低噪音、低震動，適合于化學(xué)、制藥、石化等行業(yè)對腐蝕性氣體的處理，如抽濾，減壓蒸餾，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，真空濃縮，離心濃縮，固相萃取等。 主要特點： 抗強化學(xué)腐蝕： 耐腐蝕真空泵使用了特殊的隔膜(膜片表面復(fù)合 PTFE 涂層)和泵頭設(shè)計，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時電器開關(guān)及外殼也做防蝕處理，特別是對傳動機構(gòu)和電路部分使用耐腐蝕材料形成密閉空間，與外界環(huán)境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質(zhì)，還能完美的適用于腐蝕性環(huán)境中，完全解決了真空泵的耐化學(xué)腐蝕問題; 無污染、免保養(yǎng)： 隔膜真空泵可實現(xiàn)溶劑完全回收，消除有毒有害的有機溶劑對環(huán)境的污染和對操作者及附近人員的身體健康的危害，即使混合溶劑也能高度回收利用；隔膜泵是無水無油的干泵，讓實驗室變得潔凈和安靜，使用者無需定期清潔、換管、換水等維護工作，隔膜真空泵做到了100%免維護; 低噪音、低震動： 耐腐蝕真空泵采用電動機直驅(qū)式動力傳輸，無中間傳動件，再加上隔膜低沖程、低噪音的特性，因此產(chǎn)品噪音能保持在 70dB 以下; 過熱保護： 每個產(chǎn)品均裝有溫度保護開關(guān)，當(dāng)機體內(nèi)部溫度過高時會自動停機，等溫度冷卻后再自行啟動，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及安全性;  技術(shù)參數(shù)型號 YKA20-2-II YKA40-2-II YKA60-2-II   電源電壓 220V/50Hz 220V/50Hz 220V/50Hz   輸入功率 120W 240W 240W   泵頭類型 雙級泵 雙級泵 雙級泵   極限真空度 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載）   最大操作壓力 1bar 1bar 1bar   最大流量 20L/min 40L/min 60L/min   接口規(guī)格 10mm 10mm 10mm   介質(zhì)和環(huán)境溫度 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃   環(huán)境相對濕度 ＜ 80% ＜ 80% ＜ 80%   泵頭材料 PTFE PTFE PTFE   復(fù)合膜片材料 HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品)   閥片材料 FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品)   工作制 連續(xù)工作 連續(xù)工作 連續(xù)工作   固體排料閥 帶 帶 帶   噪音 ＜ 70db ＜ 70db ＜ 70db   額定轉(zhuǎn)速 1450 RPM 1450 RPM 1450 RPM   外形尺寸 (WxDxH)mm 165×315×210 170×320×210 210×350×210   重量 9.6kg 11kg 16kg   產(chǎn)品特點 壓力微調(diào)、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調(diào)、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調(diào)、卸壓功能、自帶清洗功能  

簡單介紹： 微量注射泵主要在生物實驗室使用，控制器、執(zhí)行單元為分體結(jié)構(gòu)，執(zhí)行單元有夾持機構(gòu)。該注射泵精密、小巧、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝、操作便捷?？砂惭bμL規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)進樣器，*確的行程控制和超寬范圍的線速度(7.9μm/min - 79.4mm/min)可滿足不同用戶的應(yīng)用。立式安裝結(jié)構(gòu)可方便的與顯微操作儀、腦立體定位儀等生物儀器配套使用，廣泛應(yīng)用于各種生物實驗領(lǐng)域。 詳情介紹： 1.工作模式：注射、抽取、先注射后抽取、先抽取后注射、連續(xù)2.執(zhí)行單元數(shù)量：1-4可選3.*大行程：70mm4.行程分辨率：0.165μm5.線速度范圍：7.94μm/min-79.4mm/min(流量=線速度×注射器內(nèi)截面積)6.線速度調(diào)節(jié)分辨率：7.94μm/min7.行程控制精度：誤差≤±0.5%(行程≥*大行程的30%時)8.額定線性推力：＞20N9.注射器選擇：內(nèi)置主要廠家、主要型號注射器供選擇10.注射器自定義：可儲存四個用戶自定義的注射器內(nèi)經(jīng)值11.流量校正：通過校正程序獲得更為*確的液量12.運行參數(shù)設(shè)置：分配液量、注射時間、抽取時間、間隔時間、分配次數(shù)等，各通道可單獨設(shè)置，可以讓所有通道采用通道的參數(shù)。13.啟動參數(shù)設(shè)置：各執(zhí)行單元單獨啟動、各執(zhí)行單元分別延時啟動、各執(zhí)行單元同步啟動14.顯示參數(shù)選擇：液量、流量或線速度15.掉電記憶：重新上電后可選擇是否按照掉電前的狀態(tài)繼續(xù)進行工作16.快進(退)功能：全速注射或抽取液體17.狀態(tài)信號輸出：2路OC門信號輸出，用于指示啟/停和方向狀態(tài)18.控制信號輸入：3路TTL電平信號輸入，用于控制啟停、快進、快退19.通信接口：RS48520.控制器外形尺寸：170×108×65(mm)21.控制器重量：0.5kg22.執(zhí)行單元外形尺寸：180×46×78(mm)23.執(zhí)行單元重量：0.6kg24.使用電源：AC 90V-260V/10W          

該成果 2016 年獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。所研發(fā)的水泵水力模型通過工程應(yīng)用，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的特大型水泵設(shè)計、制造、安裝、運行關(guān)鍵技術(shù)，提升了特大型水泵裝備水平。特大型水泵在我國的調(diào)水工程和排水工程中發(fā)揮著重大的作用。鑒定意見認為綜合技術(shù)指標(biāo)達到國際先進水平。

采用冷連軋法生產(chǎn)線、絲材是北京科技大學(xué)在國內(nèi)率先研究成功并推廣的一項新技術(shù)。其關(guān)鍵設(shè)備是Y型三輥冷連軋機組，具有生產(chǎn)效率高；產(chǎn)品變形均勻、綜合機械性能優(yōu)良，總變形量大；可減少中間退火和酸洗工序。適用于中、高碳素鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼絲、實心焊絲、藥芯焊絲、軸承鋼絲、不銹鋼絲、精密合金絲以及有色金屬和合金等各種光圓的和異型的絲線的生產(chǎn)。 用主動式Y(jié)型冷連軋法生產(chǎn)絲線材與傳統(tǒng)的冷拔法相比，具有以下特點： 變形區(qū)金屬受到三向壓應(yīng)力作用，無拉拔變形的拉應(yīng)力，有利于材料塑性潛能的發(fā)揮，產(chǎn)品延伸率較高，特別適用于連鑄盤圓坯的延伸軋制；適用于難變形金屬的加工。 無需預(yù)先多次壓尖，主動旋轉(zhuǎn)的軋輥自動咬人盤條，操作十分方便； 主動連軋的原料可以是盤圓也可以是直條，軋出的產(chǎn)品呈直條狀，既可進行盤卷收錢（盤徑隨意可調(diào)），又可得到直條產(chǎn)品，方便用戶使用； 原料不要求酸洗和潤滑涂層處理，采用直徑14毫米的連鑄合金線坯，通過連軋得到直徑6毫米以下的盤卷，省去了中間的退火和酸洗工序。因而顯著地節(jié)約能源，提高成材率，減少或消除廢酸的污染； 采用乳化液對軋輥、齒輪，軋件冷卻潤滑，循環(huán)使用，減少粉塵污染，無“三廢”； 微型軋機，設(shè)備緊湊，占地面積少，每條生產(chǎn)線的操作人員只需2人； 我國第一臺Y型三輥冷連軋機是由北京科技大學(xué)自行設(shè)計、制造。1989年Y型三輥軋機冷連軋絲線材技術(shù)就通過了原冶金部組織的技術(shù)鑒定，專家組認為：“工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，工藝技術(shù)具有先進性和實用性，是對傳統(tǒng)的拉絲生產(chǎn)工藝和設(shè)備的一項重要改革，在主要技術(shù)方面達到了國內(nèi)領(lǐng)先和國際八十年代的先進水平?！苯?jīng)過多年研究和生產(chǎn)實踐，工藝優(yōu)化的第二代軋機已在北京、上海等地成功推廣使用。Y型三輥軋機冷連軋絲線材技術(shù)是一項成熟的生產(chǎn)工藝，八十年代以來，在意大利美國德國等已普遍采用。實際生產(chǎn)證明，采用鋼絲冷連軋新工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗拉和中拉生產(chǎn)各種光圓和異型的絲線材，其經(jīng)濟效益顯著提高。

華東理工大學(xué)一直致力于甲醇合成反應(yīng)過程、反應(yīng)動力學(xué)、大型反應(yīng)器工程研究與開發(fā)，先后承擔(dān)了國家科技攻關(guān)項目和科技支撐計劃課題“甲醇合成反應(yīng)動力學(xué)研究與反應(yīng)器模擬放大”、“低壓甲醇合成反應(yīng)器”、以及“氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器”等項目。 技術(shù)特點： 回收高位能量，副產(chǎn)中壓蒸汽約1.1噸/噸甲醇。 溫度調(diào)節(jié)簡單，床層溫度平穩(wěn)。 催化劑裝卸、還原方便，使用周期長，可達3年。 操作適應(yīng)性強，可使用以煤、天然氣、焦?fàn)t氣為原料的合成氣。 操作彈性大，可在50～110%負荷下操作。 粗甲醇質(zhì)量好，高級醇、醚、醛少。

淬火控冷是提高材料性能，實現(xiàn)細晶強化、相變強化，減少有限資源消耗的冶金行業(yè)重點發(fā)展的技術(shù)，國內(nèi)外都在大力開發(fā)和推廣。北京科技大學(xué)機械工程學(xué)院和信息學(xué)院與太鋼合作，針對國外著名淬火機研制商沒法解決的太鋼淬火機設(shè)計難題，提出射流沸騰冷卻強化原理，伴之高位水箱儲能和跟蹤下水控制技術(shù)，設(shè)計制造出我國首臺節(jié)能型淬火機，經(jīng)受生產(chǎn)考驗。它以900m3/h的泵站供水，完成國外著名淬火機研制商堅持必須要4000m3/h供水才能完成的任務(wù)，板形平直度達世界先進水平，0Cr18Ni9一次性能合格率達99.9％以上，居國內(nèi)領(lǐng)先，設(shè)備造價僅為進口的1/4左右。鑒定為“國內(nèi)外首創(chuàng)，居國際領(lǐng)先水平”。獲2002年冶金科技一等獎，教育科技二等獎，全國發(fā)明展覽金獎和專利兩項。通過多年研發(fā)，已建立了冷卻強化、板形平直度控制和組織性能預(yù)測的系統(tǒng)技術(shù)。包括高密集管流強中弱冷控制、強力噴射與吹掃和氣霧、水霧強弱冷技術(shù)；強適應(yīng)橫向冷卻曲線、橫向逆阻尼和均勻分布水、柱狀流斷流控制、流量調(diào)控多輸入多輸出流量均勻控制；大型鋼板金相組織轉(zhuǎn)變與變形平直度控制技術(shù)以及淬火控冷過程鋼板溫度場動態(tài)模擬、智能目標(biāo)溫度控制和實驗、模擬組織性能預(yù)測技術(shù)；綜合的灰色多目標(biāo)控制技術(shù)。開發(fā)完成我國首套強化的高密集管流軋后直接淬火和控冷機械系統(tǒng)，首套常化爐后快冷和淬火裝備系統(tǒng)和首套氣水冷卻與高密集管流組合的爐后強弱冷系統(tǒng)。

華東理工大學(xué)一直致力于甲醇合成反應(yīng)過程、反應(yīng)動力學(xué)、大型反應(yīng)器工程研究與開發(fā)，先后承擔(dān)了國家科技攻關(guān)項目和科技支撐計劃課題“甲醇合成反應(yīng)動力學(xué)研究與反應(yīng)器模擬放大”、“低壓甲醇合成反應(yīng)器”、以及“氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器”等項目。相關(guān)技術(shù)：規(guī)模（萬噸/年） 反應(yīng)器型式10～70 管殼外冷－絕熱復(fù)合式甲醇合成反應(yīng)器80～100氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器徑向流動副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器獲獎2007年 2007年中國國際工業(yè)博覽會優(yōu)秀展品一等獎2006年 山東省科技進步三等獎2002年 中國石油與化學(xué)工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎1999年 中國石化集團公司科技進步三等獎1997年 上海市科技進步一等獎1990年 國家教委科技進步二等獎1989年 國家教委科技進步二等獎1985年 國家科技進步二等獎