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SENWEL微型精密注塑機 M2系列，是一款為滿足科研機構(gòu)，高校實驗室的聚合物成型實驗設(shè)備，適用于模具設(shè)計、高分子材料、機械工程3D打印等工科類專業(yè)教學，實驗，創(chuàng)新研究等。本設(shè)備整機110kg，使用220V家用電，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。智能控制，操作簡單，使用方便?？芍苯臃艑嶒炇?、實訓室等多種場景。更大程度實現(xiàn)理論實踐結(jié)合教學與實驗。

微型飛行器小體積、輕質(zhì)量、高機動，能夠在狹小空間執(zhí)行拍照、探測和運輸?shù)忍胤N任務(wù)，在國民經(jīng)濟領(lǐng)域擁有廣泛應(yīng)用前景。然而，此類飛行器普遍存在飛行時間短的痛點問題，尤其當重量小于10克時，其飛行時間一般不超過10分鐘。這是因為目前微型飛行器的發(fā)動機驅(qū)動部件一般采用傳統(tǒng)的電磁電機，而電磁電機在微型化后轉(zhuǎn)速高、發(fā)熱大，能量轉(zhuǎn)化效率急劇下降，甚至降到10%以下。微型電磁電機效率下降后，如果采用供電方便的自然太陽光作為能量來源，受限于太陽能電池的面積，很難滿足飛行需求。 為了解決上述難題，北航科研團隊從微型發(fā)動機的原理方面尋求突破，提出一種新的靜電驅(qū)動方案，研制出了在微小尺寸下轉(zhuǎn)速低、發(fā)熱小、效率高的微型靜電電機，并首次實現(xiàn)了微型飛行器在純自然光供能下的起飛和持續(xù)飛行，在微型飛行器的發(fā)展進程中具有里程碑意義。 該飛行器主要由靜電發(fā)動機和超輕質(zhì)高壓電源組成，具備低功耗（0.568瓦）和高升力（30.7克每瓦）優(yōu)勢，首次實現(xiàn)了微型飛行器在純自然光供能下的起飛和持續(xù)飛行。 靜電發(fā)動機的核心是靜電電機，它是一種依靠靜子和轉(zhuǎn)子間的庫侖力來產(chǎn)生連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動的新型微型電機，具備結(jié)構(gòu)簡單和無需繞組的優(yōu)勢，其高電壓（千伏級）、低電流（微安級）的工作特性也使其在工作過程中發(fā)熱少且無明顯紅外特征。相比傳統(tǒng)電磁電機，靜電電機表現(xiàn)出了顛覆式的效率和功耗特性，在小質(zhì)量（5克以內(nèi)）情況下，其能量轉(zhuǎn)化效率可達傳統(tǒng)電磁電機的10倍以上，產(chǎn)生相同升力所需功耗僅為電磁電機的1/10以內(nèi)，因此即便采用小尺寸太陽能電池，也可以為微型飛行器提供飛行所需功率。 電機雖然效率高、功耗低，但仍需要千伏級高壓電流來驅(qū)動，然而傳統(tǒng)高壓電源由于體積和重量過大，無法搭載在微型飛行器上。因此團隊還針對飛行應(yīng)用場景，研制了千伏級超輕質(zhì)高壓電源，主要包括太陽能電池和升壓電路兩部分，其中升壓電路可以在1.21克的重量下，將太陽能（或鋰電池）輸入的低壓直流電，轉(zhuǎn)換為4 - 9千伏的高壓直流電，相比美國斯坦福大學研發(fā)的同類技術(shù)升壓比提高了92%。 在微型靜電電機和超輕質(zhì)高壓電源的助力下，本項目研發(fā)出的飛行器整機僅有巴掌大?。ㄒ碚?0厘米），重量比一張A4紙還輕（4.21克），尺寸和重量分別是此前世界最小、最輕太陽能飛行器的1/10和1/600。更進一步，團隊還提出一款翼展8毫米，質(zhì)量9毫克的超微型靜電飛行器，飛行功耗不到1毫瓦，展示了靜電電機在飛行器進一步微型化中的巨大潛力。

己二酸是一種重要的有機二元羧酸，廣泛應(yīng)用于有機合成、醫(yī)藥和潤滑劑制造等領(lǐng)域。目前，工業(yè)上己二酸的生產(chǎn)路線主要通過硝酸對環(huán)己醇—環(huán)己酮的混合物(KA 油)進行氧化制取。雖然己二酸的化學合成方法已經(jīng)成熟，但是存在著工藝流程長、副產(chǎn)物較多、工業(yè)“三廢”排放嚴重、產(chǎn)品收率不高等問題，特別的其溫室氣體氮氧化物的排放量巨大。因此，研究開發(fā)新的清潔無害己二酸生產(chǎn)工藝越來越受到人們的重視。本成果提供了一種己二酸的全生物合成方法，可以利用可再生碳源，獲得高產(chǎn)量的己二酸，同時產(chǎn)品的回收提取更加方便簡單，極大程度地降低了對環(huán)境的污染程度。 創(chuàng)新要點 本項目在大腸桿菌中重構(gòu)逆己二酸降解途徑，實現(xiàn)了己二酸的高效生物合成。通過對菌株進行代謝改造，選用組成型啟動子以避免高額誘導劑的使用，最終在 5 L 發(fā)酵罐中實現(xiàn)了己二酸的高產(chǎn)，同時大幅度降低生產(chǎn)成本，使工業(yè)化生產(chǎn)己二酸成為可能。

本海水淡化裝置，采用了超濾膜預處理方法，能提供高質(zhì)量的反滲透進水（SDI≤1），大大延長了反滲透膜與主機的壽命，實現(xiàn)了全過程用膜法處理，減輕了設(shè)備的重量，縮小了設(shè)備所占空間，維護便捷。經(jīng)遠洋漁輪海上三年的使用證明，各項指標均達到或超過預期目標，完全能夠勝任長期海上作業(yè)供給淡水的任務(wù)。

本發(fā)明公開了一種全視差三維顯示裝置。它包括投影機陣列、正交柱面光柵屏，正交柱面光柵屏包括第一柱面光柵、第二柱面光柵，依次放置的投影機陣列、正交柱面光柵屏，投影機陣列向正交柱面光柵屏投影圖像，正交柱面光柵屏中的第一柱面光柵和第二柱面光柵的光柵方向分別平行于x軸和y軸。本發(fā)明的優(yōu)點是可產(chǎn)生高圖像分辨率、高視角分辨率的三維圖像。極細膩的視角間隔，會給觀察者帶來完全連續(xù)無跳變的三維感知，減輕常規(guī)三維顯示中視角不連續(xù)帶來的疲憊感，并且能夠?qū)崿F(xiàn)包括橫向視差、縱向視差在內(nèi)的全視差三維顯示。

成果與項目的背景及主要用途：正壓式防護頭罩及全隔離呼吸系統(tǒng)有兩種形 式，一種是“尋診型”，另一種是“搶救/手術(shù)型”，均采用全隔離密閉防護頭罩， 便攜和托載兩種形式的獨立純凈壓縮空氣，實現(xiàn)呼吸系統(tǒng)與現(xiàn)場污染空氣及環(huán)境 的全隔離，并有效地與全身防護服進行連接，實現(xiàn)包括呼吸在內(nèi)的全隔離防護。 防護頭罩采用正壓式供氣方式，配合全隔離呼吸系統(tǒng)，避免了采用現(xiàn)場空氣過濾 方式和使用污染現(xiàn)場供汽管道等具有潛在污染可能的方式，做到真正的全隔離防 護。 該項技術(shù)有四種：一體式軟頭罩、硬質(zhì)（分體）頭罩、一次性軟頭罩、披肩 式頭罩。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：正壓式防護頭罩具有軟體型和硬體型兩種，整個 系統(tǒng)均具有氣壓預警和報警、加濕裝置、冷卻裝置、調(diào)壓調(diào)流量裝置，并配有全 身隔離服。整套防護頭罩和全身隔離服為防水設(shè)計，滿足液體噴淋消毒和熱風烘 干的使用環(huán)境和要求。 本研制項目采用便攜式純凈壓縮空氣和混合式氧氣作為氣源，與現(xiàn)場的環(huán)境 空氣不發(fā)生接觸。在全隔離頭罩內(nèi)用純凈壓縮空氣實現(xiàn)正壓，氣體只從頭罩正向 溢出，保證環(huán)境空氣不能負向進入，做到真正的全隔離。 重量：輕質(zhì)鋁合金氣瓶；巡診型和搶救手術(shù)型。 容量：25Mpa，2Lx2/10Lx2，24%氧含量，可以達到實用。 配套技術(shù)措施：余氣壓報警、加濕裝置、氣體冷卻裝置、調(diào)壓調(diào)流量裝置。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：處于國內(nèi)同類型先進技術(shù)水平，已申請專利（專 利號：ZL03257795.8）。 應(yīng)用前景分析及效益預測：在醫(yī)學、化工、生物、環(huán)保、衛(wèi)生等需要對人員 進行保護和與環(huán)境進行隔離等應(yīng)用行業(yè)和領(lǐng)域?qū)⒂芯薮蟮膽?yīng)用前景。 目前該技術(shù)的成熟程度達到可工業(yè)化批量生產(chǎn)。如初期月產(chǎn) 200 套，生產(chǎn)成 本 800～1200 元/套（含隨身呼吸系統(tǒng)），市場售價 1800～2600 元/套，年銷平均 1000 套，產(chǎn)值 260 萬，利潤近 140 萬。 應(yīng)用領(lǐng)域：在醫(yī)學、化工、生物、環(huán)保、衛(wèi)生等需要對人員進行保護和與環(huán) 境進行隔離等應(yīng)用行業(yè)和領(lǐng)域。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：所需原 材料： 均為市場上可采購原材料，無特殊要求，例如：鋁氣瓶、醫(yī)用呼吸管、調(diào)壓 及過濾加濕組件等等； 設(shè)備及環(huán)境要求：AC220V 電源、塑料壓合機等； 所需廠房面積：普通廠房 100 平方米； 人員要求：相關(guān)初級專業(yè)人員； 初期投資規(guī)模：除以上條件外需流動資金 20 萬。 合作方式及條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓，轉(zhuǎn)讓費：人民幣 20 萬元。 

目前，假肢腳板的內(nèi)骨架一般采用木材、橡膠等制作，國內(nèi)也有少數(shù)采用了強度高、質(zhì)量輕的碳纖維，但結(jié)構(gòu)設(shè)計不是很理想，使穿戴者行走感覺仍不舒適。國外雖然也推出了一些先進的碳纖維制品，但價格昂貴，不適宜廣大截肢患者消費，且結(jié)構(gòu)仍有待改進。為克服上述不足之處，本項目組設(shè)計開發(fā)了一款強度高、質(zhì)量輕、彈性好、行走舒適的新型碳纖維雙彈全地形假腳。該假腳由雙下板、U形前龍骨、U形后龍骨、上板以及連接結(jié)構(gòu)組成。其中，雙下板及上板均為模仿正常腳板的弧形結(jié)構(gòu)，在上下板之間為U形前龍骨及U形后龍骨，且U形結(jié)構(gòu)的開口均向后，該結(jié)構(gòu)可最大程度地減少患者每個步態(tài)周期中的能量損耗，提高假腳的儲能比，使穿戴者即使進行較長時間的戶外活動時也不會感到疲勞。而雙下板的設(shè)計使假腳具有分趾特性，可自動適應(yīng)崎嶇不平的路面結(jié)構(gòu)，增強了假腳的安全性和有效性。 可承受最大體重：100kg 最大重量：850g 使用壽命：5年（按每天走1000步計算） 儲能比：90%

1、成果簡介 可以研發(fā)：全光纖溫鹽深傳感器等。 技術(shù)指標：1、溫度：±0.02℃；深度：±0.2%；下降深度：2000m以上2、應(yīng)用說明 主要應(yīng)用對象：海洋測量與勘測。3、效益分析高技術(shù)產(chǎn)品

我國已是“白色污染”十分嚴重的國家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，就PVC一項的消耗，到本世紀末，我國將達到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴重的污染和對生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞

利用現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)，對產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)進行集成和融合，采用統(tǒng)計方法和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)控、診斷、優(yōu)化、判定與全流程質(zhì)量追溯分析，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品率。（1）數(shù)據(jù)采集、預處理與時空融合：從自動化控制系統(tǒng)、MES、ERP、大型儀表采集產(chǎn)品制造過程的重要工藝參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)、物料參數(shù)、判定結(jié)果、以及控制系統(tǒng)報警事件等。（2）生產(chǎn)過程與產(chǎn)品質(zhì)量實時監(jiān)控：對來自工藝過程實時數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與重整后，采用相應(yīng)的數(shù)學模型，對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量進行在線監(jiān)控，避免出現(xiàn)批量的質(zhì)量偏差。（3）產(chǎn)品質(zhì)量分析與預測：對關(guān)鍵過程參數(shù)進行符合性分析，預測產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量在線評級與判定、工藝優(yōu)化等提供依據(jù)。（4）質(zhì)量全流程追溯與診斷分析：根據(jù)物料號追溯產(chǎn)品在整個制造過程中的工藝參數(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)。采用質(zhì)量分析算法進行全流程質(zhì)量診斷。（5）過程質(zhì)量在線優(yōu)化：通過案例方式為生產(chǎn)過程控制的操作人員提供工藝參數(shù)調(diào)控策略。