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研發階段/n內容簡介：為提高食品的安全性，食品加工過程中使用的食品添加劑（含食品防腐劑）向天然化無害化方向發展，本技術的主要內容是從天然可食植物材料中提取天然食品防腐劑以用于食品加工。主要原料有：辣椒、丁香、烏梅等，主要用于醬油、醋、醬腌菜、碳酸飲料、可樂飲料、果汁飲料等。提取方法：可食用溶劑萃取及分離技術。該成果經專家鑒定居國內領先水平。技術指標：1mg/ml防腐物質

本課題為一種天然果酸、濃縮杏汁和杏粉的生產方法。以杏為原料，生產天然果酸、濃縮杏汁和杏粉，該工藝其特征是杏去核勻漿后加入果膠酶進行酶解，酶解離心后殘渣用按上述條件進行第二次提取，去除殘渣，將兩次上清液合并濃縮，濃縮后的上清液過樹脂柱，用水洗脫，洗脫下的溶液濃縮后得濃縮杏汁，然后用 50%乙醇洗脫，洗脫液經 60~70℃真空減壓濃縮后經干燥得固態天然果酸。

通過在天然水域設置人工魚巢并加以管護,顯著促進魚類的自然繁 殖，從而有效地增加魚類資源量。該成果可在一定程度上替代人工增殖放 流,同時具有成本低廉、保持魚類天然種質、魚苗成活率高等優點。成果 包括魚巢設置水域選擇W規模確定、魚巢材料和架設方式、增殖效果評估 等.本技術適用于江河湖庫等內陸水域的魚類資源增殖,尤其適用于各類 涉水工程的生態補償。每平方米魚巢投資約150元，增殖魚類資源的收益 超過300元。

天然氣水合物實驗系統，用于天然氣水合物的生成過程檢測，可以為天然氣水合物生成的條件參數研究提供可靠的實驗數據。測量參數包含溫度、壓力，光通量，操作方便，性能可靠應用實例：“天然氣水合物實驗系統”已用于青島海洋地質研究所和江蘇工學院。

? 傳統膠囊囊殼基本由動物明膠構成，其易失水硬化、吸潮軟化，遇醛類易交聯，再加上國際穆斯林、猶太教和素食協會等特殊文化人群的抵制，使植物膠囊成為傳統膠囊優選的替代產品。但國產的植物膠囊骨架材料——羥丙基甲基纖維素(HPMC)性能不達標。本技術解決了植物膠囊專用醫藥級HPMC研發、應用，及其膠囊母料復配技術與加工成型難題。膠囊的制備充分利用現有明膠生產設備與條件，在不改動或少改動膠囊加工設備的前提下，調整溶液濃度、成型工藝，控制烘干溫度、風速、時間來調整膠囊的形狀、厚度及透明度、脫模性能與切

秋水仙堿（Colchicine）是國際上第一個報道具有阻止微管蛋白轉換，進而導致細胞死亡的天然產物。秋水仙堿具有許多優秀的生物活性，例如，是治療急性痛風的特效處方藥，也是美國FDA批準的唯一用于治療家族性地中海熱疾病的藥物，患者需要終生服用。但是，由于秋水仙堿對人正常組織的毒性很大，嚴重者可致腎衰竭，并引起死亡。秋水仙堿在全合成歷史上也是具有里程碑式的明星分子，其全合成的難度相當大：如何立體選擇性、區域選擇性、以及高對映選擇性的構建6-7-7三環體系，具有很大的合成挑戰性。自分離后，它吸引了眾多世界合成化學家的研究興趣，截至目前，有四篇全合成和十幾篇的形式全合成報道，但是合成路線繁瑣且效率很低，難以滿足各種研究需要。其中，哈佛大學Woodward教授（諾貝爾獲得者），23步，未知產率；Scripps研究所Eschenmoser 教授（世界著名化學家），22步，總產率為0.00006%。為此，開發一條高效簡潔的秋水仙堿合成方案，并通過結構修飾合成其類似物，尋找高效低毒的、具有自主知識產權的藥物先導化合物，將具有非常重要的學術與社會意義

木蠟油能滲透進木材內部，對木材進行滋潤保養，起到防水防污的保護作用。它的蠟能與木材纖維緊密結合，增強木材表面硬度和耐磨耐擦能力。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 木蠟油與市場上基于石化類合成樹脂所生產的油漆完全不同。木蠟油主要是由天然植物油（棕櫚蠟、向日葵油、大豆油、亞麻油、薊油等）和天然植物蠟（棕櫚蠟、蜂蠟、小酌樹蠟）等組成，包括調色所用的顏料也達到了食品級。它的油能滲透進木材內部，對木材進行滋潤保養，起到防水防污的保護作用。它的蠟能與木材纖維緊密結合，增強木材表面硬度和耐磨耐擦能力。這種黃金組合還可以有效凸顯木質紋理，獲得最為出色的養護和裝飾效果。木蠟油從原料上杜絕了甲醛、苯、甲苯、二甲苯、重金屬離子等有害化學物質，對人和動、植物的健康生長完全無毒、無害，其環保性遠遠超過了水性漆 本產品與德國OSMO木蠟油產品性能方面已基本一致，且原材料獲取更容易，已具備工業化放大條件。

本發明公開了一種低腐蝕和低甲醛釋放聚甲醛組合物及其制備方法與應用。該組合物，包括共聚聚甲醛樹脂、有機甲醛吸收劑、無機甲醛和甲酸吸收劑、抗氧劑、潤滑劑和結晶成核劑。該組合物可以使用在對甲醛釋放量和腐蝕性要求極其苛刻的應用場合，避免了傳統甲醛吸收劑所帶來的色變、揮發和遷出等問題，同時還具有極佳的吸收甲酸的效果，制備方法操作簡便，很容易應用到聚甲醛技術領域。

本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。 一、項目分類 關鍵核心技術突破、顯著效益成果轉化 二、成果簡介 本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。相關技術應用于高強高導高彈銅合金領域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項目團隊在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發了一系列具有自主知識產權的非真空熔煉連鑄技術、成分穩定控制技術、合金熔體潔凈化技術等，獲授權發明專利和實用新型專利近20項。本團隊已在完成中試級表面光滑、內部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態宏觀晶粒度經上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團隊從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續擠壓及熱處理工藝優化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導率還能保持在79.3%IACS；這遠遠高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標準的性能要求：抗拉強度＞570MPa，塑性＞3%，電導率＞75%IACS。相關技術已與世界五百強新興際華集團下屬新興發展集團有限公司達成1800萬元專利轉讓。 2）高均質超細晶電磁連鑄技術 傳統連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴重影響后續的材料加工過程，導致在后續的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產生軋制裂紋等缺陷。本團隊開發的電磁場連鑄過程易偏析合金超細化與均質化調控技術，能在連鑄過程中，充分攪拌熔體，均勻化凝固前沿溫度，實現易偏析合金的超細化與均質化。該技術已被應用于銅鎳錫合金的連鑄中，實現了該合金連鑄制備的超細化和均質化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態組織宏觀晶粒度達到M-10.0級。目前該技術已實現中試級百米長度的連續電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進一步將該技術推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優異的細晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術 金屬材料純凈度是提高其力學和電學等綜合性能的關鍵因素，是制備高品質金屬材料的關鍵環節。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發都取決于這類缺陷的控制水平。本團隊參與開發的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術，已成功應用于高純高導無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達到目前世界無氧銅的最高標準——美國ASTM≤3ppm。與此同時，該高純無氧銅的電導率高達100.1%IACS，目前已全面取代進口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學裝置、美國Michigan大學FRIB裝置等重大科學裝置建設。該項技術已獲得2015年度上海市技術發明一等獎，2015年度教育部自然科學二等獎，2015年度教育部技術進步二等獎等獎項。目前該技術已與福建紫金銅業、上海上大眾鑫科技發展有限公司、寧波興業、寧波金田等開展深入合作。

湖北省磷礦資源比較豐富 , 已有40多年開采歷史。湖北省磷礦大多為淺海沉積磷塊巖礦床和沉積變質型磷灰巖礦床, 屬中、低品位，P2O5含量在15-26%,主要分布在宜昌、?？怠㈢娤椤⒋笪颉⒍魇┑鹊貐^。對于此類磷礦的開發利用，須進行粗加工，以剔除其中的有害雜質，使得磷精礦P2O5含量大于31%，MgO<1.0%、SiO2含量在15%左右，才能進一步精加工，產生較大經濟效益。磷礦的選礦技術主要有：直接浮選、兩步浮選、擦洗脫泥、重介質分選等。根據礦石的性質，分別開發出不同的工藝流程和一系列的常溫浮選藥劑和反浮選抑制劑。2、技術特點①、根據礦石的性質，采用合理的工藝流程，使得流程結構簡單，設備投資少，以工業生產，容易控制和操作。②、采用新型的藥劑，實現常溫浮選，浮選泡沫量小、易脆,流動性好，現象穩定。③、充分利用回水，廢水不外排，盡量達到了零排放，減小對周邊環境的影響。3、工藝流程 直接浮選、正-反浮選，單一反浮選等工藝流程和聯合流程工藝