|
搜索
搜 索
高等教育領域數字化綜合服務平臺
新型高效隔板塔精餾分離技術
項目簡介：精餾是化學工業領域中應用最為廣泛的分離技術。但精餾過程的能耗巨大，化工過程中40%~70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中90%以上。我國在石油化工、天然氣化工、制藥、化肥、維尼綸等領域能耗遠高于國外，與國內精餾過程的節能技術落后不無關系。因此，開展精餾過程節能機理和節能技術的研究對國民經濟可持續發展具有重要的戰略意義。在熱力學上，隔板塔被認為是較為理想的塔結構，等同于一個完全的熱耦合塔。以分離三組分混合物為例，用相同的理論板數，完成同樣的分離任務，采用隔板塔比傳統的兩塔流程可降低能耗30%~50%，節省設備投資30%以上。高效立體傳質塔板是河北工業大學化學工程研究所開發的高效立體噴射型塔板專利技術，具有大通量，高效率，低壓降等一系列優點，目前在石化、制藥、化肥、化纖等諸多化工領域得到了廣泛的應用。將高效立體傳質塔板和隔板塔兩者的優點相結合，研究過程節能機理，開發出具有高效節能的新工藝和設備，對化工分離過程傳質效率和能源利用率的提高、設備投資的節省具有顯著的經濟效益和深遠的社會意義。本項目已在華北制藥集團得到成功應用，為企業節省設備投資32%，工藝節能35%。應用領域：石油、化工、制藥、化肥、維尼綸、氯堿聯系方式：河北工業大學化工學院 方靜 副教授電話：022-60202246；傳真：022-60204475地址：天津市紅橋區光榮道8號309信箱 300130郵箱：[email protected]網址：www.ctst.com.cn
河北工業大學
2021-04-11
小城鎮高效污泥處理集成技術
研發了小城鎮城市污泥消化處理的 集成技術。主要包含兩類集成技術，即內循環污泥濃縮消化(ICSTD)和兩相 一體式污泥濃縮化反應器(TISTD) ICSTD反應器提出了污泥濃縮消化一體化的新工藝，實現了污泥在濃縮過 程中消化，在消化過程中濃縮，且濃縮功能與消化功能相互促進，是污泥濃縮 與污泥厭氧消化領域的一個突破。ICSTD反應器啟動時間快。高負荷啟動時， 35天啟動完成，比普通厭氧消化反應器提前了至少10天。ICSTD反應器的消 化效果良好，具有較好的濃縮效果。具有較強的抗沖擊負荷能力溫度對ICSTD 反應器的影響較大。通過試驗研究表明，在中溫條件污泥的厭氧消化效果明顯 好于在常溫條件下，中溫下有機物去除率在54. 1%?86. 3%,常溫下有機物去除 率在36. 5%?72. 8%。TISTD反應器外反應室一定的推流形態的存在有利于降低出水的SS值，確 保外反應室的濃縮效果；內反應室的完全混合流形態有利于厭氧菌群與剩余污泥 基質的接觸，強化了傳質過程，提高了反應器的處理效能。在中溫條件(33~37。0 下，反應器運行狀況良好，在最優投配率30%的時候，即水力停留時間為3. 33 天時，當進泥含水率在99. 43^99. 69%之間，進泥VS/TS在0. 62~0. 77之間，排 泥含水率在89. 52%~93. 51%之間,排泥VS/TS在0. 21~0. 28范圍，排水SS在 0. 15~0.6g/L之間。其濃縮效果、消化效果優于普通濃縮池、消化池。TISTD反 應器在一定程度上實現了產酸相和產甲烷相的分級；生物相檢測結果表明，運行 起來后反應器內厭氧生物種類繁多，內反應室形態上類似產甲烷絲菌和甲烷八疊 球菌的厭氧菌較多。因此，消化效果良好，經濟效益顯著。
重慶大學
2021-04-11
夏秋茶資源高效增值新技術
已有樣品/n夏秋茶資源高效增值新技術。 成果簡介：以夏秋鮮葉或中低檔茶資源為原料，以微生物發酵新技術融入茶葉加工中，利用自主篩選的優勢菌株，研發出系列特色發酵茶產品，如金花菌散茶、酸茶、富含沒食子酸發酵茶、茶醋、茶酒、乳酸菌茶飲料、乳酸菌茶、蟲草菌茶、靈芝菌茶等。同時提升傳統黑茶發酵技術，實現清潔化快速渥堆發酵與快速陳化技術，顯著縮短發酵周期，顯著降低生產成本。 應用前景：我國夏秋茶資源浪費嚴重，中低檔茶每年滯銷較大，嚴重制約了我國茶產業的發展。利用這些中低檔原料，利用本成果技術，具有生產成本低
華中農業大學
2021-01-12
一種多刀頭高效加工機床
本實用新型提供一種多刀頭高效加工機床，包括：床頭箱、前床腿、臺尾體、后床腿、床身、床鞍、滑板及托架；所述的床頭箱設置在所述的前床腿的上方，所述的滑板設置在所述的床鞍上，所述的托架固定連接在所述的滑板上，所述床頭箱上安裝有車刀總成，所述車刀總成包括車刀、車刀固定座，所述車刀固定安裝在車刀固定座內，所述車刀固定座包括基座，基座上端設有相互平行的前、后兩排卡槽，所述卡槽底部設有螺紋固定孔，本實用新型實用性強，安全性能好，結構簡單，設計合理，使用壽命長，工作效率高，工作性能穩定，操作簡單，工作連續性強，精度
安徽建筑大學
2021-01-12
膜法超高效氣體除塵膜技術
項目開發了高效氣體除塵膜材料，可廣泛用于生物質焚燒煙氣凈化、垃圾焚燒煙氣凈化、養殖場通風凈化以及面粉等食品生產車間的空氣凈化等領域。氣體凈化膜材料對微米和納米級粉塵凈化效率高于99.999%。
南京工業大學
2021-01-12
大通量、高效立體傳質塔板技術
一、項目簡介立體傳質塔板（CTST）技術已先后獲得多項國家專利（ZL93218445.6, ZL01221921.5, ZL01221920.7, ZL200410020375.0），具有通量大、分離效率高、操作彈性大、壓降低、抗堵塞以及適宜處理易發泡物料等諸多優點。可廣泛應用于石化、化工、制藥等行業的挖潛改造、節能、環保等項目中。幾年來在國內28個省市的大中型企業應用的塔設備已經超過3000座，有效地解決了生產中的瓶頸難題，對企業產品質量的升級換代具有極大的推動作用。同時，在降低原材料消耗、降低能耗、減少環境污染等方面的社會效益也十分顯著。據不完全統計，為企業創造的經濟效益超過30億元。經鑒定其主要技術性能達到國際領先水平。先后獲得河北省科技進步一等獎（1999），天津市科技進步一等獎（2004），河北省科學技術突出貢獻獎（2006）。并被列入河北省科技成果重點推廣項目，天津重點科技成果推廣計劃，國家科技成果重點推廣計劃目，國家重大科技攻關計劃項目等。二、技術指標1、生產能力或處理能力比F1浮閥塔板大1.5-2倍以上；2、分離效率高：板效率比New VST提高10-40%；3、板壓降低：板壓降低于浮閥塔板，可用于減壓場合；4、操作彈性大：操作彈性可達5-7；5、設備投資低：該塔板效率高、通量大，在生產能力相同情況下，節省投資1/3以上；6、操作費用低：減小操作回流比、降低能耗。三、市場前景目前，國內石化、化工、制藥及相關行業的很多企業的分離設備都處于二十世紀中后期的水平，設備老化、效率低下、急需更新。另外，一些新引進項目的擴產若采用此項技術，可大幅降低設備投資，縮短施工工期。應用前景十分廣闊。四、規模與投資使用此技術建塔，比傳統塔節省1/3費用；如果用此技術對原塔進行改造，比新建塔節省2/3費用。
河北工業大學
2021-04-13
生態菌劑高效發酵與產品生產
從多種環境中篩選出具有高效增殖和益生能力的枯草芽孢桿菌、臘樣芽孢桿菌、乳酸桿菌、酵母菌、反硝化菌等微生物菌株，分別建立了高密度發酵工藝和菌體回收、節能干燥、高活力保藏以及制劑復配技術。
江南大學
2021-04-13
電弧爐煉鋼高效潔凈化技術
針對電弧爐煉鋼冶煉周期長、能量利用率低、生產成本高等問題，本項科技成果以高效、低耗、節能、優質生產為目標，研發了電弧爐煉鋼復合吹煉技術，發明了電弧爐熔池內氣-固噴吹脫磷、高效吸附脫氮、出鋼在線連續噴粉脫氧等新方法，攻克了電弧爐高品質鋼生產的世界難題。1、以集束供氧、同步長壽底吹攪拌等技術為核心，開發了電弧爐復合吹煉技術（圖 1），實現了電弧爐煉鋼供電、供氧及底吹等單元的操作集成，滿足多元爐料條件下的電弧爐煉鋼復合吹煉的技術要求。2、發明了電弧爐熔池內氣-固噴吹冶煉新工藝（圖 2），利用鋼液面下的噴槍向熔池內部直接噴射 O 2 -CaO，依靠反應氣體裹挾熔態渣粒直接反應實現快速深脫磷，顛覆了傳統的渣-鋼界面反應脫磷方式，冶煉終點磷含量降至 0.004%，實現了電弧爐煉鋼低成本快速深脫磷。3、研發了電弧爐多元介質混合噴吹脫氮工藝及裝備（圖 3），冶煉終點鋼液氮含量由原來的 0.0060%以上穩定降低至 0.0045%以下，突破了電弧爐煉鋼氮含量控制技術瓶頸，是煉鋼潔凈化技術的重大創新。4、發明了電弧爐出鋼過程在線連續噴粉脫氧技術（圖 4），利用載氣-脫氧粉劑高速射流直接沖擊出鋼鋼流，碳質微粒與高溫鋼液快速接觸，瞬態反應生成脫氧氣泡實現無鋁（硅）優先脫氧 150-200×10 -6 ，顯著提高了合金收得率，鋼中初始沉淀脫氧產物減少 40~50%，產品質量明顯提升。
北京科技大學
2021-04-13
高效防積灰離心葉輪優化設計
在離心風機的許多應用場合都會遇到葉輪積灰問題，比如在水泥、煉鋼以及化工等行業。葉輪積灰粘附容易破壞葉輪的動平衡，引起風機的劇烈振動，甚至損壞軸承，給用戶造成較大的損失。由于葉輪積灰粘附的原因，使得風機需要更換葉輪甚至更換整機的例子也不在少數，如某公司生產的風機，葉輪粉塵粘附非常嚴重，風機運行3小時左右就會出現劇烈的振動，停機清潔粘附的粉塵后，再次運行3小時左右又會出現劇烈的振動，嚴重影響了用戶的正常生產。最后只好更換了風機，才勉強解決了葉輪的粘附問題，但是大幅降低了風機的效率。 我們設計開發的離心風機葉輪，采用遺傳算法結合神經網絡預測模型和聚類分析等先進的現代優化算法，可高效快速地在大范圍的離心葉輪參數范圍內尋優，迅速設計出具有良好防積灰效果的離心風機葉輪，為企業的高效長期安全運行提供技術支撐。
西安交通大學
2021-04-11
工業煤粉鍋爐高效清潔燃燒技術
目前全國在用工業鍋爐約 58 萬臺，其中燃煤鍋爐約 48 萬臺，占工業鍋爐總容量的 83%左右，每年消耗原煤約 6 億噸左右。我國燃煤工業鍋爐設計效率為72%-80%，接近國際水平，但其運行效率平均在 67%-72%，比國外先進水平低 10-15 個百分點。工業鍋爐能源消耗和污染排放均居全國工業行業第二，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源，量大面廣的燃煤工業鍋爐是節能減排的重中之重。工信部在《工業節能“十二五”規劃》中明確的九大行業節能降耗路線圖將工業鍋爐窯爐節能改造工程被列為九大重點節能工程之首，明確提出：“區分鍋爐運行效率和使用燃料等情況，重點推進中小型工業燃煤鍋爐節能技術改造。淘汰結構落后、效率低、環境污染重的舊式鑄鐵鍋爐；采用在線運行監測、等離子點火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術因地制宜對燃煤鍋爐進行改造”。工業鍋爐作為節能環保產業的重要組成部分之一，機遇與挑戰并存，在日趨激烈的市場競爭環境下需要進一步攻克新技術，努力提高工業鍋爐熱效率，推進工業鍋爐科技進步。采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。煤粉鍋爐是大型電站鍋爐應用的主要技術，其與鏈條爐相比具有熱效率高、煤質適應性廣，易于自動化的優點，且可以采用高效的脫硫除塵和 NOx 控制技術，實現高效潔凈燃燒的目的（相對傳統工業鍋爐而言），因此工業鍋爐采用煤粉燃燒具有很大的開發潛力。
西安交通大學
2021-04-11