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該成果是針對現有技術缺陷，設計了一種可對五孔探針的位置和角度進行精細調節的機械裝置。其特征是，設有支架、 握持座、五孔探針、滑動導桿、絲杠螺母機構和蝸輪蝸桿機構，握持座、五孔探針、絲杠螺母機構和蝸輪蝸桿機構安裝在支架上，所述絲杠螺母機構由管狀絲杠管狀旋套螺母構成，螺母安裝在支架上，所述蝸輪蝸桿機構設有蝸輪、蝸桿和蝸桿座，蝸桿與蝸輪嚙合連接，蝸桿安裝固定在蝸桿座上，蝸桿座與所述握持座固定連接，所述五孔探針桿穿插在管狀絲杠內與蝸輪同心，蝸桿座上設有導孔穿套在滑動導桿上，絲杠螺母機構調節五孔探針的軸向運動

產品詳細介紹

桌上教學五軸機床   一、產品簡介 桌上精密五軸數控機床是本公司自主研發制造的工作臺搖籃翻轉式五軸5聯動機床。可采用西門子；法那科；華中；廣數等任何一種五軸數控系統。該機床可實現X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯動，故特別適用于蝸輪、葉片、復雜模具和空間凸輪等具有復雜曲面的零件加工。本機床特別適合加工：銅、鋁、工程塑料、有機玻璃等金屬材料。 二、機床的主要用途 該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和B、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。 三、機床的特點 該機床的設計采用了國內外最新發展的數控技術及機械加工技術，具有以下特點 1、高剛性的立式結構設計機床采用高剛性的立式結構設計方式，床身、立柱一體化的鑄造結構使得機床具有很高的結構剛性、變形小、精度高等特點。并且主軸中心到Z軸導軌面的距離縮到最小，立柱采用直線導軌速度快、精度高，延長了Z軸導軌的精度壽命。 2、大扭矩精密雙回轉工作臺B軸、C軸采用大扭矩電機驅動，；通過高精度減速器傳動，速比1：50，達到分度精度高、夾緊力大、剛性好。C軸：由步進電機驅動工作臺作360º回轉，當回轉到位置后，電機制動。需要轉動時，再由電機驅動工作臺回轉。B軸：由步進電機帶動減速器驅動搖籃擺動作+30°～-120°擺動，擺動到位置后步進電機制動，通過大傳動比使搖籃停止擺動，使得工作臺停在需要的位置。 3、高效、高精度、高速精密直線進給機床X、Y、Z三軸均采用直線滾動導軌，剛性好、移動速度快；因而機床在高速進給時振動小，在低速進給時無爬行。可以進行精確定位，具有精度穩定性高的特點，可以對工件進行高效、高精度的加工。 4、冷卻充分在加工過程中，主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對刀具進行冷卻及排屑。 5 、機電一體化設計機床總體設計采用機電一體化結構，電氣柜獨立安裝機床立柱兩側面、潤滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機布置緊湊、協調、美觀。 技術參數床身及回轉臺結構：鑄鐵立式結構，XYZ軸直線導軌，主軸立柱帶動刀具移動，BC軸搖籃式轉臺，高精度詣波減速機，全封閉防護罩，抬起式單門（氣動門）工件冷卻裝置：內置風冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制線性軸定位精度：0.02mm線性軸重復定位精度：0.01mm旋轉軸定位精度：16"旋轉軸重復定位精度：12"X/Y/Z行程：220×120×200mmB軸行程：+30～-120°C軸行程：+/- N×360°加工范圍：Φ100×180mm主軸錐柄：MT3主軸功率：750W主軸轉速：3500rpm夾持刀具直徑：Φ16mm工作臺尺寸: Ø100/460×130mm工作臺承重：15kgT型槽：12 mm/3X/Y/Z軸移動速度：2000mm/min回轉軸移動速度移動速度：B/C軸：≥50r/min數控系統： M5工業級五軸聯動控制系統電子手脈：5軸三檔電子手脈使用電壓：AC220V/50H外形尺寸：930×750×920mm凈重/毛重：180kg/220kg  

（專利號：ZL 201510680106.5） 簡介：本發明公開了一種用Bi/Mo/Co/La/Fe五組分復合氧化物催化劑移動床合成1,3?丁二烯的方法，屬于化學化工技術領域。本發明將制備好的五組分復合氧化物催化劑置于移動床反應器中，并將混合氣導入反應器中，保持一定空速和催化劑床層溫度進行反應，得到1,3?丁二烯產物，反應催化劑逐漸移動至再生反應器，并向移動床反應器中補充新鮮催化劑。本發明采用Bi、Mo、Co、La、Fe和去離子水按照一定摩爾比配置，堿液調節pH值，經濃縮、過濾、干燥、焙燒、冷卻后，再通過研磨、篩分得到Bi/Mo/Co/La/Fe。與傳統的工藝不同的是：根據本發明，調節催化劑中金屬Co、La、Fe的含量就可以制得用于1,3?丁二烯制備工藝的高活性、高選擇性五組分復合氧化物催化劑。

（專利號：ZL 201510685135.0） 簡介：本發明公開了一種用Bi/Mo/Co/Ce/Fe五組分復合氧化物催化劑移動床合成1,3?丁二烯的方法，屬于化學化工技術領域。本發明將制備好的五組分復合氧化物催化劑置于移動床反應器中，并將混合氣導入反應器中，保持一定空速和催化劑床層溫度進行反應，得到1,3?丁二烯產物，反應催化劑逐漸移動至再生反應器，并向移動床反應器中補充新鮮催化劑。本發明采用Bi、Mo、Co、Ce、Fe和去離子水按照一定摩爾比配置，堿液調節pH值，經濃縮、過濾、干燥、焙燒、冷卻后，再通過研磨、篩分得到Bi/Mo/Co/Ce/Fe。與傳統的工藝不同的是：根據本發明，調節催化劑中金屬Co、Ce、Fe的含量就可以制得用于1,3?丁二烯制備工藝的高活性、高選擇性五組分復合氧化物催化劑。

項目簡介： 本項目的目的在于通過開發優質廉價的小型臨床定量光學檢測 儀器和其配套試劑，為社區和農村基層醫療單位甚至家庭提供更加快 速、準確、低成本的定量檢測技術，充分發揮其在疾病防控中的作用， 避免誤診、降低用藥費用、減少醫療費，盡可能的提高基層醫療單位 的效率。本項目的實施可以加速我國基層醫療服務體系建設，健全基 層醫療衛生機構的功能，解決基層醫療衛生機構目前存在的迫切問題， 全面提升基層醫療機構的服務水平。 本項目的實施可以填補低成本、低操作要求的醫學定量檢測系統 的技術空白，解決重要疾病和常見病在基層醫院難以得到準確診治等 迫切的問題。 目前診斷試劑行業并非沒有好的技術，而是相關產品的核心技術 往往受控于國外大公司手中，導致檢測價格過高，影響診斷技術的推 廣。以腫瘤標志物的檢測為例，目前某國外品牌的 11 項腫瘤標志物 使用化學發光方法進行篩查，某三級甲等醫院的除了需要引進上千萬 元的檢測設備外，每次檢查的收費都在上千元。這無形中加重了患者 看病的負擔，而同樣的檢測在基層醫院根本沒有辦法開展。應用本研 究的成果，在保證檢測質量的前提下可以使設備的費用控制在 5 萬元 以內，每次檢測的費用在 100 元左右，這樣可以在各級醫院中廣泛的開展腫瘤標志物的檢測，擴大市場，突破診斷試劑行業發展的瓶頸。 本項目實施的必要性體現在以下方面： （1）可以為基層醫療單位提供快速、廉價、簡便的診斷儀器和 相關的試劑盒，進而從根本上提高基層醫療單位的診療水平，實現重 大疾病的準確診斷，及時治療或轉院； （2）在基層醫療機構的應用可以充分提高基層醫療衛生系統的 工作效率，發揮其作用，進而從基層全面提升我市對重大疾病的防治 水平，促進社會發展； （3）可以促生診斷試劑和儀器共同開發的新模式，形成我市在 相關科研領域的特色；推動天津作為新一代高靈敏度低成本定量醫學 檢測技術的創新基地的建設；逐漸使我市成為我國北方重要的臨床診 段技術研究中心。

手性藥物在化學藥物中占有相當的比例，在化學合成藥物中有1/3甚至更多的手性或者手 性對映體構成的外消旋體。藥理學研究表明，手性藥物的各對映體在進人人體后藥理作用有著 明顯差異，這使得對光學純單一對映體的需求量不斷增加，對其純度要求也越來越高。 在手性藥物的分離中，模擬移動床色譜具有周期短、成本低、分離效率高、固定相利用 率高、流動相循環使用、自動化連續操作等優勢，已被國際上公認為制備規模拆分手性藥物的 最有效手段。采用模擬移動床色譜分離手性化合物的技術一直被美國UOP、法國Novasep、德 國Knauer、日本Daicel Chemical等少數幾家大公司所壟斷。在我國的發展尚處于起步階段，對 SMB過程的研究無論從基礎體系的設計，還是此項技術的工程應用都相對發展緩慢。 通過研究同步和異步模擬移動床過程模擬優化設計理論體系，建立了大規模手性化合物拆 分的新方法。采用VARICOL-Micro 裝置，可成功分離愈創甘油醚、反-均二苯乙烯氧化物、氨 魯米特，得到單一對映體產品純度達到 99.0%以上。VARICOL-Micro 裝置從法國諾華賽公司引 進, 該裝置同時具備SMB (同步切換) 和Varicol (異步切換) 兩種操作模式。與傳統同步控制的模 擬移動床技術相比，異步控制的Varicol技術能夠在少于同步控制SMB色譜柱數量的條件下實現 同樣的分離效果，降低分離成本并更有效的利用了固定相。

四川大學國家煙氣脫硫工程技術研究中心在國內外開展的循環流化床煙氣脫硫技術研究與工程應用基礎上，結合我國燃煤電廠、冶金、化工及中小鍋爐的煙氣排放特點，建立循環流化床煙氣脫硫技術的研究開發平臺，對反應器內的氣、固兩相流動進行強化模擬研究，對循環流化床煙氣脫硫的關鍵技術環節進行深入全面的研究，開發出適合不同煙氣排放特點的多種循環流化床煙氣脫硫工藝技術和相應的技術參數，能夠滿足大型化和工程化的需要，已形成循環流化床煙氣脫硫技術的設計、制造和商業化能力。 主要技術指標： 1、脫硫效率可達90 %以上； 2、工程投資費用、運行費用和脫硫成本較低，為濕法工藝的50 %～70 %； 3、占地面積小，為濕法工藝的30 %～40 %，且系統布置靈活，非常適合現有機組的改造和場地緊缺的新建機組； 4、能源消耗低，如電耗、水耗等，為濕法工藝的30 %～50 %； 5、對鍋爐負荷變化的適用性強，負荷跟蹤特性好，啟停方便； 6、對燃煤硫分的適應性強，可用于0.3 %～6.5 %的燃煤硫分。且應用于中低硫煤時(<2 %)，其經濟性優于濕法工藝。 應用范圍： 煙氣脫硫領域項目目前已進入產業化階段，成果權屬為我校獨自擁有。

新型多功能輪椅式電動護理床是一種通過對常見的電動輪椅和護理床的功能以及患者康復的要求進行研究而設計的一種具有電動輪椅和護理床功能的電動輪椅式護理床的機械結構，用以滿足使用者自主自由控制，坐、立、平躺、翻身、集便、清潔，使使用者自主恢復鍛煉以及日常生活自理，及對腿部進行恢復性訓練等需求，用于有效緩解殘疾人及其家人、醫護的護理負擔。 通過對輪椅部分進行行駛控制、姿態轉換進行研究，實現輪椅行駛、平躺、站立、翻身、便盆裝置進行自動轉換。為了方便患者自主操作輪椅進出床架，還設計了一種輪椅部分自動進出床架的控制方式。

一、 項目簡介下肢功能障礙者由于長時間臥床常常會引起一系列并發癥，床和輪椅是其主要的休息和移動工具。本項目針對下肢障礙者的需求研制了智能護理床、智能室內助動系統，有效提高了患者的生活質量和自理能力。智能護理床采用模塊化設計，靈活性強，可實現抬背、曲腿、翻身等體位轉換功能，并具有生理參數監測、人機交互等功能。智能室內助動系統兼具起居床和可站立輪椅功能，將智能輪椅嵌入到起居床架中并可實現坐、臥、站等不同體位的自由轉換，同時解決褥瘡等常見問題。二、 項目技術成熟程度在項目研究過程中注重了產品設計的產業化，系統樣機在養老院免費示范應用。三、 技術指標（包括鑒定、知識產權專利、獲獎等情況）本項目分別獲得國家科技支撐計劃和國家“863”計劃的支持，并均已通過項目驗收。申請專利5項，軟件著作權1項，作品著作權2項。四、 市場前景（應用領域、市場分析等）我國約有各類殘疾人8300萬，老年人1.5億，擁有龐大的下肢功能障礙群體。促進殘疾人事業發展和改善養老環境是一項重要而緊迫的任務。本項目產品可應用于醫院、療養院、社區、康復中心等機構。隨著老齡化社會的加深，更多家庭成為潛在用戶。目前國內市場尚處于起步階段，價格適中、使用方便、能提高生活質量的多功能智能護理床和室內型助動系統具有廣闊的市場前景。五、 規模與投資需求（資金需求、場地規模、人員等需求）本項目產品開發包括：床體機構設計、控制器研發、電機驅動開發、功能組件開發、電源管理等，需要自動化、機械類等相關專業技術人員5至8名。軟硬件開發初期投入50萬，規模化生產將大幅降低生產成本。樣機研制可在實驗室完成，量產需配套裝配車間。六、 效益分析本項目在國家級科研項目的支持下，對智能護理床和室內型助動系統進行持續研究和技術攻關，已經逐步實現產品化走向市場。根據需求可開發不同功能與價位的產品，功能普通型產品可控制在2萬元以內，具有較強的市場競爭力。可有效填補國內市場空白并可行銷至亞、歐、非地區等國外市場。七、 合作方式1.合作開發。可根據需求，雙方合作完成現有樣機功能改進、新型產品研發。2.技術入股。八、 項目具體聯系人及聯系方式（包括電子郵箱）楊鵬 固定電話：022-60203090 E-mail：[email protected]九、高清成果圖片2-3張室內助動系統生理信息檢測系統