預處理是木質纖維素生物煉制過程的前提條件。但預處理過程中產生的多種化合物，包括

呋喃類、有機酸類和酚類物質對后續的酶解和微生物發酵都將產生嚴重的抑制作用。因此，必

須脫除這些抑制物，才能保證后續生物煉制過程的正常進行。目前，水洗和過堿化調節是兩種

最為常用和有效的脫毒方法，但存在著新鮮水耗大、廢水排放嚴重、可發酵性糖損失嚴重等缺

點，導致了脫毒技術與木質纖維素生物煉制產業化的脫節。

本項目的木質纖維素來源抑制物的生物脫毒技術采用華東理工大學研發的固態生物脫毒

技術。該技術主要使用新型的螺帶攪拌式預處理反應器，利用具有自主知識產權的樹脂枝孢霉

Amorphotheca resinae ZN1對預處理后的木質纖維素原料進行固態發酵，可以在1天內完全降解

預處理過程中產生的呋喃類、有機酸類和酚類等對后續酶解和微生物發酵有害的化合物；生物

脫毒過程是一個無水耗和低能耗的過程，實現了從“干預處理物料到干脫毒物料”的一個干式

過程，為后續的高固體含量生物轉化過程提供了高質量的原料。本技術的實施將大大促進木質

纖維素生物煉制技術的產業化。