目前在火電機組運行過程中,運行人員的報警信息基本來源于運行過程中報警光字牌和就地巡回點檢、控制系統品質判斷和分析往往采用實時監視多組參數運行曲線、機組運行參數調整往往基于運行人員的經驗,在這種監盤模式中不僅增加了運行人員的工作負擔,而且在操作調整和分析過程中缺乏一定的理論支撐和指導,其判斷結果的準確性和合理性仍值得商榷。因此,為實現火電機組的智能化運行目標,提出燃煤火電機組智慧化監控系統解決方案,通過對設備層鍋爐膨脹的狀態檢測與診斷、關鍵輔助設備/系統的狀態預警;控制層的控制系統故障診斷及品質監控;以及監控層機組運行優化操作指導和歷史數據分析及決策支持,形成燃煤機組的智慧化監盤的運行模式,為實現少人/無人值守奠定基礎。
創新點
1、開發了燃煤火電機組智慧化監控系統,實現了對火電機組關鍵參數、輔機設備的智能監測,對傳感器、執行機構、控制回路的性能評價,對機組運行的能效在線分析并給出運行工況操作指導,提高了機組運行的安全性、經濟性、環保性。
2、搭建數據可視化綜合展示平臺,集成機組能效分析及運行工況操作指導、參數/設備智能預警、控制系統品質評價等實時監控信息,具有豐富的可視化圖表組件,具有極強的開放性、拓展性。
該項成果應用于燃煤火電機組,依托于 ICS 系統,通過在智能服務器中搭建實時計算環境來實現智慧化監控。
1、DCS 智慧化監控系統投運后,單臺機組值班人員可減少 1~2 人(以傳統 3 人監盤為基礎),減員增效估算約:30 萬~60 萬元/年;
2、通過智能診斷和預警預計每年減少 1~2 次因關鍵設備異常/故障導致的甩負荷/低負荷運行,減少損失 100 萬~200 萬元;
3、通過運行工況操作,提升運行操作經濟性,提質增效估算 300 萬元/年;
4、通過設備性能劣化分析開展預知性維修,延長了設備的使用壽命和維護周期,降本增效估算 80 萬元/年。
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