針對(duì)蛋白質(zhì)飼料資源短缺，油粕、雜粕含有抗?fàn)I養(yǎng)因子，液態(tài)油脂直接添加到飼料中不方便、 易氧化及養(yǎng)殖業(yè)對(duì)綠色、環(huán)保、安全保健劑需求，開(kāi)展了環(huán)保型飼料原料制備技術(shù)研究。

    1. 以餅粕為原料制備高效活性飼用肽蛋白技術(shù)

    以豆粕、棉粕、葵花粕等為原料，利用芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌進(jìn)行生物發(fā)酵，通過(guò)溫度、濕度、物料配比、發(fā)酵時(shí)間等優(yōu)化，形成高效活性飼用肽蛋白制備技術(shù)，生產(chǎn)出富含寡肽，易消 化利用肽蛋白，開(kāi)發(fā)出新的蛋白質(zhì)飼料，并實(shí)現(xiàn)了體外預(yù)消化的科技創(chuàng)新。采用“氣流流化床干 燥或低溫負(fù)壓干燥”技術(shù)，在烘干中將主要固態(tài)發(fā)酵后的物料加入稀釋原料，擴(kuò)大物料表面積比，降低物料粘稠度，保留了產(chǎn)品中有益菌不被過(guò)多破壞，增加了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)特性。

    2. 以液態(tài)油脂為原料制備酰羥基化乳化油粉技術(shù)

    以玉米油、大豆油、棕櫚油、磷脂油為原料。①在反應(yīng)釜內(nèi)加入磷脂油和 1%~3%乙酸酐，50℃~70℃下攪拌反應(yīng) 60~90 分鐘；②再加入大豆油、玉米油、棕櫚油（比例因動(dòng)物種類(lèi)不同而 不同）和 1%～2%乙酸酐，70~85℃下攪拌反應(yīng) 120 分鐘；③再加入15%~20%雙氧水，70~85℃ 下攪拌反應(yīng) 90~120 分鐘；④最后與一定濃度氫氧化鈉（添加比例 1%~3%）進(jìn)行中和，并在減壓條件下脫水，產(chǎn)品即酰羥基化乳化油。酰羥基化乳化油再與膨化玉米粉按比例混合得到酰羥基化
乳化油粉。以上工藝優(yōu)化形成了乳化油粉制備技術(shù)，用該技術(shù)對(duì)油脂進(jìn)行酰羥基化改性，不僅開(kāi)
發(fā)出新的能量飼料，而且在提高油脂抗氧化性、乳化性和水乳液穩(wěn)定性方面實(shí)現(xiàn)突破，有利于動(dòng) 物吸收與利用。

    3. 以畜禽屠宰下腳料為原料制備高氨基酸羽血粉制術(shù)

    以畜禽屠宰下腳料為原料，采用高溫高壓水解法，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，形成高氨基酸羽血粉 制備技術(shù)，制備出新的蛋白質(zhì)飼料——高氨基酸羽血粉，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用的科技創(chuàng)新。用 該技術(shù)生產(chǎn)的羽血粉既保住了羽毛、血粉等應(yīng)有氨基酸成分，又破壞了角質(zhì)蛋白壁，使羽毛蛋白 鏈的硫鍵、肽氫鍵斷裂，使可消化氨基酸比率提高實(shí)現(xiàn)突破，達(dá)到 81%以上，提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

    4. 功能性保健劑制備技術(shù) ⑴干酪乳桿菌-菊糖-黃多糖合生元菌液制備技術(shù)

    研制出干酪乳桿菌-菊糖-黃芪多糖合生元菌液，確定其適宜制備條件：培養(yǎng)基初始 pH 值 6.5~6.6，菊糖-黃芪多糖濃度為 8~10g/L，菊糖和黃芪多糖比例 3:7。37℃培養(yǎng) 24~26h。 ⑶復(fù)合酸化劑制備技術(shù) 通過(guò)復(fù)合酸化劑緩釋能力、酸結(jié)合力、體外抑菌、體外模擬消化及斷奶仔豬飼養(yǎng)試驗(yàn)研制出 以磷酸、富馬酸、苯甲酸為原料，二氧化硅為載體的 2 個(gè)復(fù)合酸化劑，酸化劑 1（重量百分比： 磷酸 50%，富馬酸 10%，苯甲酸 20%，二氧化硅 20%）和酸化劑 2（磷酸 50%，富馬酸 15%， 苯甲酸 15%，二氧化硅 20%）。