本項目針對冶金、礦山、建材、電力、化工等部門有著廣泛存在的各種嚴酷的磨損工況特點,采用鑄造復合工藝,在部件的嚴重磨損部位制備一層(約3-10mm)具有高硬度陶瓷顆粒(WC、TiC、Al 2 O 3 、SiC等)與各種鑄鐵、鋼復合的局部復合材料部件,可大幅度提高這類易損件的使用壽命,降低由于備件更換所造成的設備停機時間。
用WC顆粒與球墨鑄鐵局部復合的軋鋼用初軋段導位板經國內某軋鋼廠實際運行考核,其使用壽命是高鉻鑄鐵導位板的十倍以上,充分顯示了陶瓷顆粒增強的效果。圖2所示為所研制的局部復合材料導位板。 項目可行性分析: 以軋鋼用導位板為例,邯鋼目前采用的導位板材質主要是高鉻白口鑄鐵,年需求量約1800噸,即生產45萬噸熱軋鋼材,需要消耗1800噸導位板。而國內每年的熱軋鋼型材(這里主要指各種線材)產量為6000萬噸,則國內市場導位板的年需求量為: 6000/45×1800=240000(噸)。