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天然氣井隨著開采年限的增加，產(chǎn)氣量會逐漸下降，產(chǎn)氣量低于 5000 方/天的氣井稱為低產(chǎn)低效井，長慶蘇里格氣田的低產(chǎn)低效井約占總井數(shù)的 40%，數(shù)量十分龐大。低產(chǎn)低效井的增產(chǎn)是一個重要課題，增產(chǎn)的工藝措施和技術手段很多，如酸化處理、水力壓裂等。氣井工作過程中，地下水滲出會造成井底水位逐漸升高，對于正常產(chǎn)氣量的氣井，水會被氣體帶出，不影響產(chǎn)氣量；低產(chǎn)低效井因產(chǎn)氣量較小，所以氣體從井底的攜液能力比較差，造成井底水位不斷上升并可能淹沒油管底部，從而造成產(chǎn)氣量驟減或中斷，因此這樣的井需要施加排水采氣措施。常用排水采氣措施有泡排和速度管柱兩種，前者需要向井內(nèi)加入特殊的發(fā)泡劑，后者需要改造氣井。近年來國外出現(xiàn)了一種用井口壓縮機進行排水采氣增產(chǎn)的技術手段，無需改動氣井，也不需要化學藥劑，并且高效可靠。

本實用新型公開了一種浮筒起落自閉控制截流管道流量的截流井，包括：井壁、截流管道、浮筒、溢流管道、合污管道；采用浮筒在水面漂浮時與截流管道接觸到面積控制溢流井內(nèi)截流流量的大小，實現(xiàn)在低水位時污水全部從截流管道內(nèi)流出；在高水位時浮筒逐漸堵住截流管道的端口，直至截流管道完全堵上，污水從溢流管道中流出，排放到河流中。因此，本實用新型所提出的溢流井，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低廉、無需電力、無需任何精密設施、完全由水力自動控制浮筒與截流管道的間隙，截流管道出流流量最小可以達到零，且在使用過程中基本不需要維護與管

本實用新型提出了一種適用于海綿城市建設的輻射滲井，包括筒狀井體、第一出水管、第二出水管、進水管、第一柵網(wǎng)和第二柵網(wǎng)，井體側(cè)壁從下到上依次設有第一出水口、第二出水口、進水口，井體底部細砂層，細砂層覆蓋第一出水口，細砂層頂面從靠近第一出水口一端向遠離第一出水口一端傾斜，細砂層上方設有粗砂層，粗砂層頂面從靠近第一出水口一端向遠離第一出水口一端傾斜；第一柵網(wǎng)設置在第一出水口處，第二柵網(wǎng)覆蓋在粗砂層上方，第二柵網(wǎng)上設有用于調(diào)節(jié)第二柵網(wǎng)傾斜度的調(diào)節(jié)閥；第一出水管、第二出水管、進水管分別與第一出水口、第二出水口、

“一擴成井”新工藝，減少了擴孔次數(shù)， 實現(xiàn)了井筒施工“打井不下井” 。提高了 鉆井速度;創(chuàng)造性研發(fā)出T型自擴孔式鉆頭 結(jié)構(gòu)，解決了鉆頭和中心管結(jié)構(gòu)在大推拉 力和大扭矩作用下的可靠性與穩(wěn)定性等難 題;首創(chuàng)了離心鑄造“雙金屬”楔齒滾刀刀 殼結(jié)構(gòu)，研制出新型刀具使其平均使用壽 命提高了30%以上。

一種巖石鉆孔取芯機夾具，包括操作臺架和空氣壓縮泵，操作臺架上通過氣缸固定塊固定有多個水平且均勻排布的頂緊氣缸，每條頂緊氣缸的氣缸推桿分別固定有一條頂緊桿，每條頂緊桿又分別貫穿有一塊頂緊桿穿出塊，每條頂緊桿的另一端則分別固定有豎直的且相對的弧形夾板，每塊頂緊桿穿出塊上分別貫穿并擰有用于固定頂緊桿的法蘭擰緊螺栓，空氣壓縮泵的出氣管經(jīng)過一個流向氣壓緩沖腔的單向閥與氣壓緩沖腔內(nèi)部連通，每條頂緊氣缸分別通過氣缸管與氣壓緩沖腔內(nèi)部連通，氣壓緩沖腔連通有氣壓表。本實用新型可以充分保證巖石芯樣各個方向夾緊力相同，防

一種多功能巖石芯樣取樣夾具，包括滑動殼和取樣筒，打磨電機通過其兩側(cè)側(cè)壁的固定筒轉(zhuǎn)動且豎直支撐在電機腔內(nèi)，打磨電機的電機軸上固定有砂輪，可充電電池下方的樣品存放腔內(nèi)固定有水平的隔板，且隔板的下表面固定有海綿塊，蓋板的上表面分別固定有對稱的固定板，兩塊夾板的底部轉(zhuǎn)軸分別插在左右兩側(cè)的兩塊固定板之間，兩塊固定板的上端相對向內(nèi)彎折，兩塊固定板底部的穿孔內(nèi)貫穿有帶螺母的長螺栓，打磨電機外側(cè)的取樣筒側(cè)壁上分別設置有位于側(cè)壁凹槽內(nèi)的充電接口和控制開關。本實用新型不僅可以用來夾持巖石芯樣，而且還可以夾持后存放在取樣

傳統(tǒng)鈦合金鑄造用陶瓷型芯材料如Al2O3、SiO2等材料存在易反應、難脫芯,而高化學穩(wěn)定性的Y2O3、ZrO2等材料卻價格昂貴且難以脫芯。實驗室經(jīng)過多年的研究和實踐，開發(fā)了穩(wěn)定性較高、價格低和易水解的 CaO材料為主的鈦合金精密鑄造陶瓷型芯材料，先后開展了對CaO型芯的成分、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝優(yōu)化等工作。為了解決CaO陶瓷型芯材料在生產(chǎn)放置中的潮解并進一步改善其與鈦合金熔體的界面穩(wěn)定性，實驗室正在開發(fā)利用溶膠-凝膠方法制備ZrO2/Y2O3包覆CaO陶瓷型芯材料的新技術，使陶瓷型芯具有殼-核結(jié)構(gòu)，有效降低了CaO型芯在放置期間的吸潮速率，同時也提高了陶瓷型芯材料與鈦合金熔體作用的化學界面穩(wěn)定性。目前，CaO型芯已在復雜鈦合金航空鑄件得到了試應用，正致力于具有復雜內(nèi)腔的鈦合金精密鑄件的成型。該技術獲國家發(fā)明專利1項。

通過腐蝕擴芯光纖實現(xiàn)的干涉儀, 特別適用于光纖傳感領域。解決了目前基于光纖結(jié)構(gòu)的干涉儀所面臨的尺寸大、敏感性差、制作成本高的問題。該干涉儀包括在光纖（1）上制作的擴芯區(qū)（2）和腐蝕區(qū)（3）。制作方法：將光纖（1）去除涂覆，在對光纖（1）加熱的同時將光纖（1）兩端向中間推，制作擴芯區(qū)（2），然后以HF溶液沿徑向腐蝕擴芯區(qū)（2）中部，形成腐蝕區(qū)（3）。加熱的方法包括：電火花放電、CO2激光器聚焦或火焰加熱。光纖（1）直徑為D1，擴芯區(qū)（2）的最大直徑為D2，長度為2L1+L2，腐蝕區(qū)（3）的長度為L2，深度為H。激光信號在傳播的過程中被分成兩路或多路，在干涉儀輸出端干涉出干涉條紋。

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本發(fā)明公開了一種包含多組發(fā)熱芯的熱壓頭，該熱壓頭由依次疊合的熱壓板、隔熱板和轉(zhuǎn)接板共同組成：所述熱壓板內(nèi)部設置有分別與進出氣孔和熱壓面上的多個真空吸附孔相連通的真空腔，在所述真空腔的四周，呈陣列地布置有多個槽，多組發(fā)熱芯分別安裝在這些槽中并通過壓板壓緊，所述真空腔的周邊布置有密封元件并通過密封蓋板壓緊；所述隔熱板疊合在熱壓板上，用于防止熱壓板的熱量向上傳遞；所述轉(zhuǎn)接板疊合在隔熱板上，用于與運動驅(qū)動機構(gòu)相連。按照本發(fā)明，具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱源清潔高效、溫度控制精度高、控制方法簡單、應用范圍廣等優(yōu)點，并適用于柔性電子組件異質(zhì)片材、薄膜熱壓的復合生產(chǎn)。