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本發(fā)明涉及一種形貌控制合成鏈珠狀一維碳化硅納米晶須的方法，所采取的技術方案 是：將清洗干燥后的木粉或竹粉 100～200g，于真空爐中在 500～700℃下碳化 1～2h 得到生 物質炭粉；將生物質炭粉和 SiO2 凝膠按 C/Si 摩爾比為 1∶1.5～3.0 機械混合均勻，得到預 混料；在純氮氣保護下將所述預混料升溫到 1450-1600℃，保溫 1～4h。保溫時間結束后， 以 5～20℃/min 的降溫速率降溫到 800℃，然后關掉加熱電源，自然冷卻。本發(fā)明合成的一 維碳化硅納米晶須為鏈珠狀，晶須長徑比大；合成工藝簡單，成本低，生產設備簡單。 

本發(fā)明公開了利用鉸鏈式六面頂壓機制備高性能聚晶金剛石的方法，其特點是該方法采用金剛石或含部分金剛石的碳粉體為原料，不添加任何金屬或陶瓷粘結劑，經凈化除雜，粉體表面在真空度4x10-3～4x10-5Pa，溫度800～1500℃，凈化處理0.5h～5h。表面凈化的金剛石粉體預壓成型，放置于鉸鏈式六面頂壓機上，于溫度1400-2500℃，壓力為8～20GPa, 燒結1～30min，制得高性能聚晶金剛石塊體材料。

基于半導體異質結概念，首次通過工藝簡單，成本低廉熔融鹽法合成一系列 鉭酸鈣基半導體異質結復合材料，發(fā)現(xiàn)了兩元及多元半導體復合物組分及其含量 可通過改變前驅物比例簡單調控，證明該異質結復合物晶相，組分變化與光催化 制氫性能有著密切關系，闡明不同鉭酸鈣晶相界面異質結形成促進光生電荷有效分離機制，極大地提高光催化制氫性能。

對四種典型的晶種成核過程進行探索實驗，重點研究了其水解成核機理，探索酸度值等成核環(huán)境對晶種特性的影響機制

本發(fā)明涉及一種形貌控制合成鏈珠狀一維碳化硅納米晶須的方法，所采取的技術方案是：將清洗干燥后的木粉或竹粉 100～200g，于真空爐中在 500～700℃下碳化 1～2h 得到生物質炭粉；將生物質炭粉和 SiO2 凝膠按 C/Si 摩爾比為 1∶1.5～3.0 機械混合均勻，得到預混料；在純氮氣保護下將所述預混料升溫到 1450-1600℃，保溫 1～4h。保溫時間結束后，以 5～20℃/min 的降溫速率降溫到 800℃，然后關掉加熱電源，自然冷卻。本發(fā)明合成的一維碳化硅納米晶須為鏈珠狀，晶須長徑比大；合成工藝簡單，成本低，生產設備簡單。

 該項目通過適合于爐卷軋機HTP生產成本最低化的X80普通管線鋼的成分設計，鋼的純凈度控制工藝技術，無缺陷連鑄坯的工藝技術參數(shù)研究，連鑄板坯緩冷工藝、加熱曲線與控制研究，爐卷軋制條件下，HTP工藝方案的研究等一系列研究工作，結合南鋼3500爐卷軋機生產線的技術裝備研究開發(fā)出合理、完善的爐卷軋機HTP工藝生產大口徑X80管線鋼（板、卷）工業(yè)性生產工藝技術規(guī)程，通過工業(yè)性生產試制分析、組織性能控制，獲得針狀鐵素體組織和強韌化力學性能，并在此基礎上，通過生產工藝優(yōu)化，達到了穩(wěn)定、批量生產大口徑X80管線鋼（板、卷）的項目目標。產品經專業(yè)檢測部門檢測和多家制管廠使用檢測表明，各項性能指標均滿足相關技術要求，并具有沖擊韌性高、冷脆轉變溫度低、產品質量穩(wěn)定等特點，滿足西氣東輸二線等國家重點管道工程建設的技術要求。

該項目通過適合于爐卷軋機TMCP生產的X70普通管線鋼及耐腐蝕管線鋼的成分設計，鋼的純凈度控制工藝技術，無缺陷連鑄坯的工藝技術參數(shù)研究，連鑄板坯緩冷工藝，爐卷軋制條件，TMCP工藝方案的研究等一系列研究工作，結合南鋼3500爐卷軋機生產線的技術裝備，研究開發(fā)出一套合理、完善的爐卷軋機生產輸氣用大口徑X70管線鋼工業(yè)性生產工藝技術規(guī)程，通過工業(yè)性生產試制分析、組織性能控制，獲得針狀鐵素體組織和強韌化力學性能，并在此基礎上，通過生產工藝優(yōu)化使成本最低化，達到了穩(wěn)定、批量生產輸氣用大口徑X70管線鋼的目標。

本發(fā)明公開了一種高電子透過率的冷陰極X射線管柵極結構及制作方法，包括柵極法蘭、銅網、金屬柵極片、柵極套筒、陰極底座和陰極發(fā)射材料；柵極法蘭設有法蘭中心通孔和法蘭凹槽；銅網嵌套在法蘭凹槽中，銅網的一側包覆有納米級厚度的碳膜；金屬柵極片設在銅網的下方，金屬柵極片與柵極法蘭相連接，套筒內腔中設有陰極底座，陰極底座通過陶瓷墊片與柵極套筒可拆卸連接；陰極底座的高度能夠調整，陰極底座的頂部設有陰極發(fā)射材料。本發(fā)明采用覆蓋有碳膜的銅柵網作為柵極，采用碳納米管為陰極發(fā)射材料，改進了因柵網網孔處電場下降帶來的發(fā)射效率降低的問題，并提升了陰極發(fā)射電子在柵極處的透過率，從而增大了陽極電流。

本項目研制具有自主知識產權的移動式C形臂X射線術中三維成像與智能識別系統(tǒng)，并進行商品化和產業(yè)化。項目研究等中心自動控制技術、X射線圖像采集技術、二維X射線圖像的三維重建與成像技術以及基于人工智能的人體物質識別（識別肌肉、骨骼和脂肪等組織）技術。系統(tǒng)適用于多種多樣的臨床需求，特別是高要求的手術作業(yè)，尤其適用于介入放射學、血管外科介入性心臟病（如冠狀動脈形成術），骨科手術和神經外科等領域的需求，在國內醫(yī)療領域屬于前沿領先水平，其市場前景廣闊，具有巨大的

  儀器概述 本儀器是根據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T-17040 2008《石油和石油產品硫含量的測定能量色散X射線熒光光譜法》的相關要求設計制造；廣泛運用于測試原油、重油、柴油、煤油、汽油、石腦油等油品中的總硫質量百分比含量，測量固體粉末樣品中硫含量（如陽極炭塊、石油焦、改質瀝青等碳素類材料），測量潤滑油、石油添加劑中總硫或硫化物含量，測量煤化工產品,例如初級苯中總硫含量，測量其它液體中總硫或硫化物含量的測量；本儀器科技含量高，機電一體微機化設計,檢測品種廣,檢測量程寬,分析速度快,標準樣品耗量少。操作簡單，且價格僅為進口儀器的幾分之一，是科院院所，質檢單位，原油、石油化工生產過程中硫含量的檢測必備儀器。 技術參數(shù) 1、測硫范圍: 80ppm～5%; 2、精密度: a重復性(r):＜0.02894（X+0.1691)；b再現(xiàn)性(R):＜0.1215（X+0.05555）； 3、樣品量: 2～3ml(相當樣品深度3mm～4mm)； 4、測量時間: 60、120、240、300、600秒,任意設定； 5、單樣品自動測量,測量次數(shù): 2、3、5、10、50次任意設定,測量結束給出平均值和標準偏差； 6、校正曲線數(shù):儀器可存儲9條標定曲線,5條為一元一次直線,4條為二項式拋物線； 7、工作條件: 溫度:5～35℃；相對濕度:≤85%（30℃）； 8、電源:AC220V±20V、50Hz或 DC 12V額定功率:30W； 9、外形尺寸：378*232*158mm;重量:7kg 性能特點 1、儀器機電一體微機化設計小巧,可作臺式,也可野外便攜。交220V或直流12V兩用。 2、樣品臺定位精確，大屏幕液晶顯示,操作人機對話,簡潔美觀； 3、檢測品種廣,檢測量程寬,分析速度快,標準樣品耗量少，樣品可重復使用； 4、采用熒光強度比率分析方法, 溫度、氣壓自動修正,碳氫比(C/H)亦可修正； 5、采用一次性樣品杯,可避免交叉污染，樣品直接倒在一次性杯子里進行檢測； 6、檢測時間快，一個樣品的分析時間是2min～4min 7、儀器數(shù)據(jù)存儲量大,含量分析結果和標定工作曲線參數(shù)隨時可查； 8、采用熱敏打印機,更換打印紙簡單便捷,也省去了打印色帶耗材； 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=763