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本發(fā)明公開了一種芯片連晶缺陷識(shí)別方法，該發(fā)明主要用于在 芯片制造過程中識(shí)別含連晶缺陷的不合格芯片；包括三個(gè)步驟：步驟 一，對(duì)采集到的芯片圖片進(jìn)行模板匹配，定位出芯片的位置，根據(jù)芯 片的位置，對(duì)圖片進(jìn)行截取；步驟二，對(duì)截取獲得的圖片進(jìn)行預(yù)處理， 增大芯片基體與背景的差別；步驟三、對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的圖片進(jìn)行分割， 獲取 blob 塊，對(duì) blob 塊進(jìn)行特征分析：首先以面積為基準(zhǔn)判斷出是否 含連晶缺陷；對(duì)面積正常的 blob 塊，獲取其 blob 塊最小外接矩形的中 心點(diǎn)以及四邊中點(diǎn)的位置，以中心點(diǎn)以及四邊

本發(fā)明公開了一種倒裝LED芯片在線檢測(cè)方法，該方法所涉及的檢測(cè)裝置包括盤片裝載臺(tái)、運(yùn)輸傳輸系統(tǒng)、收光測(cè)試組件、探針工作臺(tái)以及探測(cè)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)，其中，該在線檢測(cè)方法為：在工作中，運(yùn)輸傳送系統(tǒng)可以運(yùn)輸盤片工作臺(tái)到合適的工作區(qū)域，調(diào)整位姿之后，啟動(dòng)探測(cè)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)對(duì)探針工作臺(tái)進(jìn)行控制，使探針與待測(cè)試的芯片接觸通電，使芯片發(fā)亮，從而收光測(cè)試組件可以對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。按照本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠成功地解決倒裝LED芯片電機(jī)和發(fā)光面不同側(cè)的問題，并且采用了精密圖像運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了倒裝LED芯片的高速精密測(cè)試，加快了芯片的檢測(cè)效率。

本發(fā)明公開了一種基于模板匹配的芯片定位方法，具體包括以下步驟：步驟一，制作模板；步驟二，對(duì)待定位圖片進(jìn)行預(yù)處理，增大背景與芯片基體的對(duì)比度；步驟三，對(duì)預(yù)處理后的圖片進(jìn)行圖像分割，得到blob塊，利用blob塊的面積和blob塊對(duì)應(yīng)的最小外接矩形的邊長(zhǎng)信息排除存在連晶、缺損缺陷的芯片；獲取剩下的blob塊的最小外接矩形的中心位置坐標(biāo)，以及短邊與水平方向的夾角；步驟四，根據(jù)步驟三得出的中心位置坐標(biāo)和夾角，在待定位圖片上采用模板匹配芯片，定位出芯片的位置和角度。本方法主要適用于芯片制造過程中對(duì)芯片的定位，采用先篩選再匹配的方法能快速準(zhǔn)確定位出合格芯片的位置，排除掉帶有連晶、缺損缺陷的芯片。

本實(shí)用新型公開了一種倒裝LED芯片在線檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊，所述底座的正上方設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐塊的上端與支撐臺(tái)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)的上端分別固定連接有第一安裝塊和第二安裝塊，所述第一安裝塊和第二安裝塊之間設(shè)有LED芯片本體，所述LED芯片本體的一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離LED芯片本體的一端貫穿第一安裝塊，所述支撐桿與第一安裝塊之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一安裝塊的上端插設(shè)有第二螺桿，所述第二螺桿的下端貫穿第一安裝塊并與支撐桿相抵，所述第二螺桿與第一安裝塊之間為螺紋連接。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)LED芯片翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)，提高使用時(shí)的便捷性與檢測(cè)時(shí)的多樣化。

本發(fā)明公開了一種 RFID 電子標(biāo)簽在線檢測(cè)方法，具體為：在 對(duì)工位進(jìn)行RFID芯片封裝過程中，實(shí)時(shí)建立該工位內(nèi)的 RFID芯片ID 號(hào)與標(biāo)簽位置的映射關(guān)系；工位封裝完成后，同時(shí)讀取該工位內(nèi)的所 有 RFID 芯片 ID，將讀取的 RFID 芯片 ID 與該工位內(nèi)的 RFID 標(biāo)簽 ID 與 RFID 標(biāo)簽位置的映射關(guān)系進(jìn)行比對(duì)，確定讀取缺失的 ID，其對(duì)應(yīng) 的標(biāo)簽即為次品。本發(fā)明還提供了一種 RFID 電子標(biāo)簽在線檢測(cè)裝置， 包括 X 向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y 向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、讀寫器、處理器、打標(biāo)機(jī)構(gòu)、夾 持機(jī)構(gòu)以及屏蔽罩。本發(fā)明能同時(shí)完成多個(gè)標(biāo)簽讀寫與標(biāo)記功能，適 用于多行多列 RFID 標(biāo)簽在線檢測(cè)，不僅能大幅提高檢測(cè)效率，而且 自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定、可靠。

本實(shí)用新型公開了一種激光全息RFID標(biāo)簽，包括RFID標(biāo)簽（50）和貼在其上的激光全息膜（10），其中，該 RFID 標(biāo)簽（50）包括共面倒 F 天線（510）、基板（520）和 RFID 芯片（530），所述共面倒 F 天線（510）制作在基板（520）上，所述 RFID 芯片（530）貼裝在該共面倒 F 天線（510）上。本實(shí)用新型的激光全息 RFID 標(biāo)簽?zāi)軌蜻m用于超高頻和微波頻段，其中的激光全息膜可采用金屬反射層或非金屬反射層，形狀和尺寸大小不受限制，與 RFID 標(biāo)簽的復(fù)合方法簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型提出了一種偶極子天線及使用這種天線的 RFID 標(biāo)簽。該天線包括彎折偶極子（11）和感應(yīng)線圈（12），兩者通過感應(yīng)耦合方式間接連接或直接電連接方式連接，所述彎折偶極子（11）包括兩部分，該感應(yīng)線圈（12）設(shè)置在彎折偶極子（11）兩部分中間，感應(yīng)線圈 12 上設(shè)置有饋電點(diǎn)（111）（112），用于連接芯片。該標(biāo)簽包括所述天線、基板和芯片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，具有較大的增益和帶寬，能夠方便的調(diào)節(jié)阻抗和諧振頻率，并能夠適應(yīng)多種應(yīng)用環(huán)境的小型化偶極子天線。

本實(shí)用新型公開了一種具有人工磁導(dǎo)體反射板的抗金屬RFID標(biāo)簽天線。一般常用的RFID天線常采用偶極子結(jié)構(gòu)，這類RFID天線使用在金屬材質(zhì)的物品上時(shí)，由于金屬的反射相位為180°的特性，天線輻射的電磁波會(huì)被反射波消減，造成增益下降；并且由于天線與金屬之間的近場(chǎng)耦合，天線阻抗會(huì)受到嚴(yán)重影響，造成能量效率下降。本實(shí)用新型針對(duì)標(biāo)簽天線應(yīng)用在金屬物品上的場(chǎng)合，使用彎折型偶極子標(biāo)簽天線，設(shè)計(jì)一種人工磁導(dǎo)體結(jié)構(gòu)放置于天線背面作為天線的反射板，從而改變背向反射特性，增大天線增益，同時(shí)減弱金屬對(duì)天線阻抗的影響，最終提高標(biāo)簽天線的閱讀距離。

本發(fā)明公開了一種 RFID 電子標(biāo)簽在線檢測(cè)方法，具體為：在對(duì)工位進(jìn)行 RFID 芯片封裝過程中，實(shí)時(shí)建立該工位內(nèi)的 RFID 芯片 ID號(hào)與標(biāo)簽位置的映射關(guān)系；工位封裝完成后，同時(shí)讀取該工位內(nèi)的所有 RFID 芯片 ID，將讀取的 RFID 芯片 ID 與該工位內(nèi)的 RFID 標(biāo)簽 ID與 RFID 標(biāo)簽位置的映射關(guān)系進(jìn)行比對(duì)，確定讀取缺失的 ID，其對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽即為次品。本發(fā)明還提供了一種 RFID 電子標(biāo)簽在線檢測(cè)裝置，包括 X 向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y 向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、讀寫器、處理器、打標(biāo)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)以及

產(chǎn)品詳細(xì)介紹RFID智能設(shè)備工具柜 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介RFID智能設(shè)備工具柜是北京泰格瑞德科技自主研發(fā)的RFID工具管理系統(tǒng)方案之一，該系統(tǒng)設(shè)備工具柜內(nèi)部集成了RFID讀寫器、RFID 定制天線、安卓一體機(jī)/工控一體機(jī)、IC卡刷卡設(shè)備等智能設(shè)備，對(duì)柜內(nèi)貼有RFID電子標(biāo)簽的設(shè)備、工具進(jìn)行智能自動(dòng)化管理。                RFID讀寫器                            RFID天線二、產(chǎn)品特點(diǎn)*安全化：設(shè)備工具柜內(nèi)裝有RFID刷卡控制器，非授權(quán)卡無法打開對(duì)應(yīng)的設(shè)備工具柜門。*信息化：設(shè)備、工具實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，記錄每項(xiàng)工具參數(shù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生命周期可視化。*自動(dòng)化：省去人工掃描、盤點(diǎn)、錄入等繁瑣工序，實(shí)現(xiàn)快速、批量管理。*高效化：自動(dòng)化+信息化代替手工作業(yè)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，大大節(jié)約了人力成本，提高了工作效率。*智能化：當(dāng)設(shè)備、工具未及時(shí)歸還時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警并生成報(bào)表發(fā)送給相關(guān)負(fù)責(zé)人；如果工具不慎丟失，可通過RFID手持終端人工找回。 13965501553三、工作流程員工掃描IC員工卡打開柜門→取出/歸還工具（設(shè)備）→關(guān)門自動(dòng)確認(rèn)借出/歸還，系統(tǒng)提示借出人員、工具明細(xì)、借出時(shí)間等信息。還有日檢查，月檢查等操作模式，可以實(shí)時(shí)掌握各級(jí)單位工具的數(shù)量、種類、狀態(tài)；采集數(shù)據(jù)；做到工具的高效化、智能化管理。四、行業(yè)應(yīng)用主要應(yīng)用于航空、電力、消防、機(jī)械、鐵路等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工具自動(dòng)快捷的借用、歸還、定位、查找、維護(hù)等功能。四、數(shù)據(jù)效益1. 盤點(diǎn)效率提升10倍以上，原人工盤點(diǎn)工作所需5-10分鐘，RFID工具車系統(tǒng)自動(dòng)盤點(diǎn)只需3-5秒。2. 當(dāng)設(shè)備、工具在使用過程中失落，人工找尋一個(gè)工具平均花費(fèi)時(shí)間10-20分鐘，RFID工具管理系統(tǒng)利用RFID手持終端進(jìn)一步查找失落工具只需3-5分鐘，管理效率提升五倍以上。