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鈦及鈦合金在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。隨著表面改性技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)表面生物活化改性的多孔鈦材料不僅具有良好的生物相容性和骨傳導(dǎo)性，還可具有骨誘導(dǎo)性。中心在國(guó)家“十一五”、“十二五”科技支撐計(jì)劃資助下，利用獨(dú)特的多孔金屬制備技術(shù)及表面電化學(xué)改性技術(shù)制備出骨誘導(dǎo)多孔鈦材料，其力學(xué)性能與人體自然骨匹配良好，在應(yīng)用于承力部位骨修復(fù)方面具有極大的優(yōu)勢(shì)。

一、 NHA/PA復(fù)合材料制品（納艾康）應(yīng)用。 二、 NHA/PA復(fù)合材料制品外形設(shè)計(jì)改進(jìn)。 三、 新型復(fù)合材料體系制品的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)及臨床應(yīng)用報(bào)告。 四、 編制手術(shù)適應(yīng)證、手術(shù)方式、注意事項(xiàng)等臨床應(yīng)用手冊(cè)。 五、 人才隊(duì)伍建設(shè)，發(fā)表論文，申請(qǐng)國(guó)家專利。

鋰離子電池作為新一代的清潔、環(huán)保、可再生二次能源，由于具有能量密度高、工作電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng)以及自放電小等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于便攜式電子設(shè)備中，并且有望在電動(dòng)汽車、航空航天、醫(yī)療器械和軍事國(guó)防等尖端科技領(lǐng)域得到大規(guī)模應(yīng)用。特別是能源和環(huán)境危機(jī)產(chǎn)生以來，“十二五”規(guī)劃綱要相應(yīng)的提出“節(jié)能減排”的目標(biāo)，電動(dòng)汽車已被提高到實(shí)用化議程。這為鋰離子電池尤其是動(dòng)力電池的大規(guī)模開發(fā)應(yīng)用提供了廣闊的前景，這同時(shí)也迫切要求鋰離子電池的能量密度和功率密度得到進(jìn)一步提高。正、負(fù)極材料作為鋰離

本項(xiàng)目涉及一種高比電容NiO電極材料及制備方法，它具有介孔結(jié)構(gòu)，以可溶性鎳鹽、表面活性劑和堿液為原料進(jìn)行水熱反應(yīng)合成前驅(qū)體，前驅(qū)體焙燒，其中鎳鹽濃度0.05-2mol/L，表面活性劑濃度為1-20g/L，助表面活性劑與含鎳鹽溶液的體積比為0.1～0.8∶1，堿液與鎳鹽的摩爾質(zhì)量比是1～3∶1。 本項(xiàng)目采用簡(jiǎn)單易行的水熱反應(yīng)，選擇合適的表面活性劑，通過調(diào)節(jié)添加劑的用量、水熱反應(yīng)時(shí)間、熱處理溫度和時(shí)間等一系列實(shí)驗(yàn)參數(shù)，制備得到高比電容、循環(huán)性能優(yōu)異的納米NiO。 該材料具有

系統(tǒng)研究從源頭消除或削減制革過程氨氮污染物的科學(xué)方法和技術(shù)原理，構(gòu)建了無銨鹽脫灰和軟化技術(shù)，并研究開發(fā)了3種配套化工材料，為從源頭消除/削減氨氮排放提供了科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐。 研究開發(fā)的高效無氨脫灰材料具有優(yōu)良的pH緩沖性、良好的脫鈣能力和較好的滲透性，用于制革脫灰，脫灰裸皮品質(zhì)良好，氨氮排放量降低95%，總氮排放量降低90%。 研究開發(fā)的無氨軟化助劑與現(xiàn)有的軟化用蛋白酶制劑一起應(yīng)用于皮革軟化工藝中，能大幅降低軟化廢液中的氨氮濃度，有效脫除脫灰裸皮中的鈣，促進(jìn)蛋白酶制劑對(duì)皮蛋白質(zhì)的水解。 在該方向已獲得國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)，開發(fā)的材料已在我國(guó)皮化龍頭企業(yè)成功中試。

環(huán)保阻尼減振降噪材料以水性聚合物乳液為粘結(jié)劑，以具有不同形貌、形狀和粒徑的無機(jī)物為填充料，通過調(diào)整無機(jī)填料組合并控制填充料與粘結(jié)劑之間的界面結(jié)構(gòu)，利用填料與聚合物及填料之間的摩擦作用實(shí)現(xiàn)阻尼減振（材料受到交變應(yīng)力作用，發(fā)生滯后應(yīng)變，形成力學(xué)損耗進(jìn)而產(chǎn)生阻尼作用，實(shí)現(xiàn)阻尼減振），達(dá)到高效降噪的目的。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)材料性能的要求越來越高，尤其在微電子，微機(jī)械和其它微型精密系統(tǒng)中，元件的精確外形及外形的細(xì)微變化對(duì)其功能至關(guān)重要，但有的材料所應(yīng)用的環(huán)境又面臨較大的溫度變化，那么其熱膨脹性質(zhì)對(duì)這種材料的性能穩(wěn)定、壽命及應(yīng)用范圍將有著不同尋常的意義。熱應(yīng)力造成的機(jī)械疲勞、蠕變、形貌及微結(jié)構(gòu)上的不易察覺的變化，甚至應(yīng)力斷裂等將嚴(yán)重導(dǎo)致材料性能的變化甚至失效。負(fù)熱膨脹材料的發(fā)現(xiàn)為解決這類問題提供了可能，可以通過將具有負(fù)熱膨脹系數(shù)與正熱膨脹系數(shù)的材料進(jìn)行復(fù)合，以期制備各種低熱膨脹系數(shù)乃至零膨脹系數(shù)

氣凝膠材料是一種納米多孔性固體材料，孔隙率高達(dá)80.0-99.8%，是最輕的固體材料，比表面積非常大，隔熱性能好。 本項(xiàng)目除可生產(chǎn)耐650oC二氧化硅氣凝膠隔熱復(fù)合材料外，還可生產(chǎn)耐1100oC透波型二氧化硅氣凝膠隔熱復(fù)合材料。氣凝膠隔熱復(fù)合材料可用于冷庫保溫、石油管道保溫、LNG保溫、高速鐵路保溫隔音等領(lǐng)域；還可用于防爆、防彈，氣凝膠材料具有吸能的特點(diǎn)，在防爆領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。 本項(xiàng)目研制的二氧化硅氣凝膠隔熱復(fù)合材料性能指標(biāo)優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品，耐1100oC的兩種二氧化

上海科技大學(xué)物質(zhì)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院教授于奕課題組與美國(guó)普渡大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)合作，在新型半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)研究中取得重要進(jìn)展，首次成功制備并表征了二維鹵化物鈣鈦礦橫向外延異質(zhì)結(jié)。相關(guān)研究成果日前在線發(fā)表于《自然》。半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)精準(zhǔn)制備是半導(dǎo)體器件的起點(diǎn)，是現(xiàn)代電子學(xué)和光電子學(xué)的重要基石。鹵化物鈣鈦礦材料作為一類近年來引起廣泛關(guān)注的新興半導(dǎo)體，在太陽能電池、發(fā)光二極管、激光等領(lǐng)域展示出巨大的應(yīng)用前景。在構(gòu)建鹵化物鈣鈦礦半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)的道路上，有兩個(gè)科學(xué)難題一直未得到解決。一方面，該材料易發(fā)生離子擴(kuò)散，難以獲得高質(zhì)量的原子級(jí)平整的異質(zhì)界面；另一方面，鹵化物鈣鈦礦對(duì)空氣、水分、電子束輻照等因素十分敏感，其微觀結(jié)構(gòu)解析特別是原子結(jié)構(gòu)成像困難重重。缺乏原子結(jié)構(gòu)信息的指導(dǎo)，材料的精準(zhǔn)構(gòu)筑與性能設(shè)計(jì)難以開展。于奕課題組與合作團(tuán)隊(duì)在這兩個(gè)前沿難題的解決上取得了突破。研究人員在材料制備過程中引入剛性有機(jī)配體來抑制離子擴(kuò)散，成功制備了二維有機(jī)—無機(jī)雜化鹵化物鈣鈦礦橫向異質(zhì)結(jié)；發(fā)展了低劑量像差校正電子顯微技術(shù)，首次揭示了二維橫向異質(zhì)結(jié)的界面原子結(jié)構(gòu)，直接證實(shí)獲得了原子級(jí)平整界面。同時(shí)，于奕團(tuán)隊(duì)找到了一種優(yōu)化的低劑量成像方法，首次實(shí)現(xiàn)了輻照敏感的二維橫向異質(zhì)結(jié)原子結(jié)構(gòu)解析。這一突破提供了界面原子結(jié)構(gòu)、缺陷構(gòu)型以及晶格應(yīng)變等準(zhǔn)確信息，為這類新型半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)的微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了直觀的指導(dǎo)。在這些研究發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，研究團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步合作，展示了新型異質(zhì)結(jié)原型器件中的整流效應(yīng)，驗(yàn)證了這類新型半導(dǎo)體走向應(yīng)用的前景。相關(guān)論文信息：https://doi.org/10.1038/s41586-020-2219-7

聚合物復(fù)合PTC材料是近年來在國(guó)際上發(fā)展很快的高科技產(chǎn)品，該種材料其電阻隨溫度作非線性變化，具有正溫度系數(shù)（即所謂PTC特性），當(dāng)溫度上升到某一值時(shí)，電阻急劇增加。利用這一特性做出的自控溫加熱材料，能根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，具有保溫和控溫的功能。美國(guó)將此項(xiàng)技術(shù)列為不轉(zhuǎn)讓類技術(shù)。 與陶瓷PTC材料相比，聚物合復(fù)合PTC材料具有成本低，易于加工