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本發(fā)明公開了一種片材下料裝置，包括支撐底板組件，支撐底板組件的導軌上設有移動底板組件，移動底板組件的底部連接橫向驅(qū)動組件，移動底板組件的上部設有料盒組件，料盒組件的上方設有下料組件，下料組件固裝于縱向支撐組件，縱向支撐組件上還設有縱向驅(qū)動組件；橫向驅(qū)動組件驅(qū)使移動底板組件帶動料盒組件橫向移動以補償因薄膜變形和輸送進給誤差所導致的橫向下料位置偏差，下料組件向下沖壓薄膜使其落入縱向支撐組件的下料托板上，縱向驅(qū)動組件帶動下料托板下移從而使得薄膜平穩(wěn)進入料盒組件。本發(fā)明能夠自適應縱向調(diào)整下料位置，并補償因薄膜變形和輸送進給誤差所導致的橫向下料位置偏差，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單方便，可靠性高的特點。

LED光源，多種控制開關(guān)方式，燈具變形方式。

LED動能轉(zhuǎn)換手按發(fā)電電筒；配2個高亮度LED，可以實現(xiàn)電池供電和手按發(fā)電兩種形式的動能轉(zhuǎn)換。教材2；完成控制與設計的試驗教學，也可作為流程設計試驗套材使用。

公司由中國工程院盧秉恒院士擔任首席科學家，國家級特聘專家、2020年廣東省金屬增材制造基礎研究重大項目課題負責人之一張麗娟博士擔任總工程師，核心研發(fā)力量來自國家增材制造創(chuàng)新中心增減材一體機項目組，通過佛山市科技創(chuàng)新團隊項目引進落地產(chǎn)業(yè)化，是國內(nèi)最早實現(xiàn)增減材一體化系統(tǒng)解決方案的制造廠商之一。 項目組專注于增減材復合制造裝備、關(guān)鍵部件、工藝、軟件等方面研發(fā)和制造，成功突破國外技術(shù)封鎖，已成為國內(nèi)增減材一體機銷售最多的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊 發(fā)展歷程 2019年07月——國家增材制造創(chuàng)新中心佛山分中心揭牌成立 2019年12月——國家增材制造創(chuàng)新中心佛山分中心兩條通用試驗線建成 2020年09月——廣東增減材科技有限公司正式成立 2020年10月——成為國內(nèi)增減材一體機銷售最多的創(chuàng)業(yè)團隊，項目進入高速發(fā)展期，在佛山加快建設研發(fā)制造基地  企業(yè)文化 企業(yè)愿景：唯有創(chuàng)造改變世界，通過增減材一體化技術(shù)服務【產(chǎn)品制作】，為社會創(chuàng)造出更多與環(huán)境協(xié)調(diào)的豐富的器物。 企業(yè)使命：致力于提供卓越的增減材一體化解決方案，持續(xù)為客戶創(chuàng)造最大價值。 企業(yè)價值觀：誠實、創(chuàng)新、專業(yè)、高效、共享。

由底座、面板、鐵管、燈座、開關(guān)等組成；根據(jù)設計要求選擇合適的材料或標準件；通過比較和權(quán)衡，能在多個方案中選定滿足設計要求的最佳方案或集中各個方案的優(yōu)點來改進原有方案。完成臺燈的制作模型教學。

目概況    目前，國內(nèi)外大量應用弧焊機器人系統(tǒng)從整體上看基本都屬第一代或準二代焊接機器人系統(tǒng)。由于焊接路徑和焊接參數(shù)是根據(jù)實際作業(yè)條件預先設置的，在焊接時缺少外部信息傳感和實時調(diào)整控制功能，這類弧焊機器人一般不能應對焊接作業(yè)條件嚴格的穩(wěn)定性要求，焊接時缺乏“柔性”，表現(xiàn)出明顯的缺點。在實際弧焊過程中，焊接條件是經(jīng)常變化的，如加工和裝配等誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化，焊接過程中工件受熱及散熱條件改變會造成焊道變形和熔透不均。    為克服機器人焊接過程中各種不確定性因素對焊接質(zhì)量的影響，提高機器人作業(yè)智能化水平和工作的可靠性，要求弧焊機器人系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)焊接參數(shù)的在線調(diào)整，且能實現(xiàn)焊縫的自動實時跟蹤。己完成鋁鎂硅合金框架弧焊機器人柔性工作站焊縫智能跟蹤與圖象處理技術(shù)，使企業(yè)塞拉門設計制造的技術(shù)水平達國際先進水平。 本項目具有國際先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。 主要特點    已完成的項目，塞拉門框架的材料為鋁鎂硅合金，材料特殊、框架尺寸較大，焊點多而短、焊接質(zhì)量要求高，故解決柔性夾具設計、實現(xiàn)兩面焊接、滿足多系列多規(guī)格門框尺寸的要求是體現(xiàn)了成果的先進性；    鋁鎂硅合金框架弧焊機器入柔性工作站所包括的柔性夾具、焊縫智能跟蹤與圖象處理技術(shù)，使企業(yè)塞拉門設計制造的技術(shù)水平達國際先進水平，體現(xiàn)了成果的創(chuàng)造性。技術(shù)指標    國內(nèi)城市軌道車輛、高速列車的迅猛發(fā)展使得城軌門生產(chǎn)逐年猛增，品種不斷翻新，但鋁鎂硅合金框架等主要零部件仍為手工焊接。由于手工焊接依賴于工人的技術(shù)水平，效率低，焊接質(zhì)量欠佳，優(yōu)質(zhì)品率低，是制約我國城軌門產(chǎn)品升級的關(guān)鍵技術(shù)。    首選企業(yè)的高精度焊件達到：焊縫識別誤差600×600像素， ±0. 25mm，±0.20mm;焊槍姿態(tài)誤差，±0. 045mm，±0.040mm;其它誤差（包括焊絲變形誤差、工件熱變形誤差、焊接電流誤差等），±0. 030mm，±0.020mm;視覺跟蹤綜合誤差，±0.5mm，±0.35mm。市場前景    成果實施后使用單位使用前手工焊接的1.2萬件／年，達到4萬件。按人工焊接生產(chǎn)水平，支出費用為72萬x3. 5=252萬，機器人的投入成本1年半內(nèi)可收回，且可滿足使用單位近3-5年的發(fā)展需求。    按近幾年使用單位產(chǎn)品產(chǎn)量的增長速度，2009-2010年產(chǎn)量可達5.5萬件，2臺機器人工作站每年可生產(chǎn)5. 68萬件，完全滿足生產(chǎn)要求。若仍用人工焊接則成本支出為72萬x4. 6=331.2方元，而機器人工作臺投入費用為零。企業(yè)每年可新增產(chǎn)值4-5億元，利稅1. 2-1.5億元。    市場應用方面已具備推廣應用的基本條件，該成果的完成，不僅可以提升企業(yè)高精度特材焊件設計制造的技術(shù)水平，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和提升產(chǎn)業(yè)集聚度，使產(chǎn)品達同行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水平，且可成為企業(yè)現(xiàn)代先進制造工藝與裝備工程應用的一個亮點。通過開發(fā)研制，真正體現(xiàn)了產(chǎn)學研合作的現(xiàn)代高等教育理念，在高校和企業(yè)中鍛煉出一批機器人研制方面、具有實戰(zhàn)經(jīng)驗的科技人才。

西安交通大學自 1993 年開始增材制造（3D 打印）技術(shù)研究，是國內(nèi)最早開展增材制造技術(shù)研究的單位之一。經(jīng)過二十年的發(fā)展，西安交通大學形成了多種增材制造工藝和裝備，建立了以快速制造系統(tǒng)為特色工程應用的研究隊伍，產(chǎn)生了以盧秉恒院士為學術(shù)帶頭人的“增材制造”教育部創(chuàng)新團隊。研究團隊依托機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室（西安交通大學）開展基礎研究，在高分子材料、金屬、陶瓷、復合材料、智能材料的增材制造等方面取得進展，多項技術(shù)成果處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進平。為推動 3D 打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，在 2000 年成立“教育部快速成形制造工程研究中心”（市場經(jīng)營主體為陜西恒通智能機器有限公司），2007 年成立“快速制造國家工程研究中心”（市場經(jīng)營主體為西安瑞特快速制造工程研究有限公司）。建立了一套支撐產(chǎn)品快速開發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產(chǎn)和銷售 16 個型號的激光快速成型設備、快速模具設備及三維檢測設備。同時開展快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務。產(chǎn)品在全國各院校、汽車、電器等企業(yè)銷售應用十多年，客戶近萬家。近年協(xié)助政府和企業(yè)在多個地區(qū)成功建立產(chǎn)學研結(jié)合的推廣基地、快速成形制造服務制造中心。

可以量產(chǎn)/n內(nèi)容簡介：采用本技術(shù)生產(chǎn)的PE/EVA基隔音塑料片材，經(jīng)在富康發(fā)動機上應用，其指標均達到了富康轎車采用法國轎車發(fā)動機隔音墊表皮片材技術(shù)標準的各項要求。該類產(chǎn)品在國際上也是近年來只有少數(shù)工業(yè)國家研究開發(fā)和生產(chǎn)供應，在亞洲只有日本已研制生產(chǎn)，在我國尚無生產(chǎn)廠家，主要依賴進口，所以本技術(shù)填補國內(nèi)空白，可節(jié)約外匯，具有明顯的經(jīng)濟效益。技術(shù)指標：質(zhì)量3394G每平方米，厚度1.59MM；柔軟性為64MM，阻燃性為17MM/MIN，其斷裂伸長率、撕裂伸長率、撕裂強度、受熱尺寸變化率及成型工藝性能均優(yōu)

鈦（Ti）是發(fā)展中的稀有金屬，輕金屬，由于它具有比重小，比強度高、耐腐蝕、高溫性能好等一系列無以倫比的優(yōu)異性能，被廣泛應用于航空、航天、艦艇制造、化學及石化工程，乃至醫(yī)療、建筑、工藝品等領(lǐng)域。鈦材在民用工業(yè)中的應用發(fā)展迅速，在化工、石化、制鹽等行業(yè)設備更新和技術(shù)改造中得到越來越廣泛的使用，替代不銹鋼和其它材料，取得明顯的社會和經(jīng)濟效益。我國鈦材民用僅有20