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一種乳酸菌發(fā)酵營養(yǎng)肉干,肉脯的生產(chǎn)方法,它涉及一種肉類發(fā)酵食品的制造方法.它解決了以往傳統(tǒng)工藝發(fā)酵肉干,肉脯時間長,風味不易控制,不適合工業(yè)化生產(chǎn),易染雜菌的問題.它的工藝流程按下述步驟進行:(一)將新鮮畜禽肉進行分割預處理;(二)用流水浸泡;(三)切成小肉條,塊,片;(四)加純凈水,加熱殺菌;(五)除沫,冷卻;(六)接種菌種并加營養(yǎng)物;(七)液體厭氧發(fā)酵;(八)加入調味料;(九)烘干.本發(fā)明發(fā)酵時間短,口感好,適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn),而且經(jīng)本方法生產(chǎn)出的發(fā)酵肉干,肉脯富含乳酸,蛋白肽多種營養(yǎng)成分.

本發(fā)明公開了一種金屬復合物催化劑、其制備方法以及在制備D,L-薄荷醇中的應用，該金屬復合物催化劑由如下重量百分比的元素組成：鎳70-85％、鋁8-10％、釩5-10％、鈷2-10％。該金屬復合物催化劑應用于百里酚加氫制備D,L-薄荷醇時，具有反應活性高，手性化合物消旋化速度快的特點。同時異構化中加入的某種堿是減少輕組分副產(chǎn)物的關鍵。整個工藝反應選擇性好，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，合成路線對環(huán)境友好。

成果簡介： 飼料級微生態(tài)制劑在我國的研究與利用起步較遲，主要存在客戶成本投入大，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，活菌含量低等問題。針對以上問題，本成果利用現(xiàn)代生物技術手段，完成了自主知識產(chǎn)權的飼料級芽孢桿菌和乳酸菌發(fā)酵及高密度活菌包埋技術研究。成果對飼料級芽孢桿菌和乳酸菌發(fā)酵條件進行優(yōu)化，利用補料流加技術對其進行高密度培養(yǎng)，提高菌體的發(fā)酵密度，使發(fā)酵后的有效活菌數(shù)達到1×

使用ZEISS COMET L3D 2 ，就是使用最新的傳感器技術和以項目為導向的軟件進行簡單、可靠的三維數(shù)據(jù)采集。由于系統(tǒng)獨特的靈活性，可以快速、準確地獲取零部件的三維數(shù)據(jù)，極大的擴展了大任務量測量工作的范圍。規(guī)格參數(shù)： 分辨率 2448 x 2050 測量體積 ，單位mm3 測量場 45 45 x 38 x 30 測量場 75 74 x 62 x 45 測量場 100: 118 x 98 x 60 測量場 250: 255 x 211 x 140 測量場 500: 481 x 404 x 250

聚乳酸被全球公認為21世紀最有發(fā)展前景的生物質塑料，它具有良好的生物降解性/相容性、力學性質、熱塑性、成纖性、透明度高，適用于吹塑、擠出、注塑等多種加工方法，加工方便，部分性能優(yōu)于現(xiàn)有通用塑料；但其同時也存在著強度較低、脆性大、耐熱性差等不足，使得其應用僅局限于生產(chǎn)通用塑料、薄膜等領域，要想應用于條件較為苛刻的汽車、航空航天、建筑業(yè)等領域，必須對其進行改性以提高其耐熱性能和力學性能。本項目擬采用課題組多年來積累的研究成果，與相關企業(yè)展開合作，進行成果的轉化和產(chǎn)業(yè)化工作，最終形成具有市場潛力的系列化改性聚乳酸復合材料制備技術，例如天然纖維增強聚乳酸、高韌性聚乳酸、高填充級聚乳酸、阻燃級聚乳酸和纖維級聚乳酸等的制備技術，通過這些技術制備的改性聚乳酸樹脂將具有更加優(yōu)異和針對性的性能，主要用于生產(chǎn)聚乳酸纖維、薄膜、板材和容器等，可應用在生活快消品、農(nóng)用地膜、飛機/汽車內飾用材料等領域。項目目標是通過深入研究，對部分尚不完善的技術環(huán)節(jié)進行最后的攻關，然后整合已有的技術與專利成果，并進一步放大實驗和標準化測試，形成一系列可直接產(chǎn)業(yè)化的系統(tǒng)化解決方案技術包，最終順利完成相關技術成果的產(chǎn)業(yè)化轉化工作。 本項目研究采用的原材料為可生物降解的聚乳酸，經(jīng)過本團隊十多年的研發(fā)，目前已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。本項目的主要工作是梳理課題組多年來對聚乳酸樹脂改性的相關技術，與授權專利等成果整合，進一步放大成系列化的產(chǎn)品技術，最終順利相關技術成果的產(chǎn)業(yè)化轉化工作。 項目中的大部分關鍵技術均已被攻克，目前需要做的是有目的的對所有技術進行梳理和整合，查漏補缺，對部分尚不完善的技術環(huán)節(jié)進行最后的攻關，從而形成完整的系統(tǒng)化的產(chǎn)品技術，并與相關授權專利進行整合，最后打包形成一系列可直接產(chǎn)業(yè)化的系統(tǒng)化解決方案技術包。目前70%的聚乳酸市場在對性能要求不太高的包裝行業(yè)中，隨著人們環(huán)保意識的增加，該市場容量會繼續(xù)增加，但由于聚乳酸整體市場的快速增長，包裝材料所占聚乳酸市場比例會逐漸縮小。在汽車、家電及電子產(chǎn)品行業(yè)中對更高性能聚乳酸改性材料的使用是個新趨勢，市場份額雖然不大，但會持續(xù)增長。目前聚乳酸在全球市場的總容量預計為100億元，且有很好的成長潛力。本項目技術面對的正是高性能、高附加值的潛在市場，其產(chǎn)業(yè)化預期會有良好的經(jīng)濟效益；項目產(chǎn)品在環(huán)境污染治理和防護方面的貢獻將會產(chǎn)生良好的社會效益。

項目成果/簡介:本發(fā)明提供了一種全新的通過液體培養(yǎng)測定乳酸菌脅迫菌株存活率的方法,屬于乳酸菌脅迫菌株存活率測定方法的技術領域,主要包括步驟。

本發(fā)明提供了一種全新的通過液體培養(yǎng)測定乳酸菌脅迫菌株存活率的方法,屬于乳酸菌脅迫菌株存活率測定方法的技術領域,主要包括步驟

本實用新型公開了一種植物用乳酸菌肥料的高效混勻裝置，包括底座，底座的上端兩側均焊接有立板，立板上端靠近底座中部的一側均設有滑槽，滑槽的內部均滑動連接有滑塊，立板之間設有保護殼，保護殼的兩側中部均通過活動軸與同側立板活動連接，保護殼的內部設有儲料槽，儲料槽的外部設有加熱層，加熱層的內部焊接有加熱棒，加熱層的外部設有保溫層，本實用新型通過保護殼設置在兩個立板之間，且保護殼通過活動軸活動連接在兩個立板上

本發(fā)明公開了乳酸菌靜息細胞發(fā)酵生產(chǎn)γ-氨基丁酸（GABA）工藝，利用經(jīng)過誘導的乳酸菌活性靜息細胞體，分散于含有底物的轉化緩沖液中，在合適的條件下轉化生產(chǎn)γ-氨基丁酸。利用該方法可以大幅度縮短轉化時間，提高轉化效率，產(chǎn)物成份簡單，利于分離提純。且轉化無需無菌條件，設備要求簡單，耗能低。經(jīng)條件優(yōu)化，本工藝已適合工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說明：附圖2為pH對乳酸菌株的生長與發(fā)酵生產(chǎn)GABA的影響(▼生長影響；▲發(fā)酵影響)。

2-酮基-D-葡萄糖酸 (2-keto-D-gluconic acid，2KGA) 是工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的一種有機酸，主 要用于食品抗氧化劑D-異抗壞血酸及D-異抗壞血酸鈉的合成。本項目采用氧化葡萄糖酸桿菌 靜息細胞轉化法生產(chǎn)2-KGA。轉化反應體系中，底物葡萄糖濃度達到300g/l左右，2-KGA的產(chǎn) 率在95%以上，時空產(chǎn)率達到13.48g/l/h。國內外報道的最高發(fā)酵生產(chǎn)水平是11.4g/l/h。 現(xiàn)有的2-KGA生產(chǎn)，主要通過熒光假單胞菌發(fā)酵葡萄糖或淀粉水解糖。工藝面臨的主要問 題是抗噬菌體菌株的篩選、連續(xù)發(fā)酵的周期長、菌體與CaSO4 的分離等。 本項目采用靜息細 胞轉化法生產(chǎn)2-KGA。本項目和發(fā)酵法比較，具有轉化反應簡單、易控制、時間短、后處理容 易等優(yōu)勢。