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本項(xiàng)目立足于我國(guó)豐富的硼資源，研制出了以高硬度、團(tuán)球狀且彌散分布的 M2B 為耐磨相的高硼耐磨鑄鋼；通過(guò)控制基體組織，保證了其磨損穩(wěn)定性；通過(guò)解決復(fù)合界面控制問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了低成本 高硼鑄鋼  / 低合金鋼雙金屬?gòu)?fù)合技術(shù)，推動(dòng)了耐磨材料和重型裝備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。項(xiàng)目共發(fā)表論文32 篇，授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利 15 項(xiàng)，制訂標(biāo)準(zhǔn) 2 項(xiàng)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種影視工程用攝影燈固定架，包括伸縮桿、三腳支撐架和萬(wàn)向輪，所述三腳支撐架固定安裝在所述伸縮桿底部，所述三腳支撐架包括支撐臂、頂撐臂、上固定環(huán)和下固定環(huán)，所述上固定環(huán)與所述伸縮桿固定連接，所述支撐臂共有三根，且上端均鉸接在所述上固定環(huán)上，三根所述支撐臂以所述伸縮桿為圓軸圓軸均布，所述上固定環(huán)的下方設(shè)置有所述下固定環(huán)。有益效果在于：通過(guò)所述收合彈簧實(shí)現(xiàn)三腳支撐架的自動(dòng)收合，通過(guò)將拉柄

本實(shí)用新型涉及一種新型地下工程通風(fēng)系統(tǒng)，特別是一種基于煙囪效應(yīng)的地下工程通風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括通風(fēng)豎井、煙囪、反射鏡、太陽(yáng)能熱水子系統(tǒng)等四部分。本實(shí)用新型通過(guò)將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為熱能并以此人為制造煙囪效應(yīng)以實(shí)現(xiàn)地下工程的持續(xù)、無(wú)能耗的通風(fēng)動(dòng)力供應(yīng)。一種基于煙囪效應(yīng)的地下工程通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通風(fēng)豎井、煙囪、反射鏡、太陽(yáng)能熱水子系統(tǒng)等四部分；通風(fēng)豎井布置在地下工程頂部構(gòu)成空氣由外界向地下工程輸送新鮮空氣及地下工程向煙囪輸送污濁空氣的通道；煙囪由基座、煙囪體、煙囪蓋等構(gòu)成，基座對(duì)煙囪體進(jìn)行固定，煙囪體外涂吸熱材料，內(nèi)涂防腐耐磨材料，煙囪體上部設(shè)置煙囪蓋，并布置避雷針及高空探照燈；反射鏡設(shè)置在煙囪體周?chē)鷮⑻?yáng)光反射到煙囪體吸熱材料上；太陽(yáng)能熱水子系統(tǒng)設(shè)置在煙囪體下部及與煙囪體相連的通風(fēng)豎井上部將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為水的熱能。

獨(dú)自擁有。

本成果通過(guò)復(fù)合材料各組分界面性質(zhì)研究，精密控制復(fù)合材料的組分和亞微觀結(jié)構(gòu)，從而采用通用的復(fù)合工藝，通用工程塑料基材和市售的膨脹石墨和碳纖維，再經(jīng)過(guò)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科學(xué)處理技術(shù)之后，獲得具有高電導(dǎo)率和很好力學(xué)性能的抗電磁工程塑料。

木薯原料不與糧爭(zhēng)地，經(jīng)濟(jì)上可行，可以大規(guī)模種植。國(guó)家明確鼓勵(lì)以薯類(lèi)作物、甜高粱莖稈及纖維素等非糧生物質(zhì)為原料的燃料乙醇生產(chǎn)。 項(xiàng)目組根據(jù)國(guó)家生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，重點(diǎn)突破木薯非糧燃料乙醇關(guān)鍵技術(shù)及裝備，獲得13項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，形成了具有國(guó)際領(lǐng)先水平的非糧燃料乙醇成套生產(chǎn)技術(shù)，并成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，成果形成的木薯燃料乙醇成套生產(chǎn)技術(shù)的綜合技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)。 應(yīng)用本技術(shù)首先在廣西中糧公司建成了“年產(chǎn)20萬(wàn)噸木薯燃料乙醇生產(chǎn)示范裝置”并于2007 年12 月投產(chǎn)運(yùn)行。裝

1.痛點(diǎn)問(wèn)題 藥物遞送一直是全球藥物研發(fā)的熱點(diǎn)領(lǐng)域，本項(xiàng)成果開(kāi)發(fā)了一種工程化遷移體平臺(tái)（E-migrasome），與現(xiàn)有解決方案相比具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的靶向遞送效率差、成本高昂、診斷和治療效果不佳等問(wèn)題。此外，E-migrasome平臺(tái)可改造性高，大小、膜上靶向物質(zhì)都可按需要遞送的藥物和需要靶向的細(xì)胞進(jìn)行調(diào)整，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)靈活、應(yīng)用場(chǎng)景廣泛。 2.解決方案 本項(xiàng)成果開(kāi)發(fā)了一種工程化遷移體平臺(tái)（E-migrasome）。該技術(shù)主要是將加速遷移體產(chǎn)生的物質(zhì)轉(zhuǎn)染到特定細(xì)胞，構(gòu)建穩(wěn)定細(xì)胞株，隨后采用專(zhuān)利技術(shù)處理細(xì)胞，誘導(dǎo)其在收縮絲上快速形成大量的微米級(jí)囊泡（即工程化遷移體）。荷載物質(zhì)可以通過(guò)轉(zhuǎn)染細(xì)胞，伴隨著遷移體的產(chǎn)生，會(huì)進(jìn)一步定位到遷移體內(nèi)部，或被呈遞到表面，或通過(guò)特定工藝裝載到生產(chǎn)出的空遷移體中。最后，通過(guò)分離純化帶有載荷的工程化遷移體。根據(jù)荷載與受體的結(jié)合特性，工程化遷移體可作為遞送平臺(tái)，將荷載物質(zhì)靶向遞送至特定位置發(fā)揮功能。 3.合作需求 本項(xiàng)目正在尋求合作伙伴，包括風(fēng)險(xiǎn)資本、制藥企業(yè)等。

本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果為工程化釀酒酵母菌可實(shí)現(xiàn)無(wú)需添加異源前體物或底物僅通過(guò)培養(yǎng)微生物即可從頭合成高效人參皂苷Ro、竹節(jié)參皂苷Ⅳa、姜狀三七苷R1等三種齊墩果烷型稀有人參皂苷以及金盞花苷E。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 人參皂苷Ro 是人參的主要活性成分之一，具有多種藥理、生理活性,在人參中含量較低（約0.4%），無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，而利用微生物從頭合成人參皂苷Ro則可以有效解決該問(wèn)題，顛覆傳統(tǒng)的獲取方式，然而合成途徑未知，目前尚未有利用微生物從頭合成的報(bào)道。 本發(fā)明技術(shù)方案：1.通過(guò)生物信息學(xué)分析，對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫(kù)中的多種植物基因組、轉(zhuǎn)錄組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和比對(duì)，初步篩選候選基因，再結(jié)合前期經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)通過(guò)進(jìn)化樹(shù)分析、同源建模、分子對(duì)接、保守序列分析等手段，確定最終的候選基因；2.通過(guò)酶工程等手段，對(duì)候選基因進(jìn)行重組表達(dá)、體外酶活驗(yàn)證、底物譜驗(yàn)證等，挑選最合適的酶；3.通過(guò)合成生物學(xué)、代謝工程、分子生物學(xué)相關(guān)技術(shù)手段，對(duì)相關(guān)酶進(jìn)行質(zhì)粒構(gòu)建、底盤(pán)宿主代謝網(wǎng)絡(luò)調(diào)控、異源途徑整合，最終成功構(gòu)建人參皂苷Ro微生物細(xì)胞工廠。 本發(fā)明解決了人參皂苷Ro天然代謝途徑未知、異源途徑與底盤(pán)宿主適配性、已報(bào)道相關(guān)酶活性低等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果為工程化釀酒酵母菌可實(shí)現(xiàn)無(wú)需添加異源前體物或底物僅通過(guò)培養(yǎng)微生物即可從頭合成高效人參皂苷Ro、竹節(jié)參皂苷Ⅳa、姜狀三七苷R1等三種齊墩果烷型稀有人參皂苷以及金盞花苷E。 本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)包括：1.通過(guò)基因挖掘手段獲得的關(guān)鍵酶性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于已報(bào)道的酶；2.通過(guò)基因挖掘手段獲得的多個(gè)關(guān)鍵酶，實(shí)現(xiàn)了人參皂苷Ro的合成途徑構(gòu)建；3.首次實(shí)現(xiàn)了利用微生物從頭合成人參皂苷Ro、竹節(jié)參皂苷Ⅳa、姜狀三七苷R1等三種齊墩果烷型稀有人參皂苷以及金盞花苷E。 齊墩果烷型稀有人參皂苷，由于其豐富且具備一定特殊性的藥理、生理活性，可作為現(xiàn)有人參皂苷市場(chǎng)的強(qiáng)力補(bǔ)充，應(yīng)用前景廣闊。而其天然含量極低，利用微生物對(duì)其進(jìn)行從頭合成可大大降低生產(chǎn)成本與產(chǎn)物分離純化難度，減少有機(jī)試劑用量，不依賴(lài)植物種植，周期更短，符合國(guó)家綠了環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的硬性要求，微生物綠色制造是當(dāng)前的政策導(dǎo)向也是發(fā)展的必然趨勢(shì)。