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新型超高耐磨性能合金
提出通過晶粒結構納米化、晶界原子偏聚和引入高密度共格納米析出相的策略實現(xiàn)了合金在室溫及高溫環(huán)境下的超高耐磨性能。課題組研究人員在對合金相圖大量篩選和熱力學計算基礎上，選取等原子比TiMoNb合金為模型體系，從經(jīng)典的強化機制出發(fā)設計成分和制備工藝，主要的強化思路包括以下幾個方面：一是固溶強化：Ti、Mo、Nb三種元素相互之間有著極大的固溶度，其中Mo
南方科技大學
2021-04-14
難加工銅合金深冷軋制技術
Cu-Ni-Sn系合金性能雖好，但由于Sn元素熔點低，其極易發(fā)生偏析而影響合金的最終性能。特別是由于Sn元素的偏析行為，Cu-Ni-Sn系合金在熱軋和冷軋過程中容易產(chǎn)生裂紋，這嚴重制約了該合金的開發(fā)與應用。目前，國內(nèi)僅有個別公司可以對Cu-Ni-Sn系合金進行小批量生產(chǎn)。
中南大學深冷成形及高性能有色金屬材料加工研究團隊開發(fā)了深冷軋制技術，通過深冷溫度抑制Sn元素的偏析行為以及深冷環(huán)境下變形提高材料的變形均勻性，有效解決Cu-Ni-Sn合金等難加工金屬材料的變形裂紋問題。與此同時，通過深冷軋制處理，可以實現(xiàn)銅合金力學性能提升20~30%。
中南大學
2023-05-15
鋁合金短流程流變壓鑄技術
壓鑄是一種近終成形方法，可生產(chǎn)形狀復雜的薄壁件，但存在較難消除的氣孔和縮松等缺陷，半固態(tài)壓鑄技術被認為是消除這些缺陷最有效的方法之一。具有短流程特征的流變半固態(tài)壓鑄技術被國內(nèi)外壓鑄業(yè)界公認為是今后壓鑄業(yè)發(fā)展的主流方向，但由于存在某些技術難點，產(chǎn)業(yè)化進程一直滯后。本技術將冷卻斜槽制漿法與傳統(tǒng)壓鑄技術結合起來，通過在斜槽上以特定方式涂刷新型混合涂料，成功解決了冷卻斜槽法的凝殼難題，實現(xiàn)了低成本、短流程流變壓鑄。與傳統(tǒng)全液態(tài)壓鑄技術相比，該技術在節(jié)能增效、改善壓鑄件內(nèi)外質(zhì)量、提高壓鑄件性能、
大連理工大學
2021-04-14
金屬表面合金化摩擦改進劑
該成果是由含鉬、鈦，硼、氮等共滲元素組成的高分子有機化合物，以潤滑劑為載體，利用摩擦產(chǎn)生的熱處理，在金屬摩擦表面發(fā)生化學反應，改變金屬表層化學成分及組織結構，形成耐磨、 耐腐蝕、自潤滑合金材料，具有節(jié)能、 節(jié)材、減排的功效。節(jié)省燃油 3%以上，減少排放 20%以上；動力提高 20%以上，噪音降低 40%以上。
揚州大學
2021-04-14
高性能泡沫鋁/鋁合金材料
材料特點：輕質(zhì)、比強度高、能量吸收性能好、好的電磁屏蔽性能，優(yōu)異的隔音/吸聲性能及多功能兼容，實現(xiàn)了結構材料的輕質(zhì)多功能化。該類材料在民用和軍用領域有著廣泛的應用前景。 鋁基泡沫的應用：隧道中的音屏障、公路的隔音屏障、飛船返回艙、導彈彈頭防護、輕武器的消音器等。
河海大學
2021-04-14
鎳基合金焊接材料-LNG焊材
依據(jù)焊條在焊接過程中的冶金原理、并根據(jù)合金化機理和礦物粉的各自特性，以純鎳絲為焊芯，采用國產(chǎn)原材料研發(fā)出反比例配方的鎳基合金焊條NiCrFe-9。中國用于9%鎳鋼焊接的超低溫鎳基合金焊條全部依賴進口。我國研制的SJTU-ENiCrFe-9鎳基合金焊條的工藝性能優(yōu)于同類國外產(chǎn)品（焊條無發(fā)紅現(xiàn)象、脫渣容易、熔渣覆蓋均勻）；焊條溶敷金屬拉伸性能與國外同類產(chǎn)品相當，超低溫沖擊功平均值高于同類國外產(chǎn)品約40%。
上海交通大學
2023-05-09
高性能 WC-Co 硬質(zhì)合金
工業(yè) WC-Co 基硬質(zhì)合金的一般生產(chǎn)工藝包括鎢氧化物還原、W 碳化、混合粉濕磨、混合粉干燥及造粒、生坯壓制、脫脂、燒結等工序。這種工藝繁瑣、生產(chǎn)周期長，需要兩次碳化及高溫燒結過程，能耗高。采用放電等離子體輔助高能球磨技術，可實現(xiàn)對 W-C-Co 粉末超短時間（1-3 小時）的快速細化和活化，球磨后得到的復合粉體經(jīng)壓制成型后，可以在一次固相燒結（1340-1430℃ 左右）過程中同步實現(xiàn) WC 的碳化合成和合金塊體的致密化，成功探索出“碳化燒結一步法”。利用該技術設計不同尺寸的板狀 WC 晶粒，通過調(diào)控不同尺度 WC 相在合金基體中的比例及其定向排列狀態(tài)，制備出雙尺度結構的板狀 WC-8Co 硬質(zhì)合金，如硬度 1733kgf/mm2，斷裂強度 4083MPa，斷裂韌性 23M pa* m2，該技術制備的性能達到國際先進水平，且工藝顯著簡化。
華南理工大學
2023-05-08
鑲嵌硬質(zhì)合金高錳鋼大錘頭
高錳鋼的基體組織為奧氏體，所以，高錳鋼具有優(yōu)異的韌性。高錳鋼的耐磨性是通過其工件的表面在受到?jīng)_擊力作用時表面組織產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體，即加工硬化表現(xiàn)出來的。沖擊力越大，加工硬化作用的效果越顯著，高錳鋼的耐磨性就越好。然而，高錳鋼工件在通常的服役環(huán)境中受到的主要是中、低應力的作用，因此，其表面加工硬化的程度有限，由初始硬度的 HB200 提高到硬化后的 HB450-550。結果，高錳鋼的耐磨性通常并不理想。為了改善高錳鋼的耐磨性，人們研究了兩大類強化高錳鋼的方法。第一大類是高錳鋼基體的強化
江蘇大學
2021-04-14
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硬質(zhì)合金木工刀具的焊接技術
主要研究內(nèi)容 這類產(chǎn)品具有硬度高、耐磨損、使用壽命長，刃口鋒利不變形，在使用過程中不需要經(jīng)常修刀或磨刃，被加工的產(chǎn)品質(zhì)量精度高等特點，是將取代高速鋼刀具同類產(chǎn)品的必然發(fā)展趨勢。以超長度薄條形硬質(zhì)合金刀具的焊接為例，是將1000㎜ 長度以內(nèi)，1㎜ 厚度，10㎜ 寬度的硬質(zhì)合金刀條，焊接在1000㎜ 長度，4㎜ 厚度，30㎜ 寬度的帶狀鋼質(zhì)刀板一側，形成單側硬質(zhì)合金刃口的木工刨刀產(chǎn)品。 技術特點及適用范圍 該技術采用高頻全自動釬焊工藝，涉及到刀體、
哈爾濱工業(yè)大學
2021-04-14
超細晶高強多孔鐵合金
本項目開發(fā)的超細晶高強多孔鐵合金具有精細細小（均小于5微米），強度高、韌性好、質(zhì)輕等特點。根據(jù)不同需要可制備出孔隙率從10-50%的多孔結構，孔徑在1微米左右。當孔隙率為20%時，最高抗壓強度超過了1000MPa。當孔隙率達到50%左右時，抗壓強度超過了400MPa，壓縮率超過50%而不斷裂。該合金具有非常好的軟磁性能，可用于輕質(zhì)鐵磁性材料的制備。
西南交通大學
2015-01-26