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使用ZEISS COMET L3D 2 ，就是使用最新的傳感器技術(shù)和以項(xiàng)目為導(dǎo)向的軟件進(jìn)行簡(jiǎn)單、可靠的三維數(shù)據(jù)采集。由于系統(tǒng)獨(dú)特的靈活性，可以快速、準(zhǔn)確地獲取零部件的三維數(shù)據(jù)，極大的擴(kuò)展了大任務(wù)量測(cè)量工作的范圍。規(guī)格參數(shù)： 分辨率 2448 x 2050 測(cè)量體積 ，單位mm3 測(cè)量場(chǎng) 45 45 x 38 x 30 測(cè)量場(chǎng) 75 74 x 62 x 45 測(cè)量場(chǎng) 100: 118 x 98 x 60 測(cè)量場(chǎng) 250: 255 x 211 x 140 測(cè)量場(chǎng) 500: 481 x 404 x 250

電動(dòng)離心機(jī)又稱離心沉淀器，是離心分離實(shí)驗(yàn)儀器，它采用旋轉(zhuǎn)離心力使溶液中物質(zhì)分層分離。該儀器采用無(wú)級(jí)調(diào)速和自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡裝置，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、體積小、造型美觀、溫升低、使用效率高以及適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。特制鋁合金離心轉(zhuǎn)盤，確保離心管不易損壞。 該儀器廣泛用于醫(yī)院、化學(xué)以及生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)室對(duì)血清、血漿、免疫等作定性分析實(shí)驗(yàn)。 技術(shù)參數(shù)： 型 號(hào) 80-2B 最高轉(zhuǎn)速 4000rpm/min(無(wú)級(jí)變速,指針顯示) 容 量 12x20ml內(nèi)放15ML標(biāo)準(zhǔn)離心管 離 心 力 2325xg 定 時(shí) 0-60分鐘 噪 聲 ≤60dB 電 源 AC220V 50HZ 2A

是一款集成化的自動(dòng)氣象站，可以測(cè)量風(fēng)速、風(fēng)向、空氣溫度、空氣相對(duì)濕度、降雨量、氣壓、太陽(yáng)輻射、紫外輻射量和計(jì)算多種氣象參數(shù)，數(shù)據(jù)按照設(shè)定的采樣間隔自動(dòng)采集保存。可根據(jù)要求配置配置

指導(dǎo)價(jià)格：5999元

超高遷移率層狀Bi2O2Se半導(dǎo)體的電子結(jié)構(gòu)及表面特性。首先使用改良的布里奇曼方法得到高質(zhì)量的層狀Bi2O2Se半導(dǎo)體單晶塊材，其低溫2 K下霍爾遷移率可高達(dá)~2.8*105 cm2/Vs（可與最好的石墨烯和量子阱中二維電子氣遷移率相比），并觀測(cè)到顯著的舒布尼科夫-德哈斯量子振蕩。隨后，在超高真空條件下，研究組對(duì)所得Bi2O2Se單晶塊材進(jìn)行原位解理，并利用同步輻射光源角分辨光電子能譜（ARPES）獲得了非電中性層狀Bi2O2Se半導(dǎo)體完整的電子能帶結(jié)構(gòu)信息，測(cè)得了電子有效質(zhì)量（~0.14 m0）、費(fèi)米速度（~1.69*106 m/s，約光速的1/180）及禁帶寬度（~0.8 eV）等關(guān)鍵物理參量。?

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：近年來(lái)我國(guó)鋼材年消耗量迅速增加，焊接工 程量巨大，高效化焊接成為焊接技術(shù)發(fā)展的主流。MAG/CO2 焊由于其易于實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化、抗銹低氫、成本低以及可進(jìn)行全位置焊接等優(yōu)點(diǎn)，成為高效化焊接方法 的重要選擇。在我國(guó)，以 MAG/CO2 焊為主的氣體保護(hù)焊工藝應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國(guó) 家相比仍有較大差距，但發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)：1999 年，我國(guó)的氣體保護(hù)焊在整 個(gè)焊接工藝中所占的比例約為 10%，而日本和美國(guó)則達(dá) 70%左右；2002 年我國(guó) 此比例達(dá)到了約 17%，預(yù)計(jì) 2005 年可以達(dá)到 22~25%。在我國(guó)以 MAG/CO2焊為 主的氣體保護(hù)焊在很大范圍內(nèi)正逐步取代焊條電弧焊，極具發(fā)展?jié)摿Α?MAG/CO2 氣體保護(hù)焊短路過(guò)渡方式應(yīng)用非常突出，國(guó)內(nèi)外研究人員的研究 證明：采用 MAG/CO2 焊短路過(guò)渡形式，可以有效地防止高速焊接(1m/min 以上) 時(shí)形成的焊接缺陷。但由于 MAG/CO2 焊保護(hù)氣體本身的物理性質(zhì)所決定的，使 用活性 CO2 氣體保護(hù)的焊接無(wú)論是采用細(xì)絲短路過(guò)渡方式，還是粗絲大電流的顆 粒過(guò)渡方式，都會(huì)造成較大的飛濺，在短路過(guò)渡方式中，焊縫成形差也是很大的 問(wèn)題。著名的 STT 控制法利用對(duì)電流電壓的快速控制，大大降低了短路過(guò)渡過(guò)程 的飛濺，改善了焊縫成形，但也只適用于電流較小的場(chǎng)合，用于高速焊接需要大 電流的場(chǎng)合時(shí)仍存在飛濺大等不足之處。 該技術(shù)主要解決純 CO2 氣體保護(hù)焊或低氬保護(hù) MAG 焊時(shí)短路過(guò)渡的飛濺和 焊縫成形問(wèn)題。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：該系統(tǒng)利用傳感器采集信息，由單片機(jī)系統(tǒng)對(duì)焊 接過(guò)程的信息進(jìn)行分析，控制逆變弧焊電源的輸出。 關(guān)鍵問(wèn)題在于實(shí)時(shí)控制的及時(shí)性。短路過(guò)渡存在大量快速的瞬態(tài)過(guò)程，需要 122天津大學(xué)科技成果選編 123 控制電路及時(shí)做出響應(yīng)，有很大難度。美國(guó)林肯公司的 STT 焊機(jī)利用 IGBT 功率 開關(guān)并聯(lián)限流電阻的方法，可以非常迅速地減小電流，對(duì)于防止飛濺非常有利。 但 IGBT 的工作條件非常嚴(yán)酷，限制了利用 IGBT 功率開關(guān)進(jìn)行深入的研究，也使 其局限于較小電流的場(chǎng)合。受上述條件的制約，我們必須考慮其他的選擇。 本技術(shù)找到了一種預(yù)判短路過(guò)程的方法，采用高速模擬電路為主并結(jié)合單片 機(jī)的中斷處理方法加以控制；而對(duì)短路過(guò)渡相對(duì)穩(wěn)定的過(guò)程，其控制則以單片機(jī) 為主，可以進(jìn)行信息融合運(yùn)算，甚至可以進(jìn)行瞬態(tài)過(guò)程的預(yù)判運(yùn)算。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：國(guó)際先進(jìn)，國(guó)家發(fā)明專利。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：目前 CO2 焊的飛濺問(wèn)題的解決主要采用：a.純氬 或混合氣保護(hù)，氣體成本高；b.利用進(jìn)口 STT 焊機(jī)，在低速焊、小電流范圍應(yīng)用， 焊機(jī)成本高；c.采用藥芯焊絲，焊絲成本高，且只能焊接中厚板，不能短路過(guò)渡 焊。這些解決方法都并不令人十分滿意，因而本技術(shù)有很好的的實(shí)際應(yīng)用前景。 本技術(shù)可將飛濺率降為普通短路過(guò)渡的 1/2~1/3 以下，以一個(gè)年消耗焊絲 500~1000 噸的大中型企業(yè)計(jì)算，每年僅焊絲飛濺造成的損失就可減少數(shù)十萬(wàn)元， 尚不包括清理飛濺所投入的人力物力。而本技術(shù)在普通逆變焊機(jī)基礎(chǔ)上加上 500~1000 元的一次性的材料成本投入，即可大幅度提高焊機(jī)的性能。 應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、汽車等眾多行業(yè)。 

通過(guò)“3+2”技術(shù)體系的應(yīng)用與推廣，達(dá)到節(jié)水減肥，全面提高勞動(dòng)效率、生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)施農(nóng)業(yè)持續(xù)高效發(fā)展。設(shè)施農(nóng)業(yè)“3+2”技術(shù)是國(guó)務(wù)院有關(guān)農(nóng)業(yè)“一控、兩減、三基本”政策的全面貫徹與落實(shí)，大型的設(shè)施結(jié)構(gòu)提高了設(shè)施農(nóng)業(yè)規(guī)模化程度、機(jī)械化程度、土地利用率及勞動(dòng)效率，基質(zhì)袋式栽培及水肥一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了水分高效利用，化肥施用量顯著減少，作物秸稈與畜禽糞便等農(nóng)業(yè)廢物循環(huán)利用，產(chǎn)品品質(zhì)大幅度提高的目標(biāo)。設(shè)施農(nóng)業(yè)“3+2”技術(shù)已在陜西、甘肅、青海、寧夏等地推廣應(yīng)用。初步估計(jì)推廣面積1.3萬(wàn)畝以上，節(jié)約棚體建造成本3億元。