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一、總體要求： 1、本成套設備要求按勞動社會保障部頒發的“工人技術等級標準”和職業技能鑒定規范“設計，能滿足初、中級電工考核鑒定有關技能訓練的要求。 2、為給學生創造真實的訓練環境，結合本校實際，整臺設備以標準的電氣控制柜為主柜，利用柜體的雙面空間布置電器模塊及配套器材，每面均采用獨立的電源控制屏、實驗模塊（▲所有電氣元件均直接安裝于模塊上，模塊可自由更換▲），電源之間互不干擾，雙面可同時獨立完成相同的實訓內容，通過調整模塊的組合方式，完成不同的實訓內容，滿足初、中級電工技能訓練要求，增加適當模塊后，可以擴展高級電工的實訓內容，也可以讓學生在該設備上自主開發相關的實驗項目。 3、所有元件都安裝在指定的模塊上，采用線槽布線，各電器的接點都與接線端子相連，再讓學生在接線端子上接線，連接電機、電器來完成各項控制實驗，降低材料消耗，延長使用壽命。 4、所有實訓主柜、總電源控制柜均安全可靠接地。 5、總電源控制柜1個，總電源控制柜與各訓練柜間采用架空走線方式連接。 二、結構及電器配置： 1、實訓主柜： 1）實驗柜柜門安裝有控制實驗柜電源啟動、停止按鈕以及指示三相輸入電源電壓的指針式交流電壓表一塊、（換相用）萬能轉換開關一個，主柜通電指示燈1個，輸出分相指示燈三個；實驗所需的紅、綠帶燈按鈕各3個、時間繼電器（220V，電子式，通電延時1s-60s）兩只以及旋轉開關2個，電壓表一塊、電流表三塊、萬能轉換開關一個，配手柄、門鎖（不需鑰匙）。 相關元器件與電源或主柜控制屏安裝、連接好； 柜門上安裝的元件、儀表能滿足學生安全操作要求，布局科學合理、美觀，并標注（印制）如“輸出“、”啟動“等相關功能用語； 2）主柜規格：800mm×600mm(厚)×1850mm；（保證足夠的安裝、訓練空間）； 3）選材及工藝：使用鐵質亞光密紋噴塑材料，按照標準電氣控制柜要求設計制造，結構堅固，造型美觀大方。柜體框架采用不小于2mm厚冷軋鋼板擠壓成型，烤漆，側板采用0.8mm及以上冷軋鋼板沖壓成型，柜門采用1.2mm及以上冷軋鋼板沖壓成型，底板厚度不小于2mm并增加3-4個支撐點，以保證兩個電動機的承重需要，配置四個萬向移動輪子，支撐調節和固定結構，便于移動或固定。 4）利用雙面空間位置，可同時容納兩名學生在正反面同時進行相同的實訓操作。 5）主柜柜體內每面有四根橫梁，把柜體分成五層，第一層為控制屏屏位，第二、三、四層為模塊安裝位，第五層為放置電機位，每根橫梁上有孔位或滑槽，供安裝線槽用，同時有供固定安裝兩模塊的8個螺孔位（模塊安裝固定位置在模塊的四角），鍍鋅螺桿，奶頭鍍鉻螺帽，橫梁上裝PVC線槽，兩邊也裝好PVC線槽。 橫梁、框架及其他部位的金屬件除有工藝要求的外，都做抗氧化處理并烤漆。 柜內結構、布局能滿足模塊互換、安裝方便的要求。 6)實訓器件采用模塊化結構，模塊底板采用2mm鋼板沖壓而成，實驗模塊直接安裝在柜內已經鑲嵌好螺栓的橫梁上，實訓電氣設備均直接安裝于實訓模塊上，電氣設備均通過接線端子排接線，電氣設備與接線端子排之間利手絕緣銅芯線（1.5m㎡即可）連接好，模塊可根據實驗內容隨意更換，更換模塊時只需將螺母拆下即可，不用拆PVC線槽。 7）主柜內每面頂部安裝20W日光燈一盞。開關在電源控制屏上。 為了延長電器的使用壽命 ，降低材料消耗，各電器的接點都已與接線端子相連，學生只需在接線端子上接線訓練，以求電氣元件經久耐用；配備附屬電機，通過該電動機支持可作各種實驗，同時柜內各種實訓器件采用模塊化形式安裝，各器件直接安裝于模塊上，可根據需要自由選擇組合完成各種實訓考核要求，操作方便、更換快捷，可隨時根據需要擴展功能和開發新的實驗或進行產品升級。 8）主要技術參數： 輸入電源：三相五線制380V±10%? 50Hz 外型尺寸：800mm×600mm×1850mm（安裝、訓練空間足夠） 輸出電源：三相四線380±10％? 10A? 50Hz 單相交流：220V±10％? 10A? 50Hz 高壓直流：220V±10％? 3A 工作環境溫度：-10℃—+40℃ 電源插頭：功能等效于HPA9120-9085-1 三、實驗項目： 一、?????????基本技能訓練 實訓一、白熾燈電路安裝 實訓二 日光燈電路的安裝 實訓三 兩地控制一盞燈實驗 實訓四 電流互感器安裝實驗 實訓五 電度表安裝實驗 二、實用電子技術部分 實訓六 單相整流、濾波電路實驗 實訓七 漏電流觸發開關電路實驗 實訓八 白熾燈調光/晶閘管調速電路實驗 實訓九 觸摸開關電路實驗 實訓十 聲光控制延時開關電路實驗 實訓十一 人體感應延時開關電路實驗 實訓十二 定時燈光控制電路實訓 實訓十三 單結晶體管調光控制電路 三、電氣控制部分 實訓十四 三相異步電動機點動控制實驗 實訓十五 三相異步電動機自鎖控制實驗 實訓十六 三相異步電動機兩地控制實驗 實訓十七? 三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制實驗 實訓十八 三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制實驗 實訓十九 三相異步電動機延時自動正反轉控制實驗 實訓二十 三相異步電動機手動Y/△啟動控制實驗? 實訓二十一 三相異步電動機自動Y/△啟動控制實驗 實驗二十二 斷電延時帶直流能耗制動的Y–Δ啟動的控制線路 實驗二十三 通電延時帶直流能耗制動的Y–Δ啟動的控制線路 實驗二十四 三相異步電動機能耗制動實驗 實訓二十五 三相異步電動機可逆雙向能耗制動實驗 實訓二十五 三相異步電動機反接制動實驗 實訓二十六 三相異步電動機自動往返控制實驗 實訓二十七 三相異步電動機帶點動正反轉控制實驗 實訓二十八 三相異步電動機帶點動自往返控制實驗 實訓二十九 三相異步電動機串電阻降壓啟動手動控制實驗 實訓二十?? 三相異步電動機串電阻降壓啟動自動控制實驗 實訓三十一 三相異步電動機串電阻降壓啟動反接制動控制實驗 實訓三十二 萬能轉換開關控制電動機正反轉電路 實訓三十三 電動葫蘆電氣控制實驗 實訓三十四 C620型車床控制電路實驗 實訓三十五 直流電動機能耗制動的控制線路實驗 實訓三十六 直流電動機反接制動的控制線路實驗

產品詳細介紹e1 DWJ-10L型 低溫冷阱產品展示低溫冷阱產品介紹：　低溫冷阱中可放置玻璃容器，玻璃容器中放置所需要試驗的物料，在低溫冷卻下進行生產、化學反應試驗。技術參數：l冷凍液放置量：15kgl冷凍液最低溫度：-40℃l整機凈重：92kgl外形尺寸：530*560*980(mm)l適用電源：AC220V 50Hze2 DWJ-3L型 低溫冷阱產品展示低溫冷阱產品介紹：　低溫冷阱中可放置玻璃容器，玻璃容器中放置所需要試驗的物料，在低溫冷卻下進行生產、化學反應試驗。技術參數：l冷凍液放置量：4.5kgl冷凍液最低溫度：-40℃l整機凈重：52kgl外形尺寸：782*418*340(mm)l適用電源：AC220V 50Hz

簡單介紹： 學習記憶實驗方法的基礎是條件反射，各種各樣的方法均由此衍化出而來，跳臺法就是其中的一種較常用的方法，該方法的優點是簡便易行，多通道大小鼠通用型跳臺儀（Plus）一次可同時試驗多只動物，即可觀察**對記憶過程的影響，也可觀察對學習的影響，有較高的敏感性，尤適合于初篩**。多通道大小鼠通用型跳臺儀（Plus）具有液晶顯示、設定方便、記數準確、形象直觀、結構緊湊、維護方便、使用安全等特點適合科研和教學使用，是各種增智健腦、提高記憶、抗衰老**和保健品篩選、開發研制必不可少的工具。多通道大小鼠通用型跳臺儀（Plus）用微電腦控制對動物下臺行為有判斷能力，可設定測試時間記錄下臺潛伏期和次數。 詳情介紹： 技術指標1、*長自動記錄時間：120分00秒2、*短自動記錄時間：1秒3、*多記錄實驗數據：60組4、每室*大記錄次數：999999次5、記錄數據有：***、潛伏期、錯誤次數6、8通道獨立開始和停止功能。7、計時**度：0.01秒8、時鐘設定項目：年、月、日、時、分、秒9、通道設置：1~8通道任意設置10、刺激電流：8通道獨立可條調，刺激范圍0.1~5mA,步長0.111、輸入電壓：交流，200V-230V  50Hz12、消耗功率：30W13、工作環境溫度：0-40℃14、帶USB數據導出功能15、可連小鼠跳臺箱（八室，每室110×110×160mm），或大鼠跳臺箱（八室，每室200×200×290mm）

產品詳細介紹     cD-760B型多媒體網絡型數控機床機電一體化實驗室是一款集合多媒體教學內容和數控仿真軟件教學內容為一體的綜合實驗室。同時它與HK、cNc、6135-A型數控車床，HK、cNc、xK125-A型數控銑床構成完整的網絡實驗室。多媒體數控實驗室可以非常方便地完成電腦網絡教學任務，包括廣播教學、屏幕監視、兩人對講和多方討論等視頻流的網絡廣播，黑屏肅靜、聯機討論、遠程命令、電子教鞭、電子舉手、鎖定學生機的鍵盤和鼠標、遠程重啟和關機、班級管理等。 ●實驗軟件特點： 1、本模擬軟件分數控銑床軟件與數控車床軟件兩種。在計算機上可隨意切換操作。 2、以標準自3X86兼容構架為硬件平臺。以DOS或Windows系列操作系統為軟件平臺。具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡單，工作可靠，性能優良。在不同的操作現場，可靈活配置系統構成。以滿足用戶對性能、成本、安全方式、使用環境等多方面的綜合要求。 ●多媒體特點： 教師機：廣播教學、語音教學、語音對講、學生演示、監控轉播、文件分發、電子教鞭、班級模型、系統設置、遠程命令、遠程設備、遠程消息、分組教學、語音討論、文件收集、查看學生屬性。 學生機：電子舉手、遠程消息、窗口接收廣播、可選窗口顯示模式。 ●實驗室功能特點： 1、計算機配置：賽揚cPu1.8G、內存256M、硬盤40G、17”純平顯示器、時尚粉烤機箱、超薄鍵盤、3D鼠標、52倍速cD-ROM、耳機等組成。 2、本實驗室車／銑床仿真軟件在一臺計算機上進行操作編程模擬。然后把程序通過TcP／lP協議傳送到數控車床或銑床進行實驗加工。 3、選用一套CAD／CAM軟件進行教學。教師廣播教學：將教師機的電腦屏幕畫面和語音等多媒體信息實時廣播給全體、群體或單個學生。并同時提供電子教鞭等功能。語音教學時通過話筒和耳機進行語音傳播，實現教師與學生之間的自由的語音交談和討論。允許學生發言，并可方便地切換發言學生；可隨時方便地使一組學生加入或退出教學行列。 4、文件分發功能強大且界面相當易用。可以定義宏目錄。如教師把數控程序文件可以同時分發給教室里的所有學生。您可以將一個或多個文件一次性的傳輸到指定的學生機上。這樣就可以做到網上分發試卷或演示課件等。您真的可以體會網絡教學的輕松與寫意。 5、文件提交功能可以收集學生所做的作業如CAD／CAM文件、數控程序文件等提交給老師。方便老師操作。 6、電子點名功能方便老師統計學生上課考勤一情況。

        LGH-DQ01A型 工業機器人自動化綜合實訓平臺主要用于工業機器人電氣系統、氣動系統的設計、安裝、調試、維護維修；工業機器人PLC編程；工業機器人變頻、伺服系統的參數調整與編程控制；工業機器人傳感器的檢測與應用；人機界面編程與應用。         工業機器人自動化綜合實訓平臺為模塊化開放式設計結構，主模塊可作為獨立的實訓系統單獨使用，也可通過標準接口與電工實操、電氣控制、氣動控制、伺服步進、傳感檢測、機械拆裝等子模塊組合，構成不同功能的自動化控制實訓項目。各種電氣元器件、機械構部件、系統運行狀態具有直觀性，功能具有可擴展性，應用具有安全性。工業機器人自動化綜合實訓平臺可用于自動化電氣部件、氣動部件、伺服電機、步進電機、變頻器、傳感器、可編程控制器、觸摸屏等工業控制系統中最常用的設備的安裝、接線、調試，可開展自動化相關控制技術的實訓。 一、技術參數 1.單相 AC 220V±10% 50 Hz； 2.整機功耗：≤ 3kW； 3.環境溫度：-10～40 ℃； 4.環境濕度：≤90%（25℃）； 5.安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準； 6.外形尺寸（長寬高）：1800×1200×1500mm。 二、主要配置 序號 名稱 主要技術指標 數量 單位 1 主模塊（PLC、變頻、觸摸屏） 鈑金噴塑臺架，1600X800X1200配腳輪。 輸入電源:三相AC380V±10%； 整體功率：<0.6kVA； 氣源壓力：≥0.4MPa； 工作溫度：-5ºC～+40ºC； 工作濕度85%（25ºC）； 整機重量：≤120Kg 由三菱FX3U-48MT，三菱變頻器，三相異步電機，7寸觸摸屏，三菱cclink通訊模塊，臺式電腦（自配）、按鈕盒等組成 1 套 2 電氣控制模塊 由交流接觸器，繼電器，控制按鈕，網孔板等組成 1 套 3 氣動模塊 由2只執行氣缸，2個電磁閥，1個調壓表，磁開關，網孔板等組成 1 套 4 伺服步進模塊 由伺服電機，絲桿，步進電機，網孔板等組成 1 套 5 傳感器模塊 由電感式接近、電容式接近、光電、光纖、溫度、霍爾、磁性、光幕等傳感器，網孔板等組成 1 套 6 機械拆裝模塊 上料模塊、下料模塊、輸送線模塊 1 套 7 常用工具 大小一字十字螺絲刀、電工刀、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、焊錫絲、斜口鉗、電工膠布、試電筆等 1 套 8 信號線 編程線、觸摸屏下載線、觸摸屏與PLC通訊線 1 套 三、實訓項目 1、基礎實訓項目： （1）低壓電器選型實訓 （2）配電工藝實訓 （3）點動、長動等控制線路的安裝實訓 （4）正反轉控制線路的安裝與調試實訓 （5）順序控制線路的安裝與調試實訓 （6）降壓啟動控制路的安裝與調試實訓 （7）自動往返控制線路的安裝、調試實訓 （8）PLC編程方法訓練實訓 （9）PLC指令訓練實訓 （10）PLC控制電機訓練實訓 （11）PLC控制變頻器訓練實訓 （12）PLC采集傳感器信號訓練實訓 （13）PLC控制氣動裝置訓練實訓 （14）PLC對電機速度控制訓練實訓 （15）PLC 1:1通訊實訓 （16）PLC N:N通訊實訓 （17）觸摸屏頁面設計實訓 （18）觸摸屏參數設置實訓 （19）PLC與觸摸屏通訊實訓 （20）變頻器選型實訓 （21）變頻器控制線路設計實訓 （22）變頻器參數設置實訓 （23）變頻器點動、正轉、反轉控制實訓 （24）變頻器7段數控制實訓 （25）變頻器15段數控制實訓 （26）變頻器與PLC通訊實訓 （27）變頻器與觸摸屏通訊實訓 2、氣動實訓項目： （1）PLC控制氣動系統完成模擬鉆床上鉆孔動作實訓 （2）氣動實訓系統中搭建自動開關門裝置時實訓 （3）氣動實訓系統中搭建氣缸給進系統實訓 （4）用PLC完成雙缸動作回路控制實訓 （5）用PLC控制氣動系統完成某家具試驗機的設計實訓 3、傳感器模塊實訓項目： （1）電感式接近傳感器應用實訓 （2）電容式接近傳感器應用實訓 （3）光電傳感器應用實訓 （4）光纖傳感器應用實訓 （5）溫度傳感器應用實訓 （6）霍爾傳感器應用實訓 （7）磁性傳感器應用實訓 （8）光幕傳感器應用實訓 4、伺服步進模塊實訓項目： （1）步進電機驅動選型實訓 （2）步進參數設置實訓 （3）步進電機控制線路設計實訓 （4）步進電機控制程序設計實訓 （5）伺服電機與驅動選型實訓 （6）伺服參數設置實訓 （7）伺服電機控制線路設計實訓 （8）定位控制實訓 （9）轉矩控制實訓 （10）速度控制實訓 5、機械拆裝模塊實訓項目 （1）上料模塊拆卸 （2）下料模塊拆卸 （3）輸送線模塊拆卸 （4）輸送線模塊裝配與調試 （5）下料模塊裝配 （6）上料模塊裝配

實驗室電路板制作的全能型選手ProtoMat S64 高速主軸可以完成精細的線路雕刻，最小線寬線距可達100um(4mil)，主軸故障率低。作為設備的有效補充，真空吸附臺和焊膏分配器使得S64如虎添翼。 • 全自動操作系統 包含自動換刀 • 低維護成本的高轉速主軸加工 • 一體化智能系統軟件 • 攝像頭靶標識別與銑刻線路寬度控制 • 大理石基臺確保高精度 產品信息 主軸轉速60 000 RPM 6萬轉的主軸轉速，保證了精確的幾何尺寸，也大大縮短了電路板加工時間。主軸的低故障率，究其原因，主要是因為氣動自清潔功能和深度限位傳感器的應用。花崗巖臺面不限于溫濕度的變化，形變小，基礎精度高，大大保證了系統的高精度和被加工材料的一致性。 自動化功能：自動換刀、銑刻寬度自動調整功能、焊膏分配器 15把刀具隨意更換——如有需要，在加工過程中，可以隨意換取15個刀位上的任意刀具。刀具是錐型刀具，可以控制不同的切割深度，以獲得不同的線路寬度。設備具備自動調整刀具切割深度的功能，一旦確認加工深度，即可得到恒定的線路寬度。這一功能，大大縮短了調刀時間，也使得無人值守得以實現。設備中的傳感器，確保了精確的銑刻深度控制，并可以防止換刀撞刀現象。 2.5維加工 2.5維殼體加工 焊錫膏分配器 如需點焊錫膏，設備集成的分配器可以完全自動地將焊膏點到焊盤上，而不需要額外的編程處理。 傳感器控制 設備中的傳感器確保了精確的銑刻深度控制，并可以有效防止換刀撞刀現象。

平行四邊形機構其兩對面桿具有相同運動規律的特點，主動曲柄逆時針轉動時，帶動從動桿作同向同速轉動，送料桿作平移運動，可將物料一步一步向前搬動。 特點：用于機械原理教學。 主要技術參數如下： ①行程：180mm； ②減速電機：型號NMRV，功率P=375W，速比i=80，電壓220V； ③間歇送料： 19次/min； ④外形尺寸：長x 寬x 高=1300㎜x 500㎜x 500㎜； ⑤實驗臺重量：140kg;

 隨著蔬菜產業的發展，蔬菜集約化育苗勢在必行。然而在北方寒區采用連棟溫室育苗耗能大、成本高，難以大面積推廣；而采用傳統日光溫室育苗則采光差、光照不均勻，影響幼苗質量。因此研制出一種光照均勻、保溫蓄熱好的育苗專用日光溫室及配套設備和技術，建立低成本節能日光溫室集約化育苗技術體系，十分必要。本項目在國家和省部的資助下，歷時十余年研制出育苗專用日光溫室及配套設備和關鍵技術，應用效益顯著。具體成果如下：     （一）主要技術內容和特點     1. 研制出育苗專用日光溫室 首次完整創建了以冬至合理透光率和太陽能截獲、合理熱阻和保溫比、合理蓄熱體起始溫度和蓄熱量為核心的日光溫室設計理論與方法，據此設計出第三代育苗專用節能日光溫室，研制出由連貫間連接的育苗專用日光溫室群，制定了建造技術規范。育苗專用日光溫室采用短后坡、前坡雙曲面和大屋面角設計，使室內采光均勻；而且較連棟溫室降低成本50%，較第二代節能日光溫室增光6%以上和增溫5℃以上；夜間室內外溫差35℃以上，可在-20℃以上地區不加溫或-20～-30℃地區少加溫進行果菜育苗。     2. 研制出日光溫室蔬菜育苗專用配套設備與營養基質 創新研制出適用于日光溫室鋼骨架安裝的單軌懸掛式室內噴淋機、三軌式新型立柱噴淋機、半地下式可移動育苗床架、便攜式穴盤播種機等育苗配套設備，成本較連棟溫室相應設備降低55%以上。研制出日光溫室蔬菜育苗專用營養基質、低成本穴盤育苗營養母劑、椰糠營養基質和營養育苗塊，較營養液育苗降低成本50%以上。     3. 研制出日光溫室蔬菜穴盤育苗關鍵技術 研制出提高抗病性與壯苗指數的稀土壯苗劑和具有提高耐低溫弱光能力與壯苗指數的鈣素壯苗劑，黃瓜和甜瓜穴盤苗貼接和斷根嫁接技術；研究確定了以光照度為核心的果菜類蔬菜育苗最佳環境管理指標。     4. 集成構建了日光溫室主要果菜集約化節能育苗技術體系 集成本項目研制出的育苗專用日光溫室、配套設備、育苗關鍵技術等，構建了我國北方寒區日光溫室果菜集約化育苗技術體系，制訂了日光溫室蔬菜集約化穴盤育苗技術規程。應用本規程，較普通日光溫室育苗提高壯苗指數18%以上，達到連棟溫室育苗質量，但較連棟溫室育苗成本降低60%以上、節能80%以上。

項目成果/簡介:成果簡介電渣重熔工藝作為一種特種冶煉手段， 在提高金屬材料質量方面起到了重要作用。但是其也有很多缺點， 其中最重要的一點就是電耗較高，很多小型電渣爐每噸鋼電耗在 1700～1900 kW.h，這不僅影響了產品成本，而且在能源緊張的今天，勢必影響電渣重熔的擴大應用和技術的發展；另外，重熔渣系中含有較高的CaF2，在冶煉過程易產生氟化物揮發，污染環境。針對以上缺點，開發了節能環保型新渣系（CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2 五元渣系），并針對不同鋼種制定了相應的使用規范流程。應用該渣系，可使噸鋼電耗在30/70渣的基礎上降低200-300Kwh，具有巨大的成本優勢；同時由于本渣系采用低氟路線， 也可以降低對環境的污染。成熟程度和所需建設條件本項目無需增加其它設備，僅僅采用新渣系并配合相應的使用規范即可以獲得理想的效果。本項目已在相關企業進行了試驗（1噸、3噸、5噸電渣爐），節電效果良好，鑄錠無任何質量問題。技術指標（1）所開發的新渣系熔點不高于1350℃；（2）渣系中氟化鈣（CaF2）含量小于60%；（3）電耗不高于1400度電/噸鋼；（4）鋼錠質量良好。市場分析和應用前景目前大多數電渣企業特別是一些中小企業仍然采用傳統30/70渣系生產，這種渣系有比較大的缺點，其中最重要一點就是渣系電導率大，電耗太大，環境污染嚴重，特別是目前環保壓力巨大，因此有必要開發節能環保型新渣系。本成果中的新渣系含有較低的CaF2含量，可降低生產過程中氟的揮發污染；同時由于采用高電阻設計思路， 也可以明顯降低噸鋼電耗，市場應用前景較好。社會經濟效益分析采用新渣系后，噸鋼電耗降低 200～300度。按照小型特鋼廠每年5000噸電渣錠計算，僅僅電耗降低而增加的利潤就在100萬元以上，這還不考慮對環境污染的改善。