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①基本工藝： 真空密封造型鑄造是一種不用粘結劑、水和其它添加劑，而是應用塑料薄膜和抽真空進行造型的鑄造技術。其工藝：烤塑料薄膜→模型覆膜→噴涂料→套砂箱→加干砂子→震動→砂箱覆膜→抽真空→起模→合箱→澆注→冷卻→撤真空落砂→取出鑄件。 ②工藝特點： 所生產的鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸精確、鑄件內在質量好；金屬利用率高；設備簡單，一次性投資少；原料和動力消耗少；模型和砂箱使用壽命長；工作環境較好。 ③成熟程度：達到生產中成功應用程度。 ④獲獎情況： “特種耐熱鋼鑄件技術在窯尾預熱分解系統的應用開發”，1998獲國家建筑材料工業局，部級科技進步3等獎。⑤授權專利： 一種抽氣和箱帶一體的真空密封造型砂箱，專利號：ZL94211906.1 可調面積、功率和位置的模型薄模加熱器，專利號：ZL96207246.X 一種軋輥真空密封造型工藝，專利號：ZL97100233.9⑥項目來源： 國家八五重大技術引進消化吸收一條龍項目：“日產4000噸水泥裝置”的子項“新型耐熱特種鑄鋼內筒開發”。 適合于鑄造合金、各種鑄件批量的生產。尤其適用于大、中型比較精密鑄件和表面不需要或難于機加工鑄件的生產。

高溫真空熔滲快淬爐用于穿甲彈彈芯的制備裝置

該系統基于三點準直原理，采用真空激光技術，實現對大尺度建筑變形的精密測量。它將整個測量光路置于真空管道之中，接收器使用面陣 CCD ，配以變焦鏡頭和定標系統，可對水平和垂直變形量同時進行高精度測量，相對精度可達 10 － 7 （如對 1000m 長的直線型混泥土壩，測量精度為 0.1mm ）。整個系統按工業標準要求設計，實現全封閉，無裸露部件，各個組成部分由主控機控制全自動運行。可在惡劣環境下進行長期穩定的無人值守運行，對微小變形實現高精度監測。

：本發明屬于空調裝配設備相關領域，其公開了一種抽真空設備， 其適用于空調外機的抽真空。所述抽真空設備包括真空泵組件、自動 對準機構、工裝底板、物流運輸組件及機架，所述真空泵組件設置在 所述機架的上層。所述自動對準機構及所述物流運輸組件設置在所述 機架的下層，所述工裝底板可移動的連接于所述物流運輸組件上，所 述物流運輸組件可帶動所述工裝底板移動。本發明的抽真空設備適用 于空調外機的自動化生產線，具備的模塊化特點使其能夠快速并聯到 自動化生產線上，提高了自動化程度、生產效率及組裝精度，有效降

成果簡介： 目前我國葡萄的干燥加工普遍采用陰房干燥或自然晾曬的方法。這用方法的主要缺點是：干燥時間長，一般需要2到3周；產品易受蟲、鳥及粉塵的污染，衛生條件差；使用促干劑或熏硫處理，致使產品硫含量超標；干燥易受天氣變化的影響。葡萄真空脈動干燥技術將葡萄置于脈動的真空條件下，通過控制電磁閥和真空泵的開關，使干燥室的壓力呈現真空和常壓的周期性變化。抽真空時葡萄內部壓力大于外部壓力，葡萄吸進干空氣膨脹；由真空到常壓狀態時葡萄內部壓力小于外部壓力，葡萄由膨脹

產品型號：ZLS-1 轉子容量：1.5 ml×62 轉速（r/min）：1500 相對離心力xg：220 噪音：＜50dB(A) 最終真空度：0.1mbar 真空接口：φ10mm

產品詳細介紹 全不銹鋼真空鎢絲爐  ◎產品說明  設備特點：  本電爐為周期作業式，廣泛用于大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對材料進行燒結處理。適用于粉末治金、陶瓷，在你高真空、高溫條件下進行燒結、釬焊、退火、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。  技術參數：  1、型號：ZW-40-23  2、額定功率：40KW  3、額定溫度：2300℃  4、儀表控溫精度：正負1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  6、工作區尺寸：直徑140x140mm  7、冷態極限真空度：8x10-4 Pa  8、壓升率：≦2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 3相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮氣、氬氣）  11、發熱元件：石墨管（高純石墨）  結構組成與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結構，"內層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結構，法蘭平面開設封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結構，設有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結構，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安裝放在箱體內，美觀大方。  5、真空系統：又一臺K-100擴散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量采用數顯復合真空計。  6、控制系統PLC控制：控制系統是由我公司自行開發人機對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內工況進行實時監測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設備可采納溫度、真空度曲線和燒結時間，方便用戶根據歷史曲線分析燒結工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式。控制系統上設有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統：整個系統中設有1個j進氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發熱元件及隔熱屏：發熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結構，隔熱屏采用石墨復合材料、碳氈、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

產品詳細介紹 真空中頻感應燒結爐  產 品 說 明  真空感應燒結爐為周期作業式，采用立式結構，廣泛應用于有色金屬、粉末冶金、陶瓷、光電材料、不銹鋼和鉬制產品在真空或保護氣氛下進行燒結。  本設備優點：設備成本低，節能，升、降溫快，溫度均勻性高，明顯提高了生產效率。  主要技術參數，  1、 額定功率：100KW2、最高工作溫度：2000℃3、中頻電壓：375~750V  4、中頻頻率：1500-2500Hz  5、冷態極限真空度：兩級泵6、壓升率：≤2Pa/h  7、冷卻水壓力：0.2-0.25MPa  8、電源：三相，380V，50Hz  9、坩堝容積：F300×350㎜  10、可充保護氣氛：氮氣，氬氣，氫氣等，手動調節壓力。  三、結構簡介：  真空感應燒結爐主要由爐殼，爐蓋啟閉裝置，感應線圈及保溫裝置，真空系統及電氣系統等幾個部分組成 

產品詳細介紹DLSB-30/40.低溫泵\\低溫冷卻液循環泵\\冷卻水循環泵低溫冷卻液循環泵可與多種儀器相配套（旋轉蒸發器、發酵罐、化學反應釜、冷凍干燥設備、生物制藥反應釜等）；制冷量大，制冷速度快，極大地提高了工作效率；本機循環泵的流量可調亦可定制，極大滿足不同用戶的實際需要；本機所有型號均可根據用戶要求在低溫與制冷量，低溫與容器量之間合理搭配。低溫冷卻液循環泵，是采取機械形式制冷的低溫液體循環設備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發器，真空冷凍干燥箱、循環水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，可進行多功能低溫下的化學反應作業及藥物儲存。

成果描述：本發明提供了一種水壓變量泵，屬于水壓比例控制技術領域。它能有效地解決水壓泵比例流量、壓力控制和低壓卸荷等問題。采用油壓元件和水壓元件進行混合設計，通過管路將油壓元件和水壓元件分別連接，再利用機械連桿結構將兩部分連接形成一體，通過電機驅動油壓元件控制水壓缸，并控制油壓作動器使機械機構運動，使水壓缸往復運動實現吸水、排水，從而使水壓變量泵比例精確控制功能得到實現。主要用于傳輸介質水壓泵和能量傳輸水壓泵結構。市場前景分析：可用于控制技術領域。與同類成果相比的優勢分析：技術先進，性價比較高。