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LTCC無源集成技術(shù)是當(dāng)前倍受關(guān)注的國際研究熱點和技術(shù)制高點。而其中最為核心和關(guān)鍵的難題：研發(fā)出各種體系的高性能LTCC材料，則一直是我國在該領(lǐng)域科研和技術(shù)水平的短板所在。目前國內(nèi)LTCC研發(fā)企業(yè)和研究所采用的高性能LTCC材料主要都依賴于進口，嚴重限制了我國LTCC產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本成果基于在LTCC材料和器件領(lǐng)域雄厚的研究基礎(chǔ)和平臺條件，研發(fā)出多款系列話的LTCC/LTCF材料，可廣泛應(yīng)用于各種基于LTCC技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)的無源集成器件或組件中，有利于實現(xiàn)無源器件/組件的片式化、小型化和集成化。

建立稀散金屬錸功能材料催化氧化烯烴反應(yīng)體系，實現(xiàn)反應(yīng)選擇性大于 99% ，產(chǎn)率大于 95% ，控制反應(yīng)連續(xù)或循環(huán)可逆，并達到該類催化氧化技術(shù)的綠色工藝要求。研發(fā)了以錸離子液體既為催化劑又為溶劑的新型均相催化體系。實現(xiàn)了以多種錸離子液體為反應(yīng)媒介，環(huán)辛烯、環(huán)己烯等烯烴為底物的高效催化烯烴環(huán)氧化工藝。將原催化體系轉(zhuǎn)化為均相催化體系，降低反應(yīng)條件至常溫常壓下進行，徹底改變了原體系回收率不高，在循環(huán)反應(yīng)中選擇性、催化活性變低等缺點。控制反應(yīng)條件在常壓進行，反應(yīng)溫度為 60 ℃ -80 ℃，實現(xiàn)了反應(yīng)循環(huán) 12 次，催化效果無明顯降低，并實現(xiàn)了選擇性幾乎 100% ，無副產(chǎn)，產(chǎn)率約 98% 。

準備了高效紅、綠、藍量子點和納米材料，無機量子點材料在發(fā)光、顯示、太陽能 電池、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。如下圖為藍光量子點材料的圖譜。 利用制備的 ZnO 納米陣列首次得到了色純度較高的有機復(fù)合/無機紫外 LED，實現(xiàn)了室溫下 ZnO 納米棒在 380nm 附近的電致發(fā)光。并利用所制備的 ZnO、TiO 量子點和納米材料，實現(xiàn)在太陽能電池領(lǐng)域的應(yīng)用，提高了有機太陽能電池的效率。

高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

成果描述：脫細胞真皮基質(zhì)是由動物或人類的皮膚，通過物理、化學(xué)、生物學(xué)等方法，除去了皮膚的全層表皮及真皮層中的全部細胞成分，保留了真皮的膠原（纖維）成分和組織基本結(jié)構(gòu)的材料。其主要成分為膠原纖維，保留了膠原的生物活性。能夠作為支架材料，吸收、聚集人體細胞，促進細胞的粘附、生長、增殖，促進傷口愈合和組織修復(fù)。在總結(jié)前人研究的基礎(chǔ)上，經(jīng)過十多年努力，構(gòu)建出包括3項專利和7項專有技術(shù)為核心的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系，采用自主研發(fā)的專利技術(shù)清除動物皮中的抗原物質(zhì)、采用新一代交聯(lián)技術(shù)調(diào)控在體降解、采用獨特的成型加工技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)等。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品擁有四大技術(shù)優(yōu)勢和三大性能優(yōu)勢，具有抗原性低、無排斥反應(yīng)、降解可調(diào)控、親水性能優(yōu)良等優(yōu)點，所制備的材料達到國際先進水平。市場前景分析：該產(chǎn)品可以用于：（1）燒傷、創(chuàng)傷修復(fù)與瘢痕治療；（2）耳鼻喉科的應(yīng)用；（3）面部整容；（4）神經(jīng)外科；（5）其它：如醫(yī)用組織補片、尿道重建、組織工程支架、各種先天性和后天性缺損、凹陷的填充等方面。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1.外觀：潔白，遇水后白色微透明。 2. 收縮溫度：74±6℃ 3. 重金屬總含量：≤10μg/mL 4. 灰分：≤2% 5.羥脯氨酸含量：不小于氨基酸總含量的5% 6.無菌：無菌 7.體外細胞毒性：細胞毒性反應(yīng)不大于1級 8.熱原：無熱源 國內(nèi)領(lǐng)先。

成果來源于江蘇省科技招標(biāo)項目，江蘇省高技術(shù)項目及國家創(chuàng)新計劃等項目。項目完成過程中申請十多項國家發(fā)明專利，研制出的PDP熒光粉在VUV激發(fā)下的發(fā)光亮度、色坐標(biāo)、發(fā)射波長，以及粉體中心粒徑等性能指標(biāo)均達到或超過日本化成公司PDP熒光粉的實物質(zhì)量水平，在熒光粉的抗劣化性能及分散性等方面優(yōu)于日本化成公司PDP熒光粉。該產(chǎn)品在蔭罩式全彩色PDP上進行了涂屏試驗，涂覆效果良好，涂屏后的整屏亮度與使用國外商用PDP粉的效果相當(dāng)。

適用范圍：覆蓋現(xiàn)有90%以上新舊污水設(shè)施，污水處理新時代的驅(qū)動芯片。 基本原理 1、自養(yǎng)/異養(yǎng)協(xié)同系統(tǒng)構(gòu)建。利用自養(yǎng)與水中原有碳源的異養(yǎng)協(xié)同反硝化作用，在無有機碳源添加下實現(xiàn)硝酸鹽高效去除，有效解決長期運行過程中的微生物-電子供體材料界面耦合過程的穩(wěn)定性，降低運行成本。2、反硝化活性提升。通過微生物活性提升機制，有效提高硝酸鹽去除穩(wěn)定性，能夠應(yīng)對水質(zhì)水量的沖擊。保障傳統(tǒng)基于硫的反硝化工藝在不同季節(jié)、氣候的場地差異性環(huán)境下高效穩(wěn)定運行。自養(yǎng)/異養(yǎng)協(xié)同高效硝酸鹽去除技術(shù)為我國氮污染治理反硝化技術(shù)體系的完善及為目前我國迫切需要解決的污水處理廠傳統(tǒng)工藝的升級改造提供支撐。 二、核心原理圖   三、技術(shù)優(yōu)勢 1、綜合成本低、污泥產(chǎn)量少、運行維護少； 2、處理效果優(yōu)異，極限去污，可接軌地表水； 3、零”藥劑投加  無任何碳源等藥劑投加； 4、使用方式多變  適應(yīng)不同除氮設(shè)施，兼容性強； 5、工藝簡潔，維護頻率低 省人工工作量和工作頻率   申請專利 國家專利15項，其中發(fā)明專利 8項，實用新型7項。 1．ZL101792208A 污水脫氮方法、反應(yīng)裝置、反應(yīng)器、生物膜組件及制法 發(fā)明專利2013.06.16 2．ZL201210140647.5高效除磷多孔性顆粒吸附劑的制備方法 發(fā)明專利2014.03.26 3．ZL201410346228.6一種鐵改性殼聚糖除氟顆粒吸附劑及其制備方法 發(fā)明專利2017.01.11 4．ZL201610204784.9一種自養(yǎng)微生物反硝化法去除水中硝酸鹽用材料 發(fā)明專利2018.11.09 5．ZL201821291282.5 一種用于凈水器的高效直飲濾芯 實用新型 2019.04.15 6．ZL201821332388.5一種強化電氧化過程的組合式電絮凝污水處理裝置 實用新型 2019.04.15 7．ZL201821289657.4 一種主次供氧均勻型微納米氣泡曝氣機 實用新型2019.04.26 8．ZL201830401268.5 高效水龍頭凈水器 外觀專利 2018.11.30 9．ZL201510604939.3   一種Fe-石墨烯顆粒高效去除地下水中硝酸鹽的方法 發(fā)明專利2016.01.06 10．ZL201510604939.3   一種Ti納米電極高效去除地下水中硝酸鹽的方法 發(fā)明專利2015.06.25 11．ZL201510358216.X    一種Ti納米電極高效去除水中硝酸鹽的方法 發(fā)明專利  2017.04.05 12．ZL201720655743.1 一種城市合流制溢流污水預(yù)處理用的旋流裝置 實用新型2017.12.22 13．ZL104069831A 一種高效除硝酸鹽顆粒吸附劑及其制備方法 發(fā)明專利 2016.04.26 14．10-1527348 一種滅菌填料  發(fā)明專利  2015.06.03 15．ZL201721184506.8 一種無人船等離子殺藻設(shè)備 實用新型 2018.03.20     四、技術(shù)示范工程應(yīng)用概況 目前該材料技術(shù)已成功應(yīng)用到以下污水處理項目： 內(nèi)蒙古準格爾旗召西社某農(nóng)村污水處理項目 內(nèi)蒙古準格爾旗毯房灣社某農(nóng)村污水處理項目 內(nèi)蒙古準格爾旗召東社某農(nóng)村污水處理項目 內(nèi)蒙古準格爾旗納林村某農(nóng)村污水處理項目 內(nèi)蒙古準格爾旗福路村某農(nóng)村污水處理項目 內(nèi)蒙古沙圪堵鎮(zhèn)某養(yǎng)老院農(nóng)村污水處理項目 內(nèi)蒙古烏蘭察布市涼城某農(nóng)村生活污水處理項目 天津濱海新區(qū)某家具廠生活污水處理項目 天津濱海新區(qū)某油脂廠“生活污水處理項目 重慶九龍坡區(qū)某村農(nóng)村生活污水處理項目 以上所有污水處理項目標(biāo)準均執(zhí)行GB18918- 2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》- -級A標(biāo)準   實際應(yīng)用案例 生物濾池應(yīng)用案例-內(nèi)蒙古烏拉特后旗水廠（12000 m³/d） 項目情況:1）進水C/N為0.7~1（進水BOD5=70~80 mg/L；TN=70 ~ 100 mg/L），原水碳源無法滿足脫氮需求。 2）氧化溝內(nèi)運行工況復(fù)雜且無法調(diào)節(jié)內(nèi)回流比。 3）原有曝氣生物濾池反沖洗頻率高，且脫氮效果差。 改造過程:將原4格生物濾池改造為減氮生物濾池。利用ByeN材料替換原填料，裝填高度1.2 m。 改造步驟：清掏填料、清洗濾頭、整理濾板、淘洗承托層、裝填填料，進水啟動。 反沖洗管理:降水反沖洗為主（3d/周期），緩解濾頭堵塞，實現(xiàn)驅(qū)除氮氣；           氣水反沖洗（15d/周期）后2~3h可恢復(fù)脫氮效果。

本技術(shù)成果是一種以甘油為主要成分的水溶性 環(huán)保型導(dǎo)熱油，屬于熱傳導(dǎo)介質(zhì)領(lǐng)域。導(dǎo)熱油中甘 油的質(zhì)量分數(shù)約為95%。新型導(dǎo)熱油非常環(huán)保，可 與水以任意比例互溶，且不含任何有毒有害物質(zhì)， 無需特別處理即可排放，具有材料來源廣，價格 低，加工工藝簡單的優(yōu)勢，同時導(dǎo)熱油可在較高溫 度下長期運行。

采用可聚合的甲基丙烯酸月桂酯為溶劑，以熱注射法制備鈣鈦礦量子點，直接與低聚物和引發(fā)劑混合，通過紫外光聚合原位制備高質(zhì)量的量子點-高分子復(fù)合薄膜。與經(jīng)典的十八烯體系純化后制備的量子點-高分子復(fù)合薄膜相比，甲基丙烯酸月桂酯體系制備的薄膜具有更優(yōu)異的光學(xué)性能，絕對熒光量子產(chǎn)率超過90%，超過了傳統(tǒng)鎘基量子點薄膜。該課題組采用高絕對熒光量子產(chǎn)率的綠光發(fā)射的復(fù)合薄膜和紅色發(fā)射熒光粉（KSF）作為液晶背光中藍光發(fā)光二極管（LED）的下轉(zhuǎn)換熒光材料所制備的原型顯示器件，在國際照明委員會（CIE）1931顏色空間中的色域覆蓋率為115%，超過傳統(tǒng)的鎘基量子點顯示器件10%以上，同時還具有優(yōu)異的低藍光健康護眼的特性。此外，該顯示器件具有很好的耐高溫高濕和耐強光老化性能。這些為發(fā)光量子點材料在新一代廣色域顯示器件中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

本項目通過在普通醫(yī)用敷料表面采用等離子體離子嵌入工藝處理，可制備具有優(yōu)異的抗感染和細胞相容性的醫(yī)用材料。制備過程簡便，成本低，產(chǎn)品附加值遠高于普通醫(yī)用敷料，可用于傷口敷料、燙傷敷料、創(chuàng)口貼、ICU病房防護設(shè)備等。