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金埃譜科技是國內(nèi)率先推出集完全自動(dòng)化、智能化、高精度、高穩(wěn)定性及高性價(jià)比于一體的比表面積及孔徑分析設(shè)備供應(yīng)商，相繼推出F-Sorb X400（動(dòng)態(tài)法）及V-Sorb X800（靜態(tài)法）兩大系列產(chǎn)品，不僅符合國家及國際標(biāo)準(zhǔn)，而且創(chuàng)建了國內(nèi)齊全、完善的比表面積及孔徑分析儀產(chǎn)品線。 隨著真密度儀G-DenPyc X900系列和高溫高壓吸附儀H-Sorb X600系列的問世，使得我司氣體吸附儀領(lǐng)域的產(chǎn)品線更加完善。

水凝膠貼劑即現(xiàn)代巴布劑，是巴布劑中較為特殊的一類，屬于經(jīng)皮給藥系統(tǒng)。水凝膠貼劑 作為一種外用貼劑，是將水溶性高分子材料以及治療藥物混合成為主要基質(zhì)，涂布于無紡布上 后經(jīng)過成型制成的。水溶性高分子材料由于其自身良好的生物相容性被用作凝膠骨架材料制備 左旋肉堿水凝膠貼劑。 左旋肉堿作為一種類氨基酸物質(zhì)能夠促使脂肪轉(zhuǎn)化為能量。同時(shí)由于 其對人體無毒副作用，目前在治療男性不育癥等方面也越來越多地被使用。醫(yī)學(xué)治療中常用的 是左旋肉堿口服制劑，ATP針劑等。這些治療方式存在藥物在血液中的濃度不穩(wěn)定、病變部位 藥物濃度低、患者需長期的服用或者住院治療等諸多缺點(diǎn)。與此同時(shí)，傳統(tǒng)的治療方式中藥物 需要經(jīng)過人體的消化系統(tǒng)，而左旋肉堿主要經(jīng)腎平衡，長期使用可引起腎功能不全及其他安全 問題。為了解決這些問題，必須研究新的給藥途徑。透皮給藥途徑區(qū)別于傳統(tǒng)的給藥方式，恰 好能夠提高藥物在病變部位的有效濃度，同時(shí)還可以減少對人體的傷害。

本項(xiàng)目采用了一種新型制氫工藝，該工藝主要包括四部分：1）鐵氧化物與水反應(yīng)得到純凈的氫氣；2）一氧化碳還原鐵氧化物；3）還原反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳與碳反應(yīng)生成一氧化碳；4）還原氣造氣過程中所需碳源由煤經(jīng)過高溫炭化得到。整個(gè)工藝過程消耗的是煤和水，得到的產(chǎn)物是純凈的氫氣、純凈的一氧化碳和煤炭化釋放出的煤氣（主要成分是甲烷、氫氣和一氧化碳，可直接作為燃?xì)馐褂茫Ｔ摲椒ǖ膬?yōu)勢在于：1）不把煤作為燃料，而將其作為制氫的原料，可以實(shí)現(xiàn)煤炭中有害物質(zhì)的集中處理與轉(zhuǎn)化，從而避免煤炭分散燃燒帶來的環(huán)境污染和高處理成本。2）煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料，其能量利用效率大大提高，如煤基氫—電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)效率可達(dá)75%，純發(fā)電效率達(dá)到60%，而傳統(tǒng)的煤燃燒發(fā)電系統(tǒng)的效率只有33%～35%。3）本方法中氫氣和一氧化碳分別在不同的反應(yīng)階段，由不同的反應(yīng)器中分別輸出，可以直接得到純凈的氫氣和一氧化碳，與傳統(tǒng)的煤氣化制氫工藝相比，減少了分離、凈化環(huán)節(jié)，工藝更簡單。4）各種煤經(jīng)過高溫炭化處理后都可以作為反應(yīng)所需的碳源，而煤氣化制氫工藝則對煤種的適應(yīng)性有較大局限性。已證實(shí)了該工藝的可行性與穩(wěn)定性，項(xiàng)目目前進(jìn)入進(jìn)入中試放大研究階段。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹蒸餾水器

高爐水淬渣質(zhì)量穩(wěn)定，采用先進(jìn)的因巴法工藝水淬,具有玻璃體含量高，XRD圖譜中無晶體衍射峰，用其磨制的礦渣微粉水化活性高，是水泥和混凝土的優(yōu)質(zhì)材料。

成果產(chǎn)品生物質(zhì)熱解-提質(zhì)成套裝備與技術(shù)，主要用于將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的液體燃料，替代石油作為車用燃油。工藝采用國內(nèi)外首創(chuàng)自熱式單床內(nèi)循環(huán)串行床對生物質(zhì)熱解，耦聯(lián)“分級轉(zhuǎn)化”（酯化-加氫）技術(shù)對熱解生物油提質(zhì)。

成果描述：鈣化焙燒提釩工藝產(chǎn)生的大量尾渣，不僅占據(jù)大量的堆積場地，浪費(fèi)尾渣中的各種有價(jià)成分，同時(shí)其中所含的Cr、V離子還會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生重大污染。對于鈣化焙燒提釩尾渣的處理，雖然國內(nèi)外的學(xué)者提出了很多方法，但都存在各自的局限性，而且研究的領(lǐng)域比較狹窄，尤其在鐵合金方面的應(yīng)用還處于起步階段。因此，通過研究鈣化焙燒提釩尾渣在改善鉻鐵礦燒結(jié)性能方面的應(yīng)用，找到一種行之有效的處理尾渣的方法就顯得非常重要，一方面可以節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，另一方面有開拓了尾渣處理的一條新的道路。 本課題通過找到一種合適的鈣化焙燒提釩尾渣應(yīng)用于鉻鐵礦燒結(jié)的預(yù)處理方案，尋找提釩尾渣與鉻鐵礦配料的最佳配比，控制有利于改善鉻鐵燒結(jié)礦性能條件，達(dá)到鈣化焙燒提釩尾渣在鉻鐵礦燒結(jié)中的有效利用。市場前景分析：目前鈣化焙燒提釩尾渣資源化應(yīng)用，主要是返回?zé)掕F燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣、轉(zhuǎn)爐提釩冷卻劑等鋼鐵流程資源化工業(yè)應(yīng)用雖取得一定成功，但效果并不十分理想，為了拓展提釩尾渣資源化應(yīng)用途徑，采用鉻礦燒結(jié)工藝處理提釩尾渣具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：（1）將鈣化提釩尾渣配加到鉻粉礦中，燒結(jié)礦成塊效果明顯。鈣化提釩尾渣在鉻粉礦燒結(jié)中起到了粘結(jié)劑的作用。添加鈣化提釩尾渣，鉻粉礦燒結(jié)溫度由1350～1400℃降至1300～1350℃，節(jié)能效果明顯。 （2）隨著燒結(jié)溫度升高，鈣化提釩尾渣添加比例增加，燒結(jié)礦強(qiáng)度提高，具有良好的冶金性能。 （3）添加鈣化提釩尾渣優(yōu)化鉻鐵粉礦燒結(jié)，壓塊試樣與散裝試樣比較，壓塊試樣燒結(jié)效果更好；能有效降低鉻鐵粉礦燒結(jié)溫度，當(dāng)尾渣添加量為10%左右時(shí)，燒結(jié)溫度進(jìn)一步降至1250℃，燒結(jié)效果良好。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品介紹：1、脈沖流量計(jì)、電磁閥、刷卡收費(fèi)控制器分體式設(shè)計(jì)，可靈活安裝；2、安裝方便簡單，適合浴室、澡堂、公寓等高濕度及各種惡劣環(huán)境使用；3、可以設(shè)定一張卡的用水量，超過額度拒絕用水；4、在冷水和熱水環(huán)境下均可使用；5、1.77寸彩屏顯示，可直觀顯示用戶姓名、卡號、余額、消費(fèi)情況等信息；6、脫機(jī)工作可通過管理卡進(jìn)行費(fèi)率、參數(shù)等設(shè)置；7、自動(dòng)識(shí)別持卡人的合法性，根據(jù)卡內(nèi)賬戶信息決定是否允許消費(fèi)；8、可控制電磁閥及電動(dòng)閥；9、控水器為12v電壓，保證使用者安全；10、IC卡可以擴(kuò)展為一卡通，兼容考勤、門禁、消費(fèi)、停車場等系統(tǒng)；11、可擴(kuò)展補(bǔ)補(bǔ)貼功能，可對用戶進(jìn)行補(bǔ)貼。產(chǎn)品參數(shù)：外形尺寸：110mm*145mm*45mm卡片類型：M1卡計(jì)費(fèi)方式：計(jì)時(shí)、計(jì)量、計(jì)次屏幕顯示：1.77寸彩屏顯示系統(tǒng)發(fā)卡數(shù)量：可達(dá)100萬  工作頻率：13.56MHz卡操作距離：0-50mm卡讀寫速度：<0.3s機(jī)器顏色：白色通訊方式：脫機(jī)、RS485、TCP/IP、無線433、WIFI、4G供電電壓：DC12V 1A記錄存儲(chǔ)容量：最大可存儲(chǔ)6萬條斷電數(shù)據(jù)保存時(shí)間：>10年存儲(chǔ)掛失卡數(shù)目：>100萬張                工作環(huán)境: －10℃ ～ ＋100℃

西安科技大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院 2005 年開始就對我國低變質(zhì)煤制備高濃度水煤漿以及氣化水煤漿提濃技術(shù)進(jìn)行研究，研究成果經(jīng)企業(yè)的初步驗(yàn)收取得了良好的效果，粒度優(yōu)化級配工藝裝置已成功實(shí)施。并將取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

世界70%的鎳礦資源為紅土鎳礦，而目前世界90%的鎳是從硫化鎳礦中提取的，且能供傳統(tǒng)工藝提取的鎳金屬礦物日益短缺，由于鎳是現(xiàn)代工業(yè)重要的戰(zhàn)略技術(shù)資源，形勢嚴(yán)峻。而大量紅土鎳礦難以應(yīng)用的原因是技術(shù)的限制，本技術(shù)采用直接還原—酸浸分步提鎳的方法將火法與濕法方法相結(jié)合，通過紅土鎳礦直接還原方法選別鐵，富集鎳的尾礦進(jìn)行酸性濕法浸出，浸出液純化后制備電鎳。