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本實用新型公開了一種陶瓷器生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括分類傳輸部、卸料部、檢測部和分類部所述檢測傳送支架之間安裝有檢測傳送輥，所述檢測傳送支架側(cè)部安裝有檢測傳送電機，所述色彩采集支架上部安裝有相機，所述相機用于收集產(chǎn)品的色彩信息，裝卸料缺口兩側(cè)設(shè)置有裝卸料支架護板，所述裝卸料支架護板之間安裝有裝卸料輥，所述裝卸料支架護板側(cè)部安裝有裝卸料電機，所述裝卸料電機與裝卸料輥連接，所述打碼器支架上安裝有打碼器，所述打碼器用于給產(chǎn)品做打碼標記。本實用新型能夠使該系統(tǒng)對瓷磚進行色彩和裂紋檢測，將質(zhì)量不合格的產(chǎn)品挑出，將色彩相近的產(chǎn)品歸類，提高產(chǎn)品色彩的差異，檢測效率高，同時可以對每個瓷磚進行標識。

本項目基于過程強化的設(shè)計思想，采用氣液兩相流過濾技術(shù)替代傳統(tǒng)的液流過濾，其節(jié)能的主要機理是：一是通過氣液兩相流的形成，可在極低的液流速度下形成湍流，因而可在膜表面形成較大的剪切力，抑制膜污染和濃差極化的作用，進而提高膜過濾通量，二是由于氣體密度遠低于液體密度，因此相同流速下，對氣體做功所需能量遠低于對液體做功的能耗。基于此機理，開發(fā)的膜過濾成套裝備較傳統(tǒng)的液流過濾設(shè)備可節(jié)約能耗50%以上。

一種用于預測多元拼合靶材制備的薄膜成分的預測方法 一、項目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 現(xiàn)有物理氣相沉積（PVD）制備多元薄膜材料采用合金靶材作為靶源，生產(chǎn)過程中，薄膜成分的調(diào)控范圍受安裝的合金靶材的成分比例的限制。如果預期獲得納微復雜結(jié)構(gòu)的復合薄膜，按照常規(guī)技術(shù)路線需要上百塊成分連續(xù)變化的合金靶材，這顯然是無法實現(xiàn)的。同時，采用合金靶材制備某些多元薄膜時，需要特高純度的或極端成分比例的靶材作為靶源，這類特殊靶材以現(xiàn)有技術(shù)難以制造。 為此，本發(fā)明研發(fā)出一種用于預測多元拼合靶材制備的薄膜成分的預測方法，利用本發(fā)明技術(shù)有助于新材料的研發(fā)和促進半導體器件、切削刀具涂層等高新技術(shù)的發(fā)展。

公開了一種雙層壁材芳香微膠囊整理劑的制備方法及其應(yīng)用，由密胺-甲醛樹脂囊壁包覆薰衣草精油囊芯物而制成芳香微膠囊，此芳香微膠囊與作為外層壁材的具有粘合性的VAE溶液混合從而生成具有雙層壁材的芳香微膠囊整理劑，采用浸軋法將雙層壁材芳香微膠囊整理劑對棉織物進行香味后整理，芳香微膠囊通過其具有良好粘合性的外層壁便牢固地固著在棉織物纖維上，使棉織物的留香持久。  

該項目來源于部級科研課題，主要以精密傳動系統(tǒng)為研究對象，建立了動態(tài)傳動精度模型，分析了傳動系統(tǒng)中各零件的加工誤差、裝配誤差、間隙及齒輪嚙合剛度、軸承剛度等因素對傳動誤差的影響；開發(fā)出傳動誤差測試系統(tǒng)，實現(xiàn)了傳動誤差的高精度測試，其測試精度為±2角秒，并可分析傳動系統(tǒng)單項傳動誤差和各次諧波。 該傳動誤差測試系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于各種精密傳動系統(tǒng)的誤差測試與分析中，如齒輪機床、數(shù)控機床、精密減速機、工業(yè)機器人等的傳動系統(tǒng)中。該項目由一支從事多年傳動系統(tǒng)設(shè)計、制造的高水平科研團隊承擔，多年一直從事該產(chǎn)品的開發(fā)，積累了較豐富的設(shè)計制造經(jīng)驗，承擔了多項國家863課題、國家重大專項課題、省部級課題等。

目概況    目前，國內(nèi)外大量應(yīng)用弧焊機器人系統(tǒng)從整體上看基本都屬第一代或準二代焊接機器人系統(tǒng)。由于焊接路徑和焊接參數(shù)是根據(jù)實際作業(yè)條件預先設(shè)置的，在焊接時缺少外部信息傳感和實時調(diào)整控制功能，這類弧焊機器人一般不能應(yīng)對焊接作業(yè)條件嚴格的穩(wěn)定性要求，焊接時缺乏“柔性”，表現(xiàn)出明顯的缺點。在實際弧焊過程中，焊接條件是經(jīng)常變化的，如加工和裝配等誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化，焊接過程中工件受熱及散熱條件改變會造成焊道變形和熔透不均。    為克服機器人焊接過程中各種不確定性因素對焊接質(zhì)量的影響，提高機器人作業(yè)智能化水平和工作的可靠性，要求弧焊機器人系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)焊接參數(shù)的在線調(diào)整，且能實現(xiàn)焊縫的自動實時跟蹤。己完成鋁鎂硅合金框架弧焊機器人柔性工作站焊縫智能跟蹤與圖象處理技術(shù)，使企業(yè)塞拉門設(shè)計制造的技術(shù)水平達國際先進水平。 本項目具有國際先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。 主要特點    已完成的項目，塞拉門框架的材料為鋁鎂硅合金，材料特殊、框架尺寸較大，焊點多而短、焊接質(zhì)量要求高，故解決柔性夾具設(shè)計、實現(xiàn)兩面焊接、滿足多系列多規(guī)格門框尺寸的要求是體現(xiàn)了成果的先進性；    鋁鎂硅合金框架弧焊機器入柔性工作站所包括的柔性夾具、焊縫智能跟蹤與圖象處理技術(shù)，使企業(yè)塞拉門設(shè)計制造的技術(shù)水平達國際先進水平，體現(xiàn)了成果的創(chuàng)造性。技術(shù)指標    國內(nèi)城市軌道車輛、高速列車的迅猛發(fā)展使得城軌門生產(chǎn)逐年猛增，品種不斷翻新，但鋁鎂硅合金框架等主要零部件仍為手工焊接。由于手工焊接依賴于工人的技術(shù)水平，效率低，焊接質(zhì)量欠佳，優(yōu)質(zhì)品率低，是制約我國城軌門產(chǎn)品升級的關(guān)鍵技術(shù)。    首選企業(yè)的高精度焊件達到：焊縫識別誤差600×600像素， ±0. 25mm，±0.20mm;焊槍姿態(tài)誤差，±0. 045mm，±0.040mm;其它誤差（包括焊絲變形誤差、工件熱變形誤差、焊接電流誤差等），±0. 030mm，±0.020mm;視覺跟蹤綜合誤差，±0.5mm，±0.35mm。市場前景    成果實施后使用單位使用前手工焊接的1.2萬件／年，達到4萬件。按人工焊接生產(chǎn)水平，支出費用為72萬x3. 5=252萬，機器人的投入成本1年半內(nèi)可收回，且可滿足使用單位近3-5年的發(fā)展需求。    按近幾年使用單位產(chǎn)品產(chǎn)量的增長速度，2009-2010年產(chǎn)量可達5.5萬件，2臺機器人工作站每年可生產(chǎn)5. 68萬件，完全滿足生產(chǎn)要求。若仍用人工焊接則成本支出為72萬x4. 6=331.2方元，而機器人工作臺投入費用為零。企業(yè)每年可新增產(chǎn)值4-5億元，利稅1. 2-1.5億元。    市場應(yīng)用方面已具備推廣應(yīng)用的基本條件，該成果的完成，不僅可以提升企業(yè)高精度特材焊件設(shè)計制造的技術(shù)水平，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和提升產(chǎn)業(yè)集聚度，使產(chǎn)品達同行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水平，且可成為企業(yè)現(xiàn)代先進制造工藝與裝備工程應(yīng)用的一個亮點。通過開發(fā)研制，真正體現(xiàn)了產(chǎn)學研合作的現(xiàn)代高等教育理念，在高校和企業(yè)中鍛煉出一批機器人研制方面、具有實戰(zhàn)經(jīng)驗的科技人才。

廣西制造工程職業(yè)技術(shù)學院（簡稱“廣西制造職業(yè)學院”）是2020年4月10日由廣西壯族自治區(qū)人民政府批準設(shè)立、2020年5月11日國家教育部同意備案公布的公辦全日制普通高等職業(yè)學院，由自治區(qū)人民政府舉辦、自治區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳建設(shè)和管理、自治區(qū)教育廳業(yè)務(wù)指導，是全區(qū)第一所制造類高等職業(yè)學院。 學院地處南寧教育園區(qū)西片區(qū)即廣西東盟經(jīng)濟開發(fā)區(qū)寶源南路29號，校園占地面積800多畝，規(guī)劃總建筑面積40萬平方米，規(guī)劃總投資18.0億元。目前，學院已完成投資6.5億元，建成教舍、實訓廠房、公寓、學生食堂、運動場、圖書館等主體功能建筑11萬平方米，基本建成教學、運動、實訓、住宿、行政、活動等六個功能區(qū)，具備3000名在校生規(guī)模的辦學能力。校園依山傍水，風景與環(huán)境優(yōu)美，建筑設(shè)計融入中國優(yōu)秀傳統(tǒng)文化，是個求學成才的好地方。學院所在處有貴（陽）南（寧）高鐵經(jīng)過，建設(shè)有南寧北站，將建設(shè)南寧市至東盟經(jīng)濟開發(fā)區(qū)輕軌連接南寧市地鐵二號線，有公交專線抵達，交通便利。 學院以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，將新發(fā)展理念貫穿于學院招生辦學和教育教學與管理服務(wù)各項工作，把培養(yǎng)制造類行業(yè)企業(yè)“大國工匠、能工巧匠”為己任，主動適應(yīng)中國制造“2025”、廣西“14+10”、“打造廣西九張創(chuàng)新名片”等國家、自治區(qū)重大發(fā)展戰(zhàn)略和市場需求，堅持立德樹人、德育為先的指導思想，堅持“以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導向、以質(zhì)量為核心、以學生為中心、以技能為本位、以改革為動力”等職教原則，通過不斷深化校企合作、產(chǎn)教融合，走產(chǎn)學研結(jié)合發(fā)展之路，緊緊圍繞提高教育教學質(zhì)量這一核心，為全區(qū)全國的（智能）制造業(yè)行業(yè)企業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展培養(yǎng)高素質(zhì)高水平技術(shù)技能型人才。 學院專業(yè)設(shè)置與服務(wù)面向以農(nóng)業(yè)與環(huán)境、裝備制造、電子電氣、信息技術(shù)、交通運輸?shù)刃袠I(yè)領(lǐng)域為重點和主體，不斷拓展面向財經(jīng)商貿(mào)、文化教育、社會服務(wù)等行業(yè)領(lǐng)域。目前，設(shè)立了農(nóng)業(yè)與環(huán)境工程學院、裝備制造工程學院、電氣工程學院、交通運輸工程學院、信息工程學院和財貿(mào)管理學院六個二級學院。首批招生專業(yè)為機械制造與自動化、工業(yè)機器人技術(shù)、新能源汽車運用與維修、農(nóng)業(yè)裝備應(yīng)用技術(shù)、電子商務(wù)（跨境電商方向）、信息安全與管理等6個專業(yè)。目前學院擁有教師130多名，其中副教授及以上職稱38人，聘請了區(qū)內(nèi)外制造類行業(yè)企業(yè)領(lǐng)域享有較高聲望的區(qū)內(nèi)外職教20多名專家、教授，擔任學院客座教授和學科帶頭人。 學院充分利用中國—東盟博覽會平臺和泛北部灣經(jīng)濟區(qū)的地理優(yōu)勢，積極完善職業(yè)教育和培訓體系，深化產(chǎn)教融合、推進校企合作，通過“訂單辦學”、“工學交替”、“引企入?！钡确绞?，深化與企業(yè)的深度合作，努力培養(yǎng)以制造類為主的行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、服務(wù)、管理第一線的高素質(zhì)技術(shù)技能人才，提高學校人才培養(yǎng)質(zhì)量。目前學院已與北京華航唯實機器人科技股份有限公司、江蘇匯博機器人技術(shù)股份有限公司、富士康鴻準公司、緯創(chuàng)資通、立信門富士紡織機械（中山）有限公司、廈門優(yōu)優(yōu)匯聯(lián)信息科技有限公司、南寧富桂精密工業(yè)有限公司、廣西三匯汽車服務(wù)有限公司、廣州上止正教育咨詢有限公司等60多家公司合作建設(shè)校內(nèi)、校外實訓實踐基地，讓學生與企業(yè)“零距離”接觸，培養(yǎng)和造就學生的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力，努力提高學生的就業(yè)競爭能力，學生就業(yè)前景廣闊，就業(yè)渠道穩(wěn)定。 學院確立“立足廣西，面向全國，拓展東盟”的辦學定位，以“以服務(wù)制造行業(yè)企業(yè)為主，培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)技能人才”為辦學宗旨，秉承“修德練技，創(chuàng)業(yè)報國”的校訓，堅持“質(zhì)量立校、特色興校、創(chuàng)新強?！钡霓k學思路，以“新起點、高標準、嚴規(guī)矩、趕上隊”為工作要求，積極構(gòu)建中高職銜接、專升本銜接等一體化辦學模式，大力實施國際化發(fā)展戰(zhàn)略，努力培養(yǎng)創(chuàng)新型技能人才。力爭通過5年的建設(shè)，努力將學院建設(shè)成為在國內(nèi)達到規(guī)模中等、特色鮮明、質(zhì)量上等、持續(xù)發(fā)展，并基本構(gòu)建國際合作辦學格局和基本達到全國“雙高”水平的高等職業(yè)學院。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是面向車間內(nèi)部的管理系統(tǒng)，而且在企業(yè)范圍的信息集成中起著承上啟下的關(guān)鍵作用。作為面向工廠的管理系統(tǒng)，MES通過生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、庫存管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料跟蹤等系統(tǒng)功能，對產(chǎn)品訂單、質(zhì)量、設(shè)備、資源等進行全面的動態(tài)管理；作為將ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)相連接的神經(jīng)系統(tǒng)，MES將來自ERP系統(tǒng)的計劃信息轉(zhuǎn)化為指令下發(fā)到過程控制系統(tǒng)，并從過程控制系統(tǒng)中獲得生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)，向ERP系統(tǒng)及時地提供生產(chǎn)實際狀況信息。 我們自2000年開始致力于鋼鐵企業(yè)MES的科研開發(fā)和系統(tǒng)應(yīng)用，目前可以提供包括訂單和庫存匹配、交貨期承諾、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)作業(yè)排序、動態(tài)生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、物料跟蹤、成品庫管理、預防性設(shè)備維護、軋輥和機架等熱工具管理、生產(chǎn)工藝管理、數(shù)據(jù)分析管理、對外接口等功能的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）綜合解決方案。

我公司在吸收與創(chuàng)新基礎(chǔ)之上自主研發(fā)成功面向鋼鐵制造流程的MES系統(tǒng)，該系統(tǒng)可完成整個鋼鐵制程流程（煉、鑄、軋三大工序）的生產(chǎn)組織與管理，保證生產(chǎn)過程物流、信息流、資金流同步運行，支持“MTO+MTS”混合生產(chǎn)組織方式，可用常見的ERP套件進行集成，以實現(xiàn)企業(yè)的“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”的鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)目標。生產(chǎn)組織以產(chǎn)線有限產(chǎn)能為約束、保證訂單交貨期前提下、最大化設(shè)備產(chǎn)能為目標，系統(tǒng)具有如下特點： 系統(tǒng)采用三層C/S+B/S混合架構(gòu)，支持多種運行平臺，數(shù)據(jù)安全性高； 支持鋼鐵企業(yè)“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷”的生產(chǎn)組織策略； 支持板帶生產(chǎn)線多品種、小批量、個性化的訂貨方式下生產(chǎn)組織，支持“標準+a”質(zhì)量管理方式； 支持鑄軋之間多種作業(yè)銜接方式，如CCR、DHCR、HCR、專用爐混裝等； 基于“件次”的作業(yè)計劃，并與存貨管理系統(tǒng)全面集成；可與常見過程控制系統(tǒng)集成； 采用該系統(tǒng)后可規(guī)范企業(yè)的管理操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低庫存水平，縮短物流周期和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高用戶的滿意度，使企業(yè)適應(yīng)市場經(jīng)濟條件下生產(chǎn)組織要求，提高企業(yè)的綜合競爭力，并為ERP系統(tǒng)運行提供支持。

依托學校與煙臺拓偉智能科技股份有限公司聯(lián)合北京理工大學、中國科學院電子所、北京京儀自動化研究總院共建的煙臺智能技術(shù)應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新研究院，開發(fā)了系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能機器人產(chǎn)品和智能制造系統(tǒng)，其中“4-6自由度關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人”可負載7kg-200kg；自主視覺引導+二維碼定位的AGV，兩輪差動、麥克納姆輪全向，可負載20kg-2000kg。利用自主研發(fā)的全向無軌堆垛機、AGV、工業(yè)機器人等，在自主研發(fā)MES、車管調(diào)度、WMS系統(tǒng)監(jiān)控下完成一系列智能制造和組裝，打造了“汽車制動油泵殼體智能制造系統(tǒng)”“智能精密鑄造工廠”等一批系統(tǒng)集成示范項目。 為服務(wù)煙臺蘋果產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，研究院制定了煙臺紅富士蘋果等級分選省級標準，研發(fā)了無損傷智能分選與包裝及冷風庫智能監(jiān)管系統(tǒng)、該系統(tǒng)包括智能信息采集與分級子系統(tǒng)、智能輸送調(diào)度子系統(tǒng)、蘋果排面子系統(tǒng)、機器人智能裝箱子系統(tǒng)，整線狀態(tài)監(jiān)測與數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用人工智能及深度學習技術(shù)，有效結(jié)合近紅外光譜與計算機視覺技術(shù)，完成蘋果糖度、色澤、果形、霉心病、果銹、重量等21項指標檢測，根據(jù)檢測結(jié)果和新的分級標準，對蘋果重新進行分類分級，檢測準確率達到95%以上，分選效率2個/秒，磕碰率控制在1%以下，裝箱速度達到1個/秒。通過該系統(tǒng)，開展蘋果大數(shù)據(jù)信息采集工作，建立種植-加工-儲存-銷售全鏈條標準化蘋果大數(shù)據(jù)綜合運營平臺，現(xiàn)從蘋果單一價值到資源價值的跨越，從而促進蘋果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，高質(zhì)量發(fā)展。