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隨著塑料、橡膠加工工業(yè)的發(fā)展，對于混煉設備的要求越來越高。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉技術(shù)是 在密煉機基礎(chǔ)上發(fā)展的一種新的高分子材料混煉方法。其核心設備——雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機，除 了具有密煉機優(yōu)異的剪切混合和分布混合特性以外，還具有雙螺桿擠出機連續(xù)工作的特性，在 節(jié)能和環(huán)保方面具有獨特的優(yōu)勢。華東理工大學的相關(guān)課題組歷時近十年的研究，開發(fā)出了具 有自我知識產(chǎn)權(quán)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉技術(shù)和雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機，已經(jīng)分別通過了教育部、江 蘇省科技廳、中國石化集團公司組織的技術(shù)鑒定。 該技術(shù)已經(jīng)被成功地應用于PE80、PE100高壓水管專用高濃縮母粒生產(chǎn)、含量為50%的高 濃縮高檔碳黑母粒、導電纖維母粒和中高壓電纜屏蔽料的生產(chǎn)。生產(chǎn)線采用計算機集成控制， 水下造粒等先進的技術(shù)手段，解決了相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的碳黑排放污染環(huán)境的問題，實現(xiàn)了 生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化，單位產(chǎn)品能耗是常規(guī)方法的1/2~2/3，粉塵排放下降了95%，實現(xiàn)了 相關(guān)產(chǎn)品的高效、節(jié)能、環(huán)保化生產(chǎn)，用工成本下降了50%。 項目的創(chuàng)新點在于開發(fā)了一種獨創(chuàng)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機轉(zhuǎn)子構(gòu)型和雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉工藝， 解決了高填充混合和導電高分子材料的混煉過程中對剪切混合和分布混合的綜合要求高，開辟 了一種新的高濃縮、高填充母料和導電高分子材料的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝。

硼酸鎂晶須在增強增韌復合材料中有廣泛應用，可作塑料、金屬、陶瓷、橡膠等的復合增 強材料，可提高復合材料的抗沖擊強度、彈性模量、硬度和壓伸強度等機械性能。主要應用于 金屬基復合材料、塑料、橡膠、摩擦材料等領(lǐng)域。硼酸鎂晶須的制備方法有助熔劑法、前軀體 法、溶膠-凝膠法、水熱合成法、化學氣象沉淀法和微波固相合成法等。本技術(shù)發(fā)明了球團法 直接一步制備高長徑比晶須，生產(chǎn)流程短、產(chǎn)品性能高。 該技術(shù)采用水氯鎂石、硫酸鎂等大宗工業(yè)固體廢棄物為原料，采用球團法一步制備高長徑 比硼酸鎂晶須，晶須長度可以達到600μm，最大長徑比達到200。該技術(shù)流程短、成本低、產(chǎn) 品性能高。

杭州高烯科技有限公司創(chuàng)建于2016年，注冊資本6600萬元，擁有10000平米研發(fā)中心。公司秉承首創(chuàng)（First）、極致（Best）、使命（Most）“3T”經(jīng)營理念，致力于單層石墨烯及其宏觀組裝材料的研發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)服務。 公司科研實力雄厚，十幾名專職研發(fā)人員均來自國內(nèi)外知名高?！，F(xiàn)已申請石墨烯領(lǐng)域?qū)＠俣囗?，其中發(fā)明型專利占比90%以上。成功開發(fā)出石墨烯“1+3型”產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)和產(chǎn)品：單層氧化石墨烯、石墨烯多功能復合纖維、石墨烯電熱膜、石墨烯導熱膜，技術(shù)指標國際領(lǐng)先，應用前景廣闊，獲得國際石墨烯產(chǎn)品認證中心(IGCC)全球首個單層氧化石墨烯及單層氧化石墨烯改性功能纖維尼龍6產(chǎn)品認證證書。2020年，公司全面啟動石墨烯終端產(chǎn)品品牌——烯鳳凰。 2020年，為了加快推進石墨烯復合纖維的全生態(tài)發(fā)展，高烯科技聯(lián)合業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、科研院所、龍頭企業(yè)，共同成立了石墨烯多功能復合纖維共同體研究院，助力纖維強國、科技強國。 創(chuàng)新引領(lǐng)，質(zhì)量當先。公司始終把科技創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量作為安身立命之本。于2019年11月通過質(zhì)量管理體系認證，2018年9月通過知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證。 自成立以來，公司各方面飛速發(fā)展。獲評“杭州市領(lǐng)軍型創(chuàng)新團隊”、“杭州市專利示范企業(yè)”，榮獲“2019年度石墨烯+紡織產(chǎn)品跨界融合獎”，入選“2019年杭州市雛鷹計劃企業(yè)”。公司現(xiàn)已成長為國家高新技術(shù)企業(yè)、全國科技型中小企業(yè)。 “高瞻遠矚、烯美天下”，公司將專注于單層石墨烯及其宏觀材料，奮力開創(chuàng)石墨烯產(chǎn)業(yè)新紀元！ 單層氧化石墨烯是石墨烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的核心原料。分散性極好，容易加工成各類材料，應用范圍十分廣泛。 直接與極性塑料、涂料、橡膠、纖維、陶瓷、金屬等進行混合制備復合材料，可提高其強度、模量、抗紫外、抗腐蝕、耐磨損、遠紅外發(fā)射等性能；用于超級電容器、電池，可提高其容量、循環(huán)穩(wěn)定性、倍率性能等；用于石墨烯纖維、膜，可獲得兼具高導熱、高導電與超柔性的電子產(chǎn)品；用于納濾膜，可獲得高通量、高截留率產(chǎn)品；用于氣凝膠，可獲得超輕、高孔隙率、彈性產(chǎn)品等等。 該產(chǎn)品已支持全球數(shù)百家科研院所進行深度研究，發(fā)表高質(zhì)量論文數(shù)百篇。 【性能優(yōu)勢】 全單層結(jié)構(gòu)。單層率＞99%。 大尺寸。橫向尺寸＞40微米，可根據(jù)需要調(diào)控。 連續(xù)可紡性。漿料整體質(zhì)量達到紡絲級別，無需任何添加劑便可直接進行濕法紡絲，制備石墨烯基碳纖維。 明亮液晶態(tài)。在1mg/g左右的較低濃度下可形成液晶，在偏光顯微鏡下觀察到亮麗多彩的液晶織構(gòu)。 分散力上佳。在復合材料中分散性好，可原位聚合制備多功能復合材料，團聚少，性價比高。 超純度。金屬離子含量極低，可達電子級。 粉末再分散性優(yōu)異。產(chǎn)品有粉末和漿料兩種形態(tài)，粉末能在水和極性有機溶劑中再分散成單層結(jié)構(gòu)。 高溶解度。在水和極性有機溶劑中溶解度＞10mg/g，可以直接紡絲成纖維、刮涂成膜或冷凍干燥成氣凝膠。

自2000年始開展相關(guān)研究，具有深厚的技術(shù)積累，通過優(yōu)化合成工藝、體相摻雜、表面包覆等手段有效地提高了材料的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，材料性能達到國際先進水平，已完成高鎳三元材料、高電壓鈷酸鋰、富鋰錳基等高能量正極材料的公斤級小試和評測。其中，高鎳三元氧化物正極材料0.05 C首圈放電比容量可達200 mAh/g以上，100圈循環(huán)容量保持率達92%。高比容量高鎳三元氧化物正極材料及其制備技術(shù)：開發(fā)出了具有高比容量和長循環(huán)壽命的高鎳三元材料，提高材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及制備技術(shù)的創(chuàng)新，顯著降低了材料成本，提高了材料的放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，0.05 C首圈放電比容量可達200 mAh/g以上，100圈循環(huán)容量保持率達92%。

本實用新型公開了一種田徑訓練摸高器，包括壓力傳感器、安裝孔和底板，所述底板的頂端安裝有升降機構(gòu)，且升降機構(gòu)的兩端內(nèi)壁之間安裝有絲桿，所述絲桿底端升降機構(gòu)的一端設置有搖柄，所述絲桿外壁上升降機構(gòu)的內(nèi)部安裝有滑塊，且滑塊的外壁上均勻設置有第一限位塊，所述第一限位塊的一側(cè)均安裝有測試塊，且測試塊的外側(cè)從上至下皆均勻設置有空腔，所述空腔的內(nèi)壁上均安裝有壓力傳感器。本實用新型通過在底板的頂端安裝有升降機構(gòu)，且絲桿底端升降機構(gòu)的一端設置有搖柄，實現(xiàn)了手動調(diào)節(jié)測試塊高度的功能，從而實現(xiàn)對不同水平的測試，易于推廣使用。

"該儀器是我們自主研發(fā)的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的一款新產(chǎn)品，適用于生物化學發(fā)光、免疫發(fā)光分析等研究工作，能夠自動檢測任何標準96 微孔板。產(chǎn)品可應用于醫(yī)院臨床檢驗、公司試劑盒研發(fā)測試、高校院所生物醫(yī)學研究和實驗教學、質(zhì)量檢驗檢疫部門樣品檢測等，具有廣闊的市場前景。產(chǎn)品特點：1. 儀器所用試劑是開放的，可應用任何一家公司的試劑來檢測；2. 可實現(xiàn)全部微孔檢測或者任選微孔檢測，檢測方式十分靈活；3. 配套相關(guān)試劑，可實現(xiàn)肝炎、心梗、腫瘤等重大疾病標志物的高靈敏檢測，靈敏度接近進口大型生化分析儀；4.可任選自發(fā)熒光模塊或激發(fā)熒光模塊，能夠自動檢測標準96孔板，可任選孔檢測；5.具有獨特的光阱系統(tǒng)，防止光信號交叉干擾。6.可選配精準可靠的自動加液、沖洗模塊；7.已完成原理樣機，可靠運行幾千次。8.建有后臺數(shù)據(jù)庫，可存放EXCEL 格式數(shù)據(jù)，也可以存儲檢測報告照片?？蓱糜卺t(yī)院臨床檢驗、試劑公司生化發(fā)光試劑盒測試、高校院所生物醫(yī)學研究和實驗教學、質(zhì)量檢驗檢疫部門樣品檢測。 "

熱熔膠粘劑是一種不含溶劑的固體狀膠粘劑。其加熱到一定溫度就熔化成液態(tài)，涂布、潤濕被粘物后，經(jīng)壓合、冷卻，在幾秒中內(nèi)可完成膠接。以合成聚合物為粘料的熱熔膠粘劑屬于環(huán)保型膠粘劑，自1988年以來，熱熔膠的世界生產(chǎn)指數(shù)高于溶劑型膠粘劑和水基膠粘劑。 EVA熱熔膠對幾乎所有的材料均有熱膠接力；耐藥品性、耐候性、耐寒性、電氣性能優(yōu)良；熔融粘度低，施膠方便；與配合劑的相容性好，配合劑選擇范圍廣，可根據(jù)使用要求配制性能/價格比合理的熱熔膠粘劑。其主要缺點是粘接強度低。 本項目通過加入一種粘接強度改性劑，很大程度地提高了EVA熱熔膠的粘接強度，其膠接強度與反應型聚氨酯熱熔膠相當。因此，本項目研制的高粘接強度的EVA熱熔膠使具有更廣泛的應用領(lǐng)域，不僅能廣泛用于制鞋、服裝粘貼、書籍無線裝訂、木材積層板制作、無紡布制作、汽車坐席及車燈等的組裝、電子、電器中的絕緣捻子封緘、電子部件灌封、光盤制作等方面，還可作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應用于汽車、建筑、道路施工等領(lǐng)域。 高粘接強度的EVA熱熔膠的主要成分有乙烯與醋酸乙烯酯嵌段共聚物（EVA）、粘附強度改性劑、增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、著色劑、填充劑等。該熱熔膠主要采用熔融混合法來制備方便，設備簡單。生產(chǎn)所需主要設備只需密煉機、壓片機、切粒機等。

改進鋁型材時效處理工藝，鋁合金的斷后伸長率比普通時效工藝下變大（約15%），減小后期鋁合金彎管過程中出現(xiàn)裂紋或者斷裂的概率，也避免了工藝造成鋁合金管材容易刮擦劃傷的質(zhì)量問題；通過鋁合金成形CAE技術(shù)，選擇合理工藝參數(shù)，提高鋁合金成形質(zhì)量；采用等溫擠出技術(shù)改善材料強度和塑性。

作為第三代半導體代表性器件.硅基GaN開關(guān)器件由于具有更小的FOM.能夠把開關(guān)頻率推到MHz應用范圍，突破了傳統(tǒng)電源功率密度和效率瓶頸(功率密度提高5-10倍).且具有成本優(yōu)勢，滿足未來通信、計算電源、汽車電子等各方面需求,開展相關(guān)領(lǐng)域的研究對我國在下一代電力電子器件產(chǎn)業(yè)的全球競爭中實現(xiàn)彎道超車,具有重要意義。然而,器件物理特殊性需要定制化柵驅(qū)動電路和采用先進的環(huán)路控制策略，最大程度提高GaN開關(guān)應用的可靠性,發(fā)揮其高頻優(yōu)勢。

以自粘結(jié)富碳物質(zhì)（生焦、炭微球）為原料，添加高純石墨粉、短切炭纖維或石墨烯，通過預處理、混合、等靜壓成型、焙燒、后處理等工藝制成高密高強高純各向同性石墨材料，其各項性能參數(shù)如下：抗壓強度（MPa）  ＞130    抗折強度（MPa）   ＞50肖氏硬度（HS）     70±5    導熱系數(shù)（KJ/m）  ＞60體積密度(g/cm3)     ≥1.90    開口氣孔率（%）   ≤1.80摩擦系數(shù)    ≤0.2高密高強高純各向同性石墨材料的應用領(lǐng)域包括精密機械密封、苛刻服役環(huán)境下的機械（發(fā)動機）密封、超高溫結(jié)構(gòu)件、電火花加工、火箭噴口等。目前已應用于某型發(fā)動機二級游動渦輪泵雙端面密封裝置、某型發(fā)動機液氧渦輪泵氦氣接觸式端面密封、無控火箭彈噴管專用石墨等。