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1 成果簡(jiǎn)介利用水源熱泵實(shí)現(xiàn)污水廠出水中低品位熱能的回收， 并為污泥高溫或中溫厭氧消化供應(yīng)熱源。污水處理廠產(chǎn)生的污泥經(jīng)機(jī)械濃縮至含固率 12%以上，經(jīng)過(guò) 60℃水解后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行高溫厭氧消化，生成沼氣（見(jiàn)圖 1）。沼氣經(jīng)收集后用于烘干污泥。消化后的污泥通過(guò)機(jī)械脫水、干化等一系列過(guò)程后獲得干化污泥，可用作優(yōu)質(zhì)肥料原料或覆蓋土。該方法及系統(tǒng)可以顯著實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化和減量化，為污泥后續(xù)的減量化和資源化處置提供基礎(chǔ)，污水廠內(nèi)部水、熱、能的優(yōu)化配置，污水廠整體能耗降低 20%以上，而整體投資也比傳統(tǒng) 的污泥消化+干化節(jié)省 20%以上。 圖 1 工藝流程圖2 應(yīng)用說(shuō)明工藝采用了污水源熱泵和高固污泥厭氧消化技術(shù)，涉及了清華大學(xué)的 5 項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。傳統(tǒng)污泥消化（含固率 3-5%） +干化工藝相比，它的優(yōu)點(diǎn)是：消化污泥濃度高，反應(yīng)器體積可以縮短 40%以上；耗熱量減少 40%以上；有機(jī)物降解率較高；適合處理有機(jī)物含量較低的污泥；處理后污泥的衛(wèi)生條件好；操作簡(jiǎn)便，易控制。研究是在 863 課題和科技支撐項(xiàng)目的資助下完成，歷史 6 年。目前在我國(guó)南方的污水廠已經(jīng)完成中試（ 圖 2）。中試系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行取得的主要參數(shù)如下： 進(jìn)泥 VSS/SS=0.57，停留時(shí)間 28d，進(jìn)泥含固率 12%時(shí)，污泥的平均 VSS 去除率達(dá)到48.2%；若將所產(chǎn)沼氣用于污泥干化，可獲得含水率 55%的污泥。  圖 2 建成的中試系統(tǒng)3 應(yīng)用說(shuō)明有機(jī)物含量 40%以上的污泥以及相似有機(jī)物料的厭氧消化。4 效益分析系統(tǒng)投資（熱泵+污泥消化+干化）大約為 18 萬(wàn)元/噸污泥（ 80%含水率），運(yùn)行費(fèi) 110元/噸污泥（ 80%含水率）左右。5 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓或者聯(lián)合推廣。

本系統(tǒng)采用單片機(jī)及其外圍電路，再配以相應(yīng)軟件可克服這種隨機(jī)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍的高精確度測(cè)量。其設(shè)計(jì)思想為：先用單片機(jī)中的定時(shí)/計(jì)數(shù)器T0記錄單位測(cè)量時(shí)間（如1秒）內(nèi)的被測(cè)信號(hào)脈沖數(shù)，且保證測(cè)量時(shí)間的起始時(shí)刻與被測(cè)信號(hào)某個(gè)脈沖的上升沿同步；再用其定時(shí)/計(jì)數(shù)器T1記錄從單位測(cè)量時(shí)間結(jié)束時(shí)刻到被測(cè)信號(hào)下一個(gè)脈沖上升沿之間的時(shí)間Δt（為基準(zhǔn)脈沖的個(gè)數(shù)），這樣在=（106 +△t）μs內(nèi)準(zhǔn)確記錄下被測(cè)信號(hào)個(gè)完整的周期，故被測(cè)信號(hào)頻率為=。由于和定時(shí)1秒無(wú)誤差，Δt的絕對(duì)誤差僅為一個(gè)基準(zhǔn)脈沖周期Tφ（如若單片機(jī)的晶振頻率為12MHz，則Tφ=1μs），所以該測(cè)頻法的相對(duì)誤差與被測(cè)信號(hào)頻率無(wú)關(guān)，稱(chēng)為等精確度測(cè)量，并且< 10-6,顯然，若選測(cè)量時(shí)間為10秒，則測(cè)量相對(duì)誤差不大于10-7。 本儀器的應(yīng)用范圍：科研、教學(xué)以及需要精確測(cè)量轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。 主要性能指標(biāo)：1. 測(cè)量范圍：30～100，000 rpm；2. 顯示方式：LCD；3. 數(shù)字位數(shù)：6；4. 顯示時(shí)間：每秒自動(dòng)重復(fù)（當(dāng)轉(zhuǎn)速在30～60rpm范圍內(nèi)時(shí)，每2秒重復(fù)）；5. 數(shù)據(jù)保持：任意時(shí)間；6. 測(cè)量精確度：整個(gè)量程范圍內(nèi)測(cè)量相對(duì)誤差小于10-6。

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)李曉光團(tuán)隊(duì)聯(lián)合清華大學(xué)沈洋教授課題組在高儲(chǔ)能密度柔性電容器領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。研究者成功找到了一種可以大幅度提高聚合物基復(fù)合材料擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度和介電儲(chǔ)能密度的方法，該方法可推廣至不同的柔性聚合物電介質(zhì)材料，為今后高儲(chǔ)能電容器的設(shè)計(jì)提供了一種可行的方案。該成果在線發(fā)表在《先進(jìn)材料》雜志上。

研發(fā)階段/n高凝膠性大豆蛋白制作新工藝。　　成果簡(jiǎn)介：本成果能夠增強(qiáng)市售大豆分離蛋白葡萄酸內(nèi)酯凝膠、鈣離子凝膠等凝膠的凝膠強(qiáng)度、持水性、溶解性等性質(zhì)。可以拓展大豆蛋白在食品加工中的應(yīng)用，增加大豆產(chǎn)業(yè)的附加值。　　應(yīng)用前景：本成果能改善大豆蛋白及易聚集的蛋白的加工性能，是一種輔助蛋白生產(chǎn)、蛋白食品加工的先進(jìn)方法。對(duì)生產(chǎn)不同用途的蛋白產(chǎn)品有重要作用，具有廣泛的應(yīng)用前景。適合蛋白食品加工的企業(yè)。

本成果主要適用于磨損嚴(yán)重的火電廠一次風(fēng)管彎頭及其它磨損嚴(yán)重的彎頭。本成果的特點(diǎn)為依據(jù)使用時(shí)不同部位磨損程度的不同，復(fù)合不同厚度的高鉻鑄鐵，以提高其抗磨性，達(dá)到均衡磨損，延長(zhǎng)使用壽命。此外，由于聯(lián)接仍為普通鋼，因此便于焊接安裝，用本成果生產(chǎn)的彎頭在火電廠一次風(fēng)管上應(yīng)用，其壽命可達(dá)2個(gè)大修期（6年）且生產(chǎn)成本低（約1.5～2萬(wàn)元/噸）,可廣泛用于火電廠及各種冶

本實(shí)用新型公開(kāi)一種高海情救援供氧網(wǎng)，包括網(wǎng)格狀編織網(wǎng)，所述網(wǎng)格狀編織網(wǎng)的兩端各連接有繩結(jié)，所述網(wǎng)格狀編織網(wǎng)的網(wǎng)面上連接若干環(huán)形氣囊，所述環(huán)形氣囊包括氣囊、呼吸器以及固定環(huán)，固定環(huán)固定連接在氣囊上，固定環(huán)與網(wǎng)格狀編織網(wǎng)相連，呼吸器安裝在氣囊上，呼吸器包括按壓鈕、吸管、單向閥門(mén)和殼體，殼體安裝在氣囊上，單向閥門(mén)安裝在殼體內(nèi)，單向閥門(mén)的進(jìn)氣口與氣囊相通，吸管安裝在殼體上，吸管的進(jìn)氣口與單向閥門(mén)的出氣口相通，按壓鈕滑動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)，按壓鈕抵住單向閥門(mén)中的球體。本實(shí)用新型的環(huán)形氣囊保證氧氣補(bǔ)給，且氧氣閥門(mén)為按壓式單向閥，以免造成氧氣不必要的流失，為在水中掙扎的遇難人員提供浮力支持和氧氣供給。

本項(xiàng)目立足于我國(guó)豐富的硼資源，研制出了以高硬度、團(tuán)球狀且彌散分布的 M2B 為耐磨相的高硼耐磨鑄鋼；通過(guò)控制基體組織，保證了其磨損穩(wěn)定性；通過(guò)解決復(fù)合界面控制問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了低成本 高硼鑄鋼  / 低合金鋼雙金屬?gòu)?fù)合技術(shù)，推動(dòng)了耐磨材料和重型裝備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。項(xiàng)目共發(fā)表論文32 篇，授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利 15 項(xiàng)，制訂標(biāo)準(zhǔn) 2 項(xiàng)。

針對(duì)雜銅陽(yáng)極泥（低品位銅陽(yáng)極泥）、銅冶煉煙灰等銅冶煉含銅廢料中有價(jià)金屬含量高，有價(jià)金屬     含量變化大，很難用傳統(tǒng)濕法工藝進(jìn)行綠色有效全組分回收，開(kāi)發(fā)出含銅廢料高值化綠色綜合回收技術(shù)，   該技術(shù)針對(duì)含銅廢料中各金屬含量及形態(tài)制定回收工藝制度，最大限度回收有價(jià)金屬，生產(chǎn)過(guò)程中的尾 液循環(huán)利用，避免傳統(tǒng)固定工藝帶來(lái)的大量試劑浪費(fèi)和造成嚴(yán)重的廢液處理和污染環(huán)境     。該技術(shù)主要處理對(duì)象為銅陽(yáng)極泥、銅冶煉灰、含銅污泥，技術(shù)延伸后可處理電腦、手機(jī)等貴金屬含量高的線路板的含 銅廢料。

目前國(guó)內(nèi)國(guó)際銅、鎳、鋅等金屬需求量逐年增加，價(jià)格始終運(yùn)行在高位，而應(yīng)用于傳統(tǒng)火法冶金工藝的資源日趨減少，有價(jià)金屬礦物品位越來(lái)越低，且復(fù)雜、共生、難選礦難已得到應(yīng)用。本技術(shù)根據(jù)礦物不同分兩部分：硫化礦生物堆浸，氧化礦酸堆浸。生物堆浸是采用從自然界中選育的微生物與水和空氣就可提取礦物中的有價(jià)金屬，氧化礦則直接礦物筑堆浸出。基本工藝為堆浸—溶液萃取—電積三個(gè)基本步驟，將傳統(tǒng)幾十道工序簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單三個(gè)，且在常溫常壓下進(jìn)行，能耗低、投資省，靈活機(jī)動(dòng)，規(guī)模可大可小，產(chǎn)品（電銅、電鎳）純度高于傳統(tǒng)工藝。該技術(shù)可用于銅、鎳、鈷、鋅硫化礦的單一或共生礦物的冶金，可適用于高、中、低品位礦物，尤其是低品位難選礦物。

本成果涉及一種石墨烯在全氟烷氧基樹(shù)脂（PFA）聚合物基材中定向排布的導(dǎo)熱新材料。其復(fù)合材料熱導(dǎo)率在平行于石墨烯排布方向，可達(dá) 25 W/(m·K) 以上，是原聚合物基材全氟烷氧基樹(shù)脂（PFA）熱導(dǎo)率的約 100 倍。