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項目簡介本項目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術(shù)。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經(jīng)過離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產(chǎn)氯化鎂、精鹽（或工業(yè)鹽）等產(chǎn)品。本項目采用的技術(shù)是由河北工業(yè)大學(xué)等單位新近開發(fā)的海水提取硫酸鉀高效節(jié)能新工藝。該成果于2000年1月23日通過了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國同行參加的專家鑒定，獲省級成果證書。與會專家一致認(rèn)為該工藝屬于國際首創(chuàng)，且該工藝與現(xiàn)有的硫酸鉀生產(chǎn)工藝相比具有極強的市場競爭能力，為制鹽及鹽化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高效益提供了一條可靠的技術(shù)途徑。本項目工藝的特點為：（1）硫酸鉀生產(chǎn)成本較現(xiàn)有硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來自海水，無需外購氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國家科技攻關(guān)和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù)，為進一步的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供了設(shè)計依據(jù)。三、 技術(shù)指標(biāo)本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為：（1）產(chǎn)品質(zhì)量：①硫酸鉀：達國家GB20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業(yè)鹽）：達國家食用鹽（或工業(yè)鹽）一級品標(biāo)準(zhǔn)；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產(chǎn)成本低于1900元。已獲得中國發(fā)明專利3項。四、 市場前景硫酸鉀是一種優(yōu)質(zhì)無氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產(chǎn)三元復(fù)合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無氯和低鹽值等優(yōu)點，因此，硫酸鉀及其三元復(fù)合肥深受農(nóng)民的歡迎。近年來，隨著硫酸鉀開發(fā)熱的升溫，國內(nèi)陸續(xù)建立起一批硫酸鉀生產(chǎn)廠，據(jù)不完全統(tǒng)計生產(chǎn)能力已達300萬噸以上。但由于技術(shù)經(jīng)濟不過關(guān)原因，大多數(shù)企業(yè)處于半停產(chǎn)或停產(chǎn)狀態(tài)。國內(nèi)硫酸鉀的需求仍主要靠進口。本技術(shù)依成本優(yōu)勢，產(chǎn)品硫酸鉀完全可以替代進口。五、規(guī)模與投資需求1萬噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬元。六、 生產(chǎn)設(shè)備鍋爐、離子交換柱、蒸發(fā)器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產(chǎn)成本1900元。 對于1萬噸/年硫酸鉀工廠（聯(lián)產(chǎn)5.48萬噸精鹽和4萬噸氯化鎂），年利稅總額2600萬元。八、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

本項目開發(fā)了一套 32 噸級工業(yè)自動吊車系統(tǒng)，相關(guān)技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。本展品可使吊車運送效率比當(dāng)前主流方法提高 77%以上，行程 6 米時，最大定位誤差不超過 5 毫米，精度非常高。同時，本展品可確保事故率降低 50%以上，使操作人員工作效率提高 2-3 倍。本展品已在天津起重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的吊車上進行了大量的推廣應(yīng)用。 這項成果符合《中國制造 2025》的戰(zhàn)略目標(biāo)，具有非常顯著的經(jīng)濟效益。它定位精度高，有助于實現(xiàn)核廢料運送與處理等操作。無人式的操作方式可以使橋式吊車在各種危險環(huán)境下作業(yè)，從而進一步拓寬了其工作范圍，在先進制造行業(yè)產(chǎn)生了非常積極的影響。 這項成果在創(chuàng)新性方面處國際領(lǐng)先水平。在吊車控制方面，國際上近 5 年來引用數(shù)排名前十名的論文中，這項成果占到 4 篇；成果第一完成人方勇純教授應(yīng)邀前往波蘭華沙參加第 11 屆機器人運動與控制研討會并做大會報告（其他三位大會報告人分別來自美國，法國，葡萄牙）。2016 年，成果入選國家自然科學(xué)基金委資助項目優(yōu)秀成果選編（六），信息科學(xué)部 5 年共入選成果 25 項，其它入選成果的第一完成人分別為高文院士，楊學(xué)軍院士，錢鋒院士，房建成院士，郝躍院士等著名專家。

近日，南方科技大學(xué)材料科學(xué)與工程系（簡稱“材料系”）系主任程鑫教授團隊針對新冠肺炎疫情緊急自主研制了低成本、桌面型高效滅菌消毒口罩再生設(shè)備（簡稱“口罩再生設(shè)備”）。該設(shè)備可對使用過的口罩進行殺菌消毒再生，緩解口罩供應(yīng)緊張的同時減少大量廢棄口罩對公共環(huán)境和公共衛(wèi)生的潛在污染。 聚焦需求：讓口罩再生使用成為可能 新冠肺炎疫情發(fā)生以來，口罩等小件個人防護物資成了人人必備、出門必用的物件。隨著工廠、企業(yè)等復(fù)工復(fù)產(chǎn)，口罩的需求量將進一步加大。目前，因口罩生產(chǎn)的關(guān)鍵原材料熔噴無紡布供應(yīng)短缺，口罩供應(yīng)依然緊張。 目前市面上不乏消毒設(shè)備，但并沒有針對口罩這一特殊防護品所設(shè)計的消毒產(chǎn)品。  疫情就是命令。研發(fā)團隊克服了研制時間緊，疫情期間供應(yīng)鏈、物流不通暢等重重困難，在不到一周的時間內(nèi)完成了滅菌消毒裝置原理和方案設(shè)計、圖紙設(shè)計以及裝置樣機組裝，并申請了數(shù)項專利。該口罩再生設(shè)備集成采用多種消殺方法，能夠快速實現(xiàn)對口罩殘存細菌和病毒的徹底消殺，且不破壞口罩的基本防護功能。 目前，研發(fā)團隊正在與第三方測試機構(gòu)合作，獲取獨立評估與認(rèn)證。首批設(shè)備將投放給工廠、學(xué)校、醫(yī)院等單位，作為防疫應(yīng)急使用。后續(xù)將借助深圳市強大的電子設(shè)備制造資源，盡快實現(xiàn)量產(chǎn)。 設(shè)備原理：多模塊協(xié)作徹底消滅病毒和細菌 程鑫介紹，團隊研發(fā)的口罩再生設(shè)備通過紅外燈快速加熱和高強度紫外燈照射等功能模塊，實現(xiàn)口罩無害化再生處理,能夠在不到3分鐘的時間內(nèi)快速有效地徹底消滅病毒和細菌，每臺設(shè)備一天（按10小時計）可處理400個口罩。團隊還和南科大第二附屬醫(yī)院（深圳市第三人民醫(yī)院）合作，測試了口罩再生設(shè)備樣機的滅菌消毒效果。此外，團隊還開展了新版組合型口罩殺菌及再生設(shè)備的研制工作，能夠在第一版設(shè)備的基礎(chǔ)上進一步使處理后的口罩達到原有的防護水平。 應(yīng)用場景：可消毒物品類別多 適用場所廣 該口罩再生設(shè)備在日常也具有廣泛用途，可以為護目鏡、面罩、個人毛巾、水杯等物品提供快速消殺能力。設(shè)備可為家庭、辦公室、幼兒園、養(yǎng)老院等普通場所提供快速高效的滅菌消毒能力，為老人、嬰兒等免疫力弱的易感人群在流感、肺炎等流行性疾病高發(fā)季節(jié)提供有效防護。設(shè)備研發(fā)團隊包括程鑫課題組和南科大孵化的攸太科技公司的研究人員、機電設(shè)計人員。團隊擁有豐富的儀器設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗和能力，充分發(fā)揮南科大豐富的材料與微結(jié)構(gòu)分析與表征設(shè)備作用，對口罩材質(zhì)、細菌和病毒的微觀結(jié)構(gòu)、細菌消殺效果等進行表征。南科大相關(guān)專家也給予了項目研發(fā)很多關(guān)心和支持，設(shè)備樣機才得以快速搭建完成。程鑫表示，希望此次研發(fā)的口罩再生設(shè)備能夠為即將復(fù)工復(fù)產(chǎn)的企業(yè)和廣大市民解決“燃眉之急”，并在疫情過后作為個人用小件物品的快速滅菌消毒設(shè)備，減少致病病原傳播，為個人健康保駕護航。

可有效解決最大通用塑料品種聚烯烴和常用烯烴類橡膠的高效無鹵阻燃，改變了聚烯烴類高分子材料的高效 阻燃只有靠溴系阻燃劑的狀況，可替代含溴阻燃劑。

超高效系列稀土永磁同步電機, 效率為95[%]-97[%], 額定轉(zhuǎn)速1500r/min-8000r/min,額定功率1kW-5kw，可用于電動汽車電動空調(diào)、家用變頻空調(diào)、變頻洗衣機、園林機械等的驅(qū)動控制。

為了應(yīng)對越來越嚴(yán)峻的環(huán)保要求和能源形勢，我國正在推進能源轉(zhuǎn)型，往可再生能源、綠色、低碳方向發(fā)展，提高可再生能源在一次能源中的占比。利用可再生電能生產(chǎn)氨，使用氨燃料為交通運輸提供動力，是節(jié)能減碳有效的技術(shù)路線。現(xiàn)有的發(fā)動機和動力系統(tǒng)技術(shù)、發(fā)動機工業(yè)基礎(chǔ)以及現(xiàn)有的交通工具基礎(chǔ)已經(jīng)為發(fā)動機使用氨燃料的轉(zhuǎn)變奠定了堅實的基礎(chǔ)。 大連理工大學(xué)低碳動力創(chuàng)新團隊發(fā)明了加熱點火室和重整氣點火室，以及多桿式連續(xù)米勒可變氣門等技術(shù)，極大提升了內(nèi)燃機點火能量和點火可靠性，解決了替代燃料點燃式發(fā)動機混合氣點火困難的問題。通過在不同負荷和進氣溫度下優(yōu)化混合氣成分和有效壓縮比，能有效降低爆震傾向，同時保持高熱效率。 加熱點火室燃燒系統(tǒng)如圖 1所示，燃燒系統(tǒng)包括主燃室和點火室，兩室由通道相連，點火室容積與主燃室相比很小，其作用是產(chǎn)生控制主燃室預(yù)混合氣著火的高溫射流。主燃室內(nèi)通過缸內(nèi)直噴燃料形成預(yù)混合氣。點火室單獨供給燃料重整氣并由火花塞點燃，燃燒產(chǎn)生的富含活性基高溫射流沖入主燃室后引發(fā)預(yù)混合氣的快速湍流燃燒。另外，點火室采用電加熱控制內(nèi)部溫度，解決了冷啟動問題。 圖 1  點火室燃燒系統(tǒng) 多桿式連續(xù)米勒可變氣門裝置如圖 2所示，無需使用調(diào)相機構(gòu)(VVT)，即可滿足發(fā)動機配氣連續(xù)可變米勒循環(huán)正時要求。 基于本替代燃料高效燃燒技術(shù)，能夠方便可靠地將中高速柴油機改造為使用氨燃料的無碳發(fā)動機，同時保持動力性基本不變，而且制造成本也基本不變，能夠帶來巨大的社會效益。

益生菌是能夠提高人、動物和植物健康水平的活菌、代謝產(chǎn)物和酶的總稱。經(jīng)過 30 多年的連續(xù)研發(fā)積累，在雙歧桿菌、乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌和光合細菌等一系列益生菌的篩選、功能評價特別是優(yōu)化培養(yǎng)控制方面取得了一系列研究成果，均獲得了超高細胞濃度的微生物培養(yǎng)物，為企業(yè)節(jié)約成本高效獲得微生物細胞和代謝產(chǎn)物奠定了堅實的基礎(chǔ)。

一、 項目簡介在蒸發(fā)及換熱操作過程中，當(dāng)處理的物料為粘性物料或容易結(jié)垢時，將固體粒子加入到換熱系統(tǒng)中，由于固體粒子在隨流體的運動中不斷穿過流動邊界層，即使在小流速下傳熱也能得到強化；依靠固體顆粒與換熱壁面的不斷碰撞、顆粒對壁面的沖刷等作用，可有效除去換熱壁面上沉積的污垢，即使有垢層產(chǎn)生，其厚度也能得到很好控制，使換熱器的傳熱系數(shù)維持在一個可接受的范圍內(nèi)操作而不需停車清垢。總傳熱系數(shù)提高約2～3倍，顆粒的加入還有很好的防垢效果，并提高了傳熱過程的穩(wěn)定性，有效地強化了傳熱，達到節(jié)能效果。二、 項目技術(shù)成熟程度已投入實際工業(yè)生產(chǎn)中。在使用該技術(shù)過程中可保持原工藝流程和現(xiàn)有設(shè)備的安裝狀態(tài)不變；所有原有的泵體還可以繼續(xù)使用；具有穩(wěn)定的傳熱系數(shù)K值和壓力降△P值。本項技術(shù)是國家八五、九五科技攻關(guān)計劃、河北省自然基金和河北省教育廳科技攻關(guān)項目。其核心技術(shù)經(jīng)專家鑒定一致認(rèn)為屬于國際先進水平。其中的關(guān)鍵部件組合型顆粒分布裝置獲2008年河北省科技進步三等獎。三、 技術(shù)指標(biāo)有效地強化傳熱，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的管殼式換熱器提高約2～3倍；換熱壁面無污垢發(fā)生，洗罐周期在原基礎(chǔ)上延長5～7倍；壁溫降低，有效防止腐蝕現(xiàn)象發(fā)生；可在原有換熱（蒸發(fā)）系統(tǒng)上改造，設(shè)備投資少、見效快；無清垢廢液產(chǎn)生，對環(huán)境無污染。四、 市場前景在各種有結(jié)垢傾向的蒸發(fā)換熱系統(tǒng)，如：氯化鎂、氯化鈉、氯化鉀、燒堿、碳酸鉀、芒硝、氯化鈣、硫酸鈣、碳酸鈣、廢水處理、海水淡化、制糖、食品、造紙廢液（黑液、紅液）等溶液的換熱及蒸發(fā)操作。石家莊萊茵科技有限公司承擔(dān)的乳酸蒸發(fā)裝置、連云港海水化工含氯化鈉廢水處理系統(tǒng)、山西振興化肥有限公司氯化鈣蒸發(fā)系統(tǒng)等。五、 規(guī)模與投資需求根據(jù)不同需求可對應(yīng)多種解決方案。六、 合作方式技術(shù)入股，技術(shù)轉(zhuǎn)讓等形式。七、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責(zé)人及聯(lián)系人：張少峰電話： 022-60204596 13132081566 郵箱： shfzhang@hebut.edu.cn

項目簡介：精餾是化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的分離技術(shù)。但精餾過程的能耗巨大，化工過程中40%~70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中90%以上。我國在石油化工、天然氣化工、制藥、化肥、維尼綸等領(lǐng)域能耗遠高于國外，與國內(nèi)精餾過程的節(jié)能技術(shù)落后不無關(guān)系。因此，開展精餾過程節(jié)能機理和節(jié)能技術(shù)的研究對國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。在熱力學(xué)上，隔板塔被認(rèn)為是較為理想的塔結(jié)構(gòu)，等同于一個完全的熱耦合塔。以分離三組分混合物為例，用相同的理論板數(shù)，完成同樣的分離任務(wù)，采用隔板塔比傳統(tǒng)的兩塔流程可降低能耗30%~50%，節(jié)省設(shè)備投資30%以上。高效立體傳質(zhì)塔板是河北工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程研究所開發(fā)的高效立體噴射型塔板專利技術(shù)，具有大通量，高效率，低壓降等一系列優(yōu)點，目前在石化、制藥、化肥、化纖等諸多化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。將高效立體傳質(zhì)塔板和隔板塔兩者的優(yōu)點相結(jié)合，研究過程節(jié)能機理，開發(fā)出具有高效節(jié)能的新工藝和設(shè)備，對化工分離過程傳質(zhì)效率和能源利用率的提高、設(shè)備投資的節(jié)省具有顯著的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義。本項目已在華北制藥集團得到成功應(yīng)用，為企業(yè)節(jié)省設(shè)備投資32%，工藝節(jié)能35%。應(yīng)用領(lǐng)域：石油、化工、制藥、化肥、維尼綸、氯堿聯(lián)系方式：河北工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院 方靜 副教授電話：022-60202246；傳真：022-60204475地址：天津市紅橋區(qū)光榮道8號309信箱 300130郵箱：ctstfj@hebut.edu.cn網(wǎng)址：www.ctst.com.cn

研發(fā)了小城鎮(zhèn)城市污泥消化處理的 集成技術(shù)。主要包含兩類集成技術(shù)，即內(nèi)循環(huán)污泥濃縮消化(ICSTD)和兩相 一體式污泥濃縮化反應(yīng)器(TISTD) ICSTD反應(yīng)器提出了污泥濃縮消化一體化的新工藝，實現(xiàn)了污泥在濃縮過 程中消化，在消化過程中濃縮，且濃縮功能與消化功能相互促進，是污泥濃縮 與污泥厭氧消化領(lǐng)域的一個突破。ICSTD反應(yīng)器啟動時間快。高負荷啟動時， 35天啟動完成，比普通厭氧消化反應(yīng)器提前了至少10天。ICSTD反應(yīng)器的消 化效果良好，具有較好的濃縮效果。具有較強的抗沖擊負荷能力溫度對ICSTD 反應(yīng)器的影響較大。通過試驗研究表明，在中溫條件污泥的厭氧消化效果明顯 好于在常溫條件下，中溫下有機物去除率在54. 1%?86. 3%,常溫下有機物去除 率在36. 5%?72. 8%。TISTD反應(yīng)器外反應(yīng)室一定的推流形態(tài)的存在有利于降低出水的SS值，確 保外反應(yīng)室的濃縮效果；內(nèi)反應(yīng)室的完全混合流形態(tài)有利于厭氧菌群與剩余污泥 基質(zhì)的接觸，強化了傳質(zhì)過程，提高了反應(yīng)器的處理效能。在中溫條件(33~37。0 下，反應(yīng)器運行狀況良好，在最優(yōu)投配率30%的時候，即水力停留時間為3. 33 天時，當(dāng)進泥含水率在99. 43^99. 69%之間，進泥VS/TS在0. 62~0. 77之間，排 泥含水率在89. 52%~93. 51%之間,排泥VS/TS在0. 21~0. 28范圍，排水SS在 0. 15~0.6g/L之間。其濃縮效果、消化效果優(yōu)于普通濃縮池、消化池。TISTD反 應(yīng)器在一定程度上實現(xiàn)了產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相的分級；生物相檢測結(jié)果表明，運行 起來后反應(yīng)器內(nèi)厭氧生物種類繁多，內(nèi)反應(yīng)室形態(tài)上類似產(chǎn)甲烷絲菌和甲烷八疊 球菌的厭氧菌較多。因此，消化效果良好，經(jīng)濟效益顯著。