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納米隱身功能復合材料的制備及其多頻段隱身性能研究
利用具有自主知識產(chǎn)權的專利氧化鋅晶須（簡寫為ZnOw）技術，進行軍民納米隱身功能復合材料的開發(fā)，研制一種吸收頻帶寬、重量輕、厚度薄、吸收率高、物理和化學性能好、室外施工、常溫固化、使用維修簡便、采購和維修費用低等實用性較強的陷身材料，并在適當裝備上實測驗證其隱身效果。根據(jù)國防部門要求，參照國防標準本項目的主要技術經(jīng)濟術指標為：1）隱身值：3mm波段，優(yōu)于—10dB(隱身值90%以上 8mm波段，優(yōu)于—5dB(隱身值75%)以上8cm波段，優(yōu)于—5dB(隱身值75%)以上2）附著力： ≥ 7Mpa3)沖出強度≥50kg.cm4)面密度：≤1.7kg/m2
西南交通大學
2021-04-13
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高速無油縫紉機精密部件產(chǎn)品開發(fā)及實用性能
在日益突出的環(huán)境和能源壓力下，“節(jié)能減排、綠色發(fā)展”成為我國新世紀發(fā)展的核心戰(zhàn)略。對于服裝及紡織品這個出口優(yōu)勢行業(yè)，亟需在進一步提高生產(chǎn)效率基礎上有效降低運行能耗、維護成本和環(huán)境排放，而先進的固體自潤滑材料則是實現(xiàn)該行業(yè)大量使用的各種高速機械進一步提速降耗的必然選擇和技術基礎。由于服裝、鞋帽、箱包等加工對象同時也是污染敏感產(chǎn)品，加工機械的無油化不但可以節(jié)能降耗，也有助于進一步提高品質、減少工序、降低成本。因此，以高速縫紉機為例，這就對針桿機構、挑線機構、勾線機構等主要高速運動部件無油作業(yè)耐磨性提出了新的要求。由于此類應用場合不但要求高速運動部件無油、耐磨，而且因高速運動而要求低慣性、低摩擦系數(shù)，要求的是無油潤滑下的減摩耐磨性而不是單純的抗磨性，因此，傳統(tǒng)的超硬耐磨薄膜和軟質減摩薄膜的適用性都存在問題。為此，本項目基于所研發(fā)的MSIP系列磁控濺射鍍膜設備和摻Cr類石墨碳膜制備工藝，成功開發(fā)出高速縫紉機用牙架、針桿等一系列兼具高硬耐磨性（Hv > 2000 MPa）和優(yōu)異固體自潤滑特性（摩擦系數(shù)f < 0.1~0.2）的高速滑動部件鍍膜產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具有常規(guī)鋼材1/10不到的摩擦系數(shù)和兩倍于常規(guī)氮化處理的高表面硬度，不但具有超低的磨損率，而且可保證鍍膜零部件在無油作業(yè)條件下長時間低溫高速滑動。通過大量縫紉機行業(yè)客戶批量使用證明，該技術和相關鍍膜產(chǎn)品是縫紉高速化、無油化的最有效途徑。
南京工業(yè)大學
2021-04-13
一種堿性耐火材料抗水化性能的評價方法
小試階段/n自19世紀堿性轉爐煉鋼法問世以來，堿性耐火材料由于具有優(yōu)良的高溫使用性能及凈化鋼液的特性而備受關注。與此同時，堿性耐火材料固有的水化特性也直接制約了其工業(yè)化生產(chǎn)與使用。受溫度、濕度等氣候條件影響，目前國內外對堿性耐火材料抗水化性能的評價方法各國/地區(qū)均有差異。如何精確、全面地評價堿性耐火材料的抗水化性能則成為衡量堿性耐火材料綜合性能的重要參數(shù)，也是推動堿性耐火材料發(fā)展的關鍵問題。本發(fā)明采用電化學手段，以水化溶液離子濃度為橋梁，建立了堿性耐火材料抗水化性能的新型評價方法，該技術方法簡單、周
武漢科技大學
2021-01-12
廉價、高效的材料微、細觀力學性能原位觀察系統(tǒng)（產(chǎn)品）
成果簡介： 對于各種顆粒、纖維增強復合材料，目前主要采用大規(guī)模的宏觀力學實驗尋找力學性能變化規(guī)律，進而為提高材料力學性能提供支持，實驗繁雜，周期長，投入大。采用顯微鏡原位力學性能測試方法，對復合材料在各種外力作用下的破 壞過程進行細觀觀測，有助于對填料、纖維的增強效果及其對復合材料力學性能的影響進行研究，進而探尋影響材料力學性能的主要因素，可大大節(jié)約開發(fā)成本， 提高開發(fā)效率。但目前國內所具有的細觀力學性能觀測條件主要利用帶有原位加 載臺的掃描電鏡技術，該實驗系統(tǒng)成本昂貴，國內僅有少數(shù)幾家科研院所擁
北京理工大學
2021-04-14
電動車輛動力系統(tǒng)性能測試與仿真平臺
? 成果簡介：本系統(tǒng)綜合了機械測功機和電渦流測功機的優(yōu)點，采用雙路電傳動測試裝置，包括直流電源、溫控單元、被測試電機及其控制器、轉速轉矩測試儀、變速箱、機械慣量系統(tǒng)、測功機及其控制器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及中央計算機，各部分利用模塊化設計理念，具有與外界其他設備和儀器的接口。既可以采用其中一路做為單電機驅動系統(tǒng)的測試試驗，也可以作為雙電機驅動系統(tǒng)的協(xié)調綜合控制研究，同時可以實現(xiàn)電動車輛整車動力特性的半實物仿真。? 項目來源：自行開發(fā)?
北京理工大學
2021-01-12
天然脂肪酸表面活性劑的制備與性能
季銨鹽是表面活性劑的重要組成部分，具有比傳統(tǒng)的表面活性劑更明顯的優(yōu) 勢，如乳化性能高、增溶性強、生物降解性好，能夠大量的運用于礦石浮選、日 用化妝品、殺菌、金屬緩蝕、紡織等諸多方面。課題開發(fā)亞麻油酰胺丙基-PG-二 甲基氯化銨、椰油酸雙酯季銨鹽等表面活性劑的制備新工藝，提高其表面張力、 增溶性、乳化性等方面的物理性質，現(xiàn)代許多化學工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的添加劑， 尤其是對于新型季銨鹽表面活性劑的研究意義重大。不同結構的天然脂肪酸表面 活性劑具有表面活性劑的水溶性好，使用 pH 范圍大，適合用于個人日常的護理 清潔用品，在清洗劑中能夠與非離子表面活性劑復配成殺菌、消毒清洗劑。 關鍵技術 ? 表面活性劑的制備技術； ? 表面活性劑的結構調控與性能。 獲得成果 1、論文發(fā)表方面：公開發(fā)表 SCI 學術論文 30 余篇； 2、專利申請方面：授權中國專利 6 件； 3、基金資助方面：獲國家自然科學基金項目 3 項。
江南大學
2021-04-13
一種提高聚酰亞胺膜抗污染性能的方法及產(chǎn)品
本發(fā)明公開了一種提高聚酰亞胺膜抗污染性能的方法，屬于聚 酰亞胺膜的改性領域。其包括如下步驟：S1 將聚酰亞胺膜浸漬在強堿 溶液中 5min～30min，之后取出洗凈；S2 將步驟 S1 中經(jīng)洗凈的聚酰亞 胺膜浸漬在銀離子溶液中 5min～30min，之后取出洗凈；S4 將浸漬過 銀離子溶液的聚酰亞胺膜置于 100℃～300℃溫度下保持 10min～ 120min。本發(fā)明方法可提高聚酰亞胺膜的抗污性能，尤其能提高其抑
華中科技大學
2021-04-14
具有抗菌性能的锍鹽類陽離子聚合物及制備技術
【技術背景】
細菌是感染疾病和食源性疾病中常見的病原體，特別是在醫(yī)療資源匱乏和公共衛(wèi)生相對差的地區(qū)，細菌感染己成為近年來主要的健康威脅之一。目前，針對細菌感染問題的主要處理方法是使用抗生素。但是，近年來由于抗生素的濫用，導致了全球范圍內細菌耐藥性的增加以及耐藥菌感染的不斷加劇。因此，開發(fā)新型高效的廣譜抗菌材料勢在必行。
抗菌材料是指其本身具有殺滅或者抑制微生物生長的材料的總稱，一般根據(jù)其結構的不同可以分為以下幾大類：無機抗菌材料、有機抗菌材料、有機無機復合抗菌材料、天然抗菌材料以及高分子抗菌材料。其中，高分子抗菌材料基于天然及有機抗菌材料進行開發(fā)，將二者優(yōu)勢結合在一起，其最大的優(yōu)點是分子結構的可設計性。
【痛點問題】
目前已經(jīng)有研究者開始嘗試合成锍鹽聚合物并將其作為抗菌類產(chǎn)品使用，如Kanazaw等的合成4 -乙烯芐基四亞甲基锍四氟硼酸鹽聚合物，結果顯示該類聚合物只對金黃色葡糖球菌在內的革蘭氏陽性類細菌抗菌活性較高，而對大腸桿菌在內的革蘭氏陰性類細菌的抗菌活性較低，廣譜性較差。而Hirayama合成的三（正烷基苯基）锍鹽（TAPSs）雖然抗菌活性高，但是其急性毒性和皮膚刺激比較強。由此，合成出毒性低且具有廣譜抗菌性的锍鹽類陽離子聚合物仍是本領域所面臨的技術難題。
【解決方案】
本成果提供了一種具有抗菌性能的锍鹽類陽離子聚合物及制備技術，該類基于锍鹽的陽離子聚合物具有較低的紅細胞溶血毒性：本成果锍陽離子聚合物在濃度HC50≥5300µg/mL時，其紅細胞溶血率依舊≤50%，具有良好的生物相容性，可以達到抗菌劑使用的安全要求；具有優(yōu)異的抗菌效果，殺菌速度快，抗菌效果突出。在聚合物濃度為100µg/mL時，即可對革蘭氏陽性類細菌及革蘭氏陰性類細菌均有99.9%的殺菌率，殺菌活性高，具有廣譜抗菌性能。
華中科技大學
2022-05-16
高分子材料表面刮擦性能測試儀器和技術
成果以最新ASTM/ISO高分子刮擦測試標準為基礎，掌握全套核心技術，通過集成觀測手段，形成了一套加載（位移、荷載、速度等）靈活可控、即時在線獲取數(shù)據(jù)（深度、形貌、溫度變化、破壞過程等）的高分子材料刮擦儀器和技術。該技術打破了歐美日對該類儀器的壟斷地位，開創(chuàng)性地提升高分子刮擦實驗的科學性，系統(tǒng)開展高分子材料表面刮擦性能測試、研究，揭示高分子材料表面刮擦破壞規(guī)律，為高分子材料表面耐刮擦性能的提高提供技術手段。
西南交通大學
2016-06-27
材料的制備方法及提高鎂合金抗蠕變性能的方法
本發(fā)明公開了一種材料的制備方法及應用該方法提高鎂合金抗蠕變性能的方法。將第一基體與第二基體相結合使第一凸起嵌入對應的第二凹槽、第二凸起嵌入對應的第一凹槽,確保在第一凸起與第二凹槽之間形成的空腔以及第二凸起與第一凹槽之間形成的空腔內填充改性粉末；對相結合的第一基體與第二基體進行攪拌摩擦加工，使第一基體、第二基體以及位于空腔中的改性粉末融合為一體并轉化為最終材料。該方法生產(chǎn)效率高且所得材料中各物相分布均勻。應用時，所述第一基體和第二基體為鎂合金基體，改性粉末與鎂合金基體融為一體并且轉化為均勻分散于融合后的鎂合金基體中的強化相，從而顯著提升鎂合金的抗蠕變性能。
西南交通大學
2016-10-14