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本發(fā)明公開了一種溫控型智能輔助供液系統(tǒng)，包括設有入口管和出口管的裝置主體，包括：設置在裝置主體內的彈性輸液管以及擠壓在彈性輸液管外壁的擠壓桿，該彈性輸液管兩端分別與入口管和出口管對應導通；驅動擠壓桿轉動的驅動機構，所述擠壓桿轉動時能夠驅使彈性輸液管內液體從入口管向出口管流動；用于檢測待輸送液體溫度的溫度傳感器；接收的所述溫度傳感器的溫度信號，根據(jù)溫度信號大小對所述驅動機構進行控制，實現(xiàn)對擠壓桿轉速的控制。本發(fā)明具有結構簡單，工作可靠，能夠智能控制血液流動，流量穩(wěn)定，流量調節(jié)范圍大，產生血壓高，外形尺寸小，能植入到動物體內，具有良好的生物兼容性等特點。

單位體積功率大、慣量小，低速性能好，動態(tài)響應快，特別是可實現(xiàn)低速大轉矩及制動工況，加載能力可覆蓋車輛所有檔位，應用于車輛臺架試驗，一方面可免去常規(guī)測功裝置所必需的增速裝置，大大降低成本；另一方面可模擬路面載荷譜，在室內進行車輛性能仿真試驗。相當于國外同類產品的先進水平?？捎糜谲囕v臺架試驗加載裝置、負荷拖車加載裝置和動力設備臺架試驗加載裝置。

產品詳細介紹低溫冷卻液循環(huán)泵 DLSB-50/10、20、30、40、60、80、120 DLSB-80/20、30、40、80、120 用途特點： DLSB-系列低溫循環(huán)泵，是采取機械形式制冷的低溫液體循環(huán)設備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進行多功能低溫下的化學反應作業(yè)及藥物儲存。 大型低溫冷卻循環(huán)泵恒流、恒壓、循環(huán)液可滿足電子顯微鏡、電子探針、超高真空濺射儀、X光機、激光器、加速齊電燈貴重儀器設備的降溫需要。對于高純金屬、稀有物質提純、環(huán)境實驗及磁控濺射、真空鍍膜等大型設備，可提供滿足對溫度、水質純凈要求的冷卻水。該設備特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學、生物、物理實驗室，是醫(yī)藥衛(wèi)生、化學工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)、大專院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的必備設備(可根據(jù)用戶需求定做大容量的低溫冷卻液循環(huán)泵)。 (1)國際著名廠家原裝全封閉壓縮機組、循環(huán)水泵，性能先進、質量可靠； (2)制冷機組專用繼電器、保護器、電容器、制冷部件，為進口原裝高品質器件； (3)數(shù)顯溫度顯示、微電腦 控溫，操作簡單、醒目； (4)循環(huán)系統(tǒng)采用防腐材料，具備防銹、防腐蝕、降低溫液體污染的功能； (5)用電動攪拌器在本機內可直接完成 ； (6)(-40)-(-60)℃條件下的實驗，可把冷卻液輸送給所使用的場所，內設有循環(huán)泵。（予華和長城都是我們的合作伙伴）

XM-H89鼻淚管通液訓練模型 ? 功能特點： ■ XM-H89鼻淚管通液訓練模型為仿真男性上半身，解剖標志明顯，可模擬正常的淚道沖洗訓練和考核操作。 ■ 具有正常淚道解剖解構，包括左右側上下兩根淚小管及左右側鼻淚管，每根淚小管可按照操作中的實際需要隨進針的角度變化而改變。 ■ 沖洗操作正確，液體從鼻腔或從口腔流出。 ■ 可根據(jù)訓練和考核的需要在模擬的淚小管中加入模擬的膿液，進行淚道阻塞后的沖洗訓練。

適應癥 1.用于發(fā)病48小時內的缺血性腦梗死急性期病人的神經癥狀（運動麻痹）、日常活動（步行、起立、坐位保持、飲食）的改善。 2.用于對慢性動脈閉塞癥（血栓閉塞性脈管炎，閉塞性動脈硬化癥）患者的四肢潰瘍，靜息痛及冷感等的改善。 用法用量 詳見說明書。 劑型 注射液 規(guī)格 20ml∶10mg

儀器概述        pH 自動控制加液系統(tǒng)是pH值在線監(jiān)控或靜態(tài)控制、測量于自動加酸加堿調整于一體的新型自動化控制設備。        pH精度高，穩(wěn)定性好。廣泛用于高等院校、科研院所實驗室、中試車間、工業(yè)生產流程特定pH溶液的配置，以及其他生產工藝檢測、控制、調節(jié)pH之場所。 技術參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10%，50Hz 2、控制范圍：0～14 pH 3、測量精度：±0.05 pH 4、分 辨 率：0.01 pH 5、泵頭速度：0.1～300轉/分 無級調速 6、轉速顯示：OLED高清液晶窗口顯示 7、加液速度：0.12～190ml/min(自來水) 8、加液泵頭：單泵 9、測量電極：pH三復合電極 或玻璃電極 10、溫度補償：自動溫度補償(PT1000) 11、pH控制器：高精度智能控制器 12、pH電極適用溫度 ：0～80℃ 13、pH標準液：6.86/4.00 14、外形尺寸：330*310*230mm 15、環(huán)境溫度：室溫～40℃ 相對濕度：<80% 16、整機重量：約8kg 性能特點 1、高精度智能pH控制器，大屏幕液晶即時顯示動態(tài)pH值與溫度值，超出范圍報警。 2、 多種控制測量模式：自動、手動、停止,可自由轉換，實現(xiàn)一機多用。 3、單泵實現(xiàn)加酸或加堿，適用于只用一種液體(酸液或堿液)來調節(jié)控制PH值。 4、采用OLED高清液晶窗口，單獨顯示當前電機轉速及工作狀態(tài)，加液速率可無級調速。 5、pH值上下限自由設定，設定值與實測值同時顯示。 6、pH電極可單點或兩點校正，pH值與溫度自動測量，pH值能根據(jù)溫度自動校正。 7、采用步進電機控制蠕動泵加液,液體接觸進口泵管，不接觸泵體，無污染。 8、選配不同形式的pH精密復合電極，及配四氟材質的電極護套和延長桿可在高溫、反應釜、反應器中適用實現(xiàn)特殊容器內pH值的監(jiān)控與調整。 9、控制方式：自動、手動、停止 A:自動方式：儀器會根據(jù)實時檢測的pH值與設定值，自動啟動/停止加酸(加堿)，調整pH值至設定范圍。 B:手動方式：不受pH控制器控制，一直轉動，人工啟動/停止加酸(加堿)，調整pH 值至設定范圍。也可用于快速調整，或驅趕管內氣泡，或用于其它液體的輸送 C:停 止：停止加液動作，但pH值實時檢測并顯示;用于待命或調整結束時，也可作為在線pH值測量顯示終端時使用。 本產品榮獲國家發(fā)明專利,專利號為：ZL 201420406055.8 ZL 201420406067.0 ZL 201410349779.8   網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com.proshow.asp?id=798

制備在宏觀尺度上具備二維單片石墨烯的獨特本征性質的石墨烯三維體相材料是材料學研究中兼具學術價值和實用意義的重大挑戰(zhàn)。本項目制備得到了一種三維石墨烯宏觀體相材料，其由大量獨立且懸空的二維石墨烯單元通過片層邊緣的化學鍵構筑而成。該材料具有良好的機械性能，在常溫可見光下作用下具有電子發(fā)射能力，在瓦特功率級別的可見波段激光或聚焦的太陽光照射下，厘米尺寸的此石墨烯材料樣品可以在真空條件下實現(xiàn)有效的直接光驅動，此現(xiàn)象為國內外所首次觀察及報道，為石墨烯帶來了一種激動人心的潛在應用價值。上述材料的制備及相關性能研究還可為石墨烯在催化，能源轉換與存儲等領域的應用提供材料支持與相關理論支撐。

本技術成果屬于化學分析測試儀器領域，涉及到分子印跡固相微萃取涂層的制備方法。步驟如下：石 英纖維的堿洗、酸洗、活化、硅烷化處理；模板分子與功能單體置于溶劑中自組裝；加入交聯(lián)劑及引發(fā) 劑，插入硅烷化石英纖維，熱引發(fā)聚合；取出纖維，老化；重復以上涂漬步驟至涂層厚度達到要求；洗脫 除去模板分子。與商品化涂層相比，用本方法制備的樸草凈分子印跡固相微萃取涂層對三嗪類除草劑具有 良好的分子識別性能，涂層均勻致密，為疏松多孔結構，長時間使用后無斷裂、脫落現(xiàn)象，厚度可通過涂 漬次數(shù)進行控制，重復性好。萃取頭可與液相色譜聯(lián)用。

聚合物超細微粉是經過一定工藝過程制備的具有微米到納米尺寸的聚合物粉體材料，具有獨特的性能，應用廣泛。然而由于聚合物強韌性、低軟化溫度，實現(xiàn)聚合物的超微細化難度較高。傳統(tǒng)的機械粉碎法能耗高，對強韌性聚合物需深冷粉碎，有時需引入酸堿介質，且達到的粒度有限。本項目利用具有自主知識產權的固相磨盤形力化學反應器獨特結構產生的強大擠壓剪切力或在優(yōu)選的助磨劑共同作用下實現(xiàn)脆性、彈性和強韌性聚合物如PP、PS、PE、PA6、SBS等的有效粉碎，可制備粒度可達微米級的單一聚合物超細微粉、混合聚合物超細微粉、聚合物共混物超細微粉以及聚合物/無機物復合超細微粉。

合成氨工業(yè)對國民經濟與社會發(fā)展具有舉足輕重的作用。目前，每年全球氨產量已超過億噸，其中大部分用于農業(yè)生產以解決糧食與溫飽問題，其它部分用作重要的工業(yè)原料。此外，氨還具有含氫量高（質量比達17.6%）、易液化等優(yōu)點，有望成為重要的清潔儲氫與儲能材料，具有廣闊的應用前景。然而，由于氮氣分子非常穩(wěn)定且難以活化，溫和條件下合成氨反應難以迅速進行。工業(yè)上廣泛采用的Haber-Bosch方法通過高溫高壓（300–500攝氏度，100–200個大氣壓）等苛刻條件來促使高純氫氣和氮氣在鐵基催化劑表面進行反應生成氨，其能量和氫氣都來自于化石燃料（如甲烷等），表現(xiàn)出高能耗、高化石燃料消耗和高二氧化碳排放等缺點。合成氨工業(yè)消耗全球每年3–5%的甲烷與1–2%的能源供給，并產生1.6%的二氧化碳排放。尋找合適的綠色替代方案，在溫和條件下實現(xiàn)高效、低能耗、低排放合成氨，成為亟待解決的科學挑戰(zhàn)。 電催化氮還原反應（總反應為N2 + 3H2O ? 2NH3 + 1.5O2）提供了一種可持續(xù)合成氨的新路徑。該反應在常溫常壓下即可進行，以大量易得的水與氮氣（空氣）作為反應原料，以可持續(xù)能源（太陽能，風能等）產生的電能作為能量來源，即可實現(xiàn)“零排放”合成氨。因此，不論是作為傳統(tǒng)Haber-Bosch方法的潛在替代者還是作為新型清潔能源體系的重要組成部分，電化學合成氨技術都具有極大的發(fā)展?jié)摿εc廣闊的應用前景。 然而，電化學合成氨技術仍面臨重大挑戰(zhàn)，其發(fā)展嚴重受制于現(xiàn)有催化劑非常低下的選擇性與活性。若要將該技術實用化，就必須同時大幅提升催化劑的選擇性與活性。然而，現(xiàn)有研究經驗與理論表明，該反應催化劑普遍面臨嚴重的“選擇性-活性”兩難問題：具有理論高活性的催化劑通常會導致激烈的析氫副反應，從而表現(xiàn)出低的反應選擇性；而可能具有高選擇性的催化劑對氮的吸附又過強，導致產物難以脫附，表現(xiàn)出過低的反應活性。因此，為取得電催化合成氨研究進展，大幅提高催化劑的選擇性與活性，就必須突破現(xiàn)有理論，發(fā)展新型催化劑與催化體系。