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本發(fā)明提供的是一種高含L-乳酸的酸奶及其制備工藝.它是先向殺菌后的脫脂乳或鮮牛奶中接種1～5%的干酪乳桿菌菌種,添加1.5%的番茄汁和1%的麥芽汁,經28～35℃發(fā)酵3～5小時后,再按1～3%的量接入嗜酸乳桿菌和嗜熱鏈球菌1:1的混合菌種,38～42℃發(fā)酵2～4小時,凝固所得到的產物,其中的百分比均為重量百分比.本發(fā)明以干酪乳桿菌,嗜酸乳桿菌,嗜熱鏈球菌為發(fā)酵菌種,采用分步發(fā)酵法來制備高含L-乳酸的酸奶.本發(fā)明不僅使酸奶含L-乳酸量高,而且使酸奶中乳酸菌得到有效增殖并在冷藏過程中且保持較高的活菌數(shù)量.使用本發(fā)明的產品可以提高酸奶的質量,保證產品的質量均一,穩(wěn)定.

天津大學團隊聯(lián)合金麥格生物技術有限公司研發(fā)團隊經過多晝夜的艱苦攻關，成功研發(fā)出新型冠狀病毒檢測試劑盒。該試劑盒可以針對新冠病毒疑似病例在更早的病毒潛伏期介入檢測，且可在1小時內檢測是否為新型冠狀病毒，大大縮短了檢測時間。

從高增壓渦輪增壓器設計和發(fā)動機高增壓匹配兩方面進行研發(fā)，以基礎研究和關鍵技術突破帶動產品研制，突破了四大關鍵技術難題：在國際上首次提出并發(fā)展了高增壓跨聲速壓氣機非對稱控制擴穩(wěn)技術，實現(xiàn)了我國增壓壓氣機設計由亞聲速到跨聲速的技術跨越；提出并發(fā)展了基于動態(tài)來流的渦輪設計技術，實現(xiàn)了增壓渦輪設計由基于穩(wěn)態(tài)來流向基于動態(tài)來流的技術跨越；建立了高增壓葉輪多物理場耦合設計技術，實現(xiàn)了增壓葉輪設計由單向設計向耦合設計的跨越；提出并發(fā)展了內燃機增壓通流匹配技術，實現(xiàn)了增壓由零維、單向匹配向一維、耦合匹配的技術跨越。

本發(fā)明公開了一種雙層標準鼠籠導體轉子高轉矩密度永磁調速器，包括同一中心軸設置的輸入軸和輸出軸，所述輸入軸上穿設有導體轉子，所述輸出軸上穿設有可相對同心旋轉的第一永磁轉子和第二永磁轉子；所述第一永磁轉子、導體轉子和第二永磁轉子三者沿徑向依次同心套設，其中第一永磁轉子和導體轉子之間相隔有第一氣隙，導體轉子和第二永磁轉子之間相隔有第二氣隙。本發(fā)明通過旋轉第一永磁轉子或者第二永磁轉子，改變第一永磁轉子和第二永磁轉子之間的相對旋轉角度，實現(xiàn)永磁調速器的調速功能；在調速過程中僅需克服齒槽轉矩，還區(qū)別于現(xiàn)有技術中采用調整磁轉子與導體轉子之間的軸向氣隙實現(xiàn)調速功能，有效減小了永磁調速器的軸向長度。

本項目重點研究面向物聯(lián)網極低功耗微控制器關鍵技術，包括寬電壓標準單元和片上存儲器設計技術、工藝-電壓-溫度（PVT）偏差檢測技術與自適應動態(tài)電壓和頻率調節(jié)技術、快速響應的寬負載高效率電源轉換技術、低功耗高精度模數(shù)轉換電路設計技術、極低功耗快速啟動晶體振蕩器技術；面向工業(yè)控制微控制器關鍵技術，包括高可靠處理器架構、低延時訪問存儲策略、納秒級中斷響應處理技術、容錯型自糾錯SRAM 設計技術、高精度時鐘基準電路設計技術。

本項目已在內蒙古建立了中試示范生產基地，完成了中試化生產。年處理落葉松樹皮量可達20噸，獲得原花青素產品約500公斤，帶動企業(yè)周邊經濟發(fā)展。實施過程中，產生極少環(huán)境污染，緩解了因落葉松樹皮直接焚燒造成大氣污染。 本項目進行了落葉松樹皮中原花青素的安全性、穩(wěn)定性、化妝品功效性評價、化妝品配方應用等4方面的分析。落葉松樹皮原花青素可應用于化妝品配方中，具有抗氧化、抑菌、美白、保濕、抑止黑色素、防紫外線等功效；以原花青素做作為天然染色劑對絲綢進行染色處理，其織物耐濕摩擦牢度和耐汗?jié)n牢度均達到3級以上，滿足真絲織物對色牢度的要求；且染色后織物的紫外線防護指數(shù)達到20左右，具有較好的抗紫外輻射性能，可制成具有特殊功能的防紫外輻射服裝。本工藝制得的產品克服了傳統(tǒng)產品的一些缺點，具有無毒、無溶劑殘留等優(yōu)勢。

成果描述：四川大學的高聚合度APP采用常壓新工藝，聚合度可達1000以上，產品性能與德國科萊恩無鹵阻燃劑Exolit AP422APP。市場前景分析：每噸生產成本為10000元。售價為16000元。具有較好的稅利空間。可先建設一個年產200噸規(guī)模，需投資200萬元，進行試生產，再根據(jù)市場行情擴大規(guī)模。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：平均聚合度1208。國際先進。

項目針對汽車覆蓋件模具的高速高精加工，提出了面向加工特征的模具型面粗加工策略、面向刀具序列的分片加工策略和基于微觀幾何仿真和瞬時切削力模型的進給速度優(yōu)化方法，使每臺設備加工效率提高20%以上；提出了三維刃口輪廓的螺旋線插補加工方法，改變了以往靠手工調整的不足，實現(xiàn)了三維刃口輪廓的高效數(shù)控自動加工，不僅使加工效率提高了30%以上，而且防止了加工過程中可能出現(xiàn)的干涉現(xiàn)象，保證了加工質量。針對刃口空檔背銑刀加工過程中缺乏專門的CAM模塊、加工編程繁瑣、精度不易保證的缺點，提出新的刃口空檔背銑刀數(shù)控加工策略，能根據(jù)輸入的參數(shù)，偏置刃口線后計算出加工軌跡，在計算過程中考慮了刀具的干涉，保證了程序的安全性。 該項目成果已在天津汽車模具股份有限公司得到了推廣應用，并創(chuàng)造了顯著的經濟效，三年來為企業(yè)增加利潤1300多萬元。經天津市高新技術成果轉化中心組織專家鑒定，結論為國際先進水平。

環(huán)境中高毒性有機污染物通過各種途徑進入環(huán)境水體，對環(huán)境、生物體系和人類健康造成危害。目前，對環(huán)境水體中苯、苯酚、苯胺、硝基苯、多環(huán)芳烴等高毒性有機污染物的測定主要是離線測定方式，處理步驟復雜、檢測時間長，易造成采樣誤差?，F(xiàn)有軍用便攜式快速檢測高毒性有機污染物的設備只是半定量分析，且未在環(huán)保部門普及。本項目擬開發(fā)環(huán)境水體中苯、苯酚、苯胺、硝基苯、苯并芘等高毒性有機污染物的便攜式監(jiān)測儀器，以特異性熒光試劑標記不同污染物，用高靈敏熒光檢測技術，現(xiàn)場、快速檢測痕量高毒性有機污染物。具體來說，采用新型深紫外發(fā)光二極管（LED）為光源，充分利用 LED 光源小體積、低功耗、長壽命的優(yōu)點；基于光電二極管，自主研制低噪音、低漂移的光電放大電路探測；將光機電集成一體化，研制出小型、高靈敏、長壽命原位水中高毒性有機污染物熒光檢測儀，并將其在山東省內重點流域示范應用。 

中試階段/n本課題團隊所研發(fā)的3F-FC充填式浮選柱，主要創(chuàng)新是將逆流礦化、旋流礦化、管流礦化合為一體，所形成的流型有利于顆粒在不同區(qū)域與氣泡接觸起到混合、粘附與清凈的作用。相對于傳統(tǒng)機械式攪拌浮選機主要具有如下優(yōu)點：(a)礦粒在捕集區(qū)下降時,與上升的氣泡逆流接觸,填料細小的通道增強了礦粒與氣泡之間的碰撞加速了浮選；(b) 宏觀上整個柱內是逆流的相對接觸,氣泡和礦漿的絕對速度低,相對速度高,在柱內能量消耗少,因而浮選具有平穩(wěn)的流體動力條件。(c) 泡沫區(qū)充填的填料起到了支承泡沫的作用,因此,理論上當浮選柱的泡沫層無限高時,顆粒挾帶的極限趨近于零。(d) 3F-FC浮選柱有較大的精選能力,礦漿品位在柱中變化較大,故工藝上浮選柱最多采用兩段操作,即流程簡單化。同時，不需要刮泡裝置、機械攪拌裝置，電耗低。因此，通過此項新技術可以擺脫傳統(tǒng)作業(yè)中流程較長的束縛，達到降低浮選作業(yè)成本的目的。。目前，本成果已在實驗室內完成大量的試驗研究與數(shù)據(jù)收集工作，承擔并完成了國家自然科學基金“規(guī)整填料膠磷礦浮選柱傳遞特性的基礎研究”、國家“十二五”科技支撐計劃課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術研究與示范”等課題，并同宜化集團聯(lián)合承擔了湖北省重大科技創(chuàng)新計劃項目“高鎂低品位磷礦選礦集成關鍵技術研發(fā)及示范”，研究成果發(fā)表在Minerals Engineering，Trans. Nonferrous Met. Soc. China和化工礦物與加工等刊物上10余篇?！俺涮罡∵x柱柱式分選中低品位磷礦技術”項目通過了湖北省科技廳組織的鑒定。在2016年，“低品位難處理膠磷礦高效綠色利用關鍵技術與工程示范” （2016J-232-1-037-012-R01）獲得湖北省科技進步一等獎。。其次，本課題團隊已完成3F-FC柱式浮選設備的反浮選脫鎂中試研究，建成了Φ500×6000mm的柱式浮選設備，通過實踐證明該浮選柱在磷礦反浮選脫鎂中可獲得良好的效益：對入礦品位P2O5為26.8%、MgO含量為3.9%時，經單一反浮選可獲得P2O5品位31%以上，回收率90%，MgO為0.81%的精礦指標，且尾礦品位可降低到6.29%。因此，本課題團隊希望該成果能夠在上述應用的基礎上獲得更多關注，擬將本項新技術推廣至實際生產中，利用更高效的柱式浮選設備替代傳統(tǒng)的槽式浮選機，完成磷礦加工企業(yè)或磷化工企業(yè)的技術革新，創(chuàng)造更高的企業(yè)利潤，減少更多的環(huán)保壓力，提高我省磷產業(yè)相關企業(yè)的核心競爭力。。該項目的主要目標是替代目前開放式的槽式浮選裝置，減少投資、減少用地面積、降低能耗，改善現(xiàn)場操作環(huán)境，為我省磷化工裝置搬遷改造儲備具有國際領先水平的新技術。。在十幾年的理論研究與設備開發(fā)過程中，本團隊已投入項目經費近150萬元，培養(yǎng)研究生7人，通過建立Φ500×6000mm的3F-FC柱式浮選設備完成反浮選脫鎂中試研究。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。目前，本成果已在實驗室內完成大量的試驗研究與數(shù)據(jù)收集工作，承擔并完成了國家自然科學基金“規(guī)整填料膠磷礦浮選柱傳遞特性的基礎研究”、國家“十二五”科技支撐計劃課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術研究與示范”等課題，并同宜化集團聯(lián)合承擔了湖北省重大科技創(chuàng)新計劃項目“高鎂低品位磷礦選礦集成關鍵技術研發(fā)及示范”，研究成果發(fā)表在Minerals Engineering，Trans. Nonferrous Met. Soc. China和化工礦物與加工等刊物上10余篇。。項目基本內容：。本課題團隊所研發(fā)的3F-FC充填式浮選柱，主要創(chuàng)新是將逆流礦化、旋流礦化、管流礦化合為一體，所形成的流型有利于顆粒在不同區(qū)域與氣泡接觸起到混合、粘附與清凈的作用。相對于傳統(tǒng)機械式攪拌浮選機主要具有如下優(yōu)點：(a)礦粒在捕集區(qū)下降時,與上升的氣泡逆流接觸,填料細小的通道增強了礦粒與氣泡之間的碰撞加速了浮選；(b) 宏觀上整個柱內是逆流的相對接觸,氣泡和礦漿的絕對速度低,相對速度高,在柱內能量消耗少,因而浮選具有平穩(wěn)的流體動力條件。(c) 泡沫區(qū)充填的填料起到了支承泡沫的作用,因此,理論上當浮選柱的泡沫層無限高時,顆粒挾帶的極限趨近于零。(d) 3F-FC浮選柱有較大的精選能力,礦漿品位在柱中變化較大,故工藝上浮選柱最多采用兩段操作,即流程簡單化。同時，不需要刮泡裝置、機械攪拌裝置，電耗低。因此，通過此項新技術可以擺脫傳統(tǒng)作業(yè)中流程較長的束縛，達到降低浮選作業(yè)成本的目的。