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成果簡介：該成果主要用于汽油機(jī)或?qū)Σ捎没鸹c(diǎn)燃式的LPG、CNG、醇類燃料等代用燃料內(nèi)燃機(jī)的供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)的綜合控制，改善發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放性能，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的替代能源。可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火、噴油和怠速空氣量的動(dòng)態(tài)和穩(wěn)態(tài)協(xié)調(diào)控制，具有空燃比可調(diào)的閉環(huán)控制功能，空燃比（A/F）閉環(huán)控制的目標(biāo)值可以隨工況調(diào)整，適應(yīng)三元催化轉(zhuǎn)換裝置（TWC）的工作窗口。能夠根據(jù)車輛的啟動(dòng)、暖機(jī)、怠速、起步、加減速、大負(fù)荷以及閉環(huán)控制等工況要求協(xié)調(diào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火、噴油和怠速空氣量，改善發(fā)動(dòng)機(jī)的

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹在每個(gè)學(xué)校實(shí)驗(yàn)室,都會(huì)有很多種類的化學(xué)品物質(zhì),對(duì)于科學(xué)化地規(guī)范儲(chǔ)存這些化學(xué)品物質(zhì),防止事故的發(fā)生,是相當(dāng)重要的.凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)性質(zhì)，在運(yùn)輸、裝卸、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、保管過程中，于一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等事故的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險(xiǎn)物品。目前常見的、用途較廣的約有2200余種。 ★爆炸品。主要有TNT、硝銨炸藥、高氯酸銨、黑索金等。  ★壓縮氣體和液化氣體。包括三項(xiàng)：①易燃?xì)怏w：氫氣、甲烷、乙炔、乙烷、丙烷等；②不燃?xì)怏w：氧氣、氮?dú)狻鍤狻⒍趸嫉龋虎塾卸練怏w：一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等。  ★易燃液體。分為低、中、高閃點(diǎn)易燃液體三大類，主要有：苯、甲苯、甲醇、乙醇、汽油、煤油、柴油、各類苯系物、丙烯酸酯類、醋酸乙酯、煤焦油等。  ★易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。如：紅磷、黃磷、白磷、鋰、鈉、鉀、保險(xiǎn)粉等。  ★氧化劑和有機(jī)過氧化物。如雙氧水、雙氧化鈉、二氧化鎂等。  ★毒害品。主要是各類農(nóng)藥和氰化物、砷化物、苯酚、部分重金屬鹽類、各類農(nóng)藥原藥和復(fù)配農(nóng)藥等。  ★腐蝕品。酸性腐蝕品：硝酸、硫酸、氫氟酸、鹽酸等；堿性腐蝕品：氫氧化鈉(燒堿)、氨水等；其它腐蝕品：甲醛溶、氯化銅、氯化鋅等。 “銘安”化學(xué)品安全柜的特點(diǎn)： 1、安全存儲(chǔ)危險(xiǎn)化學(xué)品，減少火災(zāi)事故的發(fā)生，保護(hù)人身與設(shè)備安全 2、有組織，有條理地分開各類危險(xiǎn)液體 3、就近存放溶劑提高您的工作效率 4、三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖加強(qiáng)安全性

電動(dòng)燃油泵是汽車電噴系統(tǒng)中的重要部件，我國有100余家企業(yè)在生產(chǎn)電動(dòng)燃油泵。目前，國內(nèi)相關(guān)廠家性能檢測(cè)手段落后，自動(dòng)化程度、檢測(cè)效率低，滿足不了當(dāng)前越來越嚴(yán)格的質(zhì)量要求。針對(duì)此種情況，上海理工大學(xué)汽車研究所開發(fā)了汽車電動(dòng)燃油泵性能檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了燃油泵性能的自動(dòng)檢測(cè)和評(píng)價(jià)。 系統(tǒng)功能： 1.采用了電動(dòng)比例閥進(jìn)行油泵背壓調(diào)節(jié)； 2.自動(dòng)記錄和顯示燃油泵的電流、電壓、流量以及背壓等參數(shù)，自動(dòng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能；3.內(nèi)部集成了數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，便于生產(chǎn)廠家記錄、查詢各個(gè)產(chǎn)品的性能參數(shù)，可滿足生產(chǎn)管理質(zhì)量體系的要求； 4.可滿足電動(dòng)燃油泵產(chǎn)品的出廠檢測(cè)和新開發(fā)的油泵產(chǎn)品的性能檢測(cè)要求。 系統(tǒng)特點(diǎn)：1.開發(fā)的電動(dòng)燃油泵檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)精度高，消除了傳統(tǒng)檢測(cè)方法中人為因素產(chǎn)生的檢測(cè)誤差。2.開發(fā)的電動(dòng)燃油泵檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)燃油泵自動(dòng)快速檢測(cè)，自動(dòng)進(jìn)行性能評(píng)價(jià)，提高了檢測(cè)效率，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了大批量生產(chǎn)檢測(cè)的要求。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹*  高質(zhì)量的毒品柜符合國家毒品存儲(chǔ)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；* 全部雙層防火鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間相隔有38mm的絕緣層；* 厚度1.2mm的優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)過點(diǎn)焊接，使用壽命更長，防火性更好；* 鑰匙鎖掛鎖雙鎖控制，雙人管理，安全性能更高；* 5厘米高的防漏液槽使意外流出的液體不外溢；* 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的的警示標(biāo)簽顯而易見；* 裝設(shè)有防閉火裝置的雙透氣孔；* 獨(dú)有的防溢漏式層板可上下調(diào)節(jié)；*無縫鋼琴式鉸鏈，經(jīng)久耐用* 柜子內(nèi)外都噴涂有耐腐無鉛環(huán)氧樹脂漆；*柜身設(shè)有靜電接地傳導(dǎo)端口，方便連接靜電接地導(dǎo)線。

一、項(xiàng)目簡介全球性的原油變重變劣，使原油硫含量增加；目前對(duì)滿足環(huán)保要求的汽油硫含量指標(biāo)日益嚴(yán)格，汽油深度脫硫日益重要。國內(nèi)外汽油產(chǎn)品大部分來源于流化催化裂化（FCC），國外占三分之一，國內(nèi)約占80%，造成我國汽油硫含量普遍偏高。研究和開發(fā)FCC汽油深度脫硫技術(shù)，降低汽油硫含量，是我國煉油、化工行業(yè)的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。常規(guī)深度加氫脫硫（HDS）技術(shù)存在明顯不足：汽油收率低、汽油質(zhì)量差（辛烷值低）、投資費(fèi)用和操作成本高。解決途徑：開發(fā)新的深度加氫脫硫技術(shù)、開發(fā)各種非加氫脫硫技術(shù)、或開發(fā)非加氫脫硫技術(shù)與加氫脫硫結(jié)合的技術(shù)。在各種非加氫脫硫技術(shù)（吸附脫硫、微生物脫硫、萃取/萃取精餾等）中，汽油萃取精餾脫硫具有顯著的優(yōu)勢(shì)。與FCC汽油全餾分深度加氫脫硫工藝相比，F(xiàn)CC汽油輕中餾分萃取精餾脫硫-萃取相與重餾分加氫脫硫組合工藝的投資成本與操作成本明顯低于前者，此項(xiàng)技術(shù)具有普遍的推廣意義。本項(xiàng)目為此組合工藝的非加氫脫硫部分。二、市場(chǎng)前景汽油萃取脫硫、萃取精餾脫硫技術(shù)具有設(shè)備投資低、不耗氫、操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，若與現(xiàn)有的加氫脫硫工藝結(jié)合則會(huì)實(shí)現(xiàn)低操作成本和極小的辛烷值損失的FCC汽油深度脫硫的目的，這樣就更進(jìn)一步地拓展了該類技術(shù)的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。因此，該類技術(shù)已成為清潔燃料生產(chǎn)領(lǐng)域的重點(diǎn)研究方向之一。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：1）脫硫汽油殘硫含量小于30ppm；2）溶劑損耗與目前芳烴抽提工藝的持平；3）最終產(chǎn)品汽油RON損失＜1，芳烴含量基本與原料中相同，烯烴含量減少約為3%，烷烴含量增加約為3%；優(yōu)化FCC汽油切割餾分萃取精餾脫硫過程條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在回流比一定的條件下改變劑油比，隨著劑油比的增加脫硫率增加，劑油比達(dá)到0.55時(shí)脫硫率為95%，當(dāng)劑油比為0.765時(shí)脫硫率為96%，劑油比在0.55-0.765時(shí)脫硫率變化緩慢，兼顧經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，劑油比0.55為宜。該操作條件下硫含量低于30ppm。溶劑熱穩(wěn)定性能好、沸點(diǎn)高，回收后萃取劑的脫硫效果很好，可以重復(fù)使用。中重餾分汽油、復(fù)配油的加氫脫硫處理結(jié)果表明，在適當(dāng)?shù)募託錀l件下，可以使硫含量降到10ppm以下；調(diào)和汽油的辛烷值測(cè)量結(jié)果表明，萃取精餾+加氫深度脫硫組合工藝生產(chǎn)的調(diào)和汽油辛烷值基本不變。該組合工藝，實(shí)現(xiàn)FCC汽油餾分深度脫硫與溶劑循環(huán)使用優(yōu)化操作。三、規(guī)模與投資（萃取精餾部分）萃取精餾裝置年處理量50-100萬噸， 設(shè)備總投資約2000萬元。四、生產(chǎn)設(shè)備主設(shè)備為萃取精餾塔。FCC汽油預(yù)分餾塔（也可對(duì)催化分餾系統(tǒng)穩(wěn)定塔進(jìn)行適當(dāng)改造）；溶劑回收塔；相應(yīng)的泵、儲(chǔ)罐等。五、效益分析通過對(duì)FCC汽油分餾、萃取精餾，低硫汽油的收率在70-80%，其余餾分與重餾分一起進(jìn)行加氫脫硫，使得加氫裝置的處理能力（與全餾分加氫比）降低50%以上。同時(shí)汽油調(diào)和后，辛烷值基本不損失。六、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓或技術(shù)合作。

易燃品/毒害品存儲(chǔ)柜（外鋼內(nèi)PP系列）以合規(guī)、環(huán)境、健康、安全為產(chǎn)品理念，設(shè)計(jì)構(gòu)造采用了外鋼內(nèi)PP材質(zhì)，解決了在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存過程中應(yīng)具備防盜、防火、防靜電、通風(fēng)、防腐、防泄漏、雙鎖管理、監(jiān)測(cè)、調(diào)溫、防爆、防潮燈的防范安全措施，滿足了危化品儲(chǔ)存要求。本產(chǎn)品符合Q/320205XBB001-2014標(biāo)準(zhǔn)，具有防盜、阻燃、耐腐蝕、通風(fēng)等功能。  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹1.規(guī)格1840*900*510（mm)。 2.易燃品毒害品儲(chǔ)存柜外殼體全部采用1.5mm的冷軋鋼板，柜體底座采用2.0mm的冷軋鋼板,內(nèi)外表面經(jīng)酸洗磷化環(huán)氧樹脂粉末噴涂，烘熱固化處理。 3.易燃品毒害品儲(chǔ)存柜體內(nèi)膽（上，下、左、右內(nèi)襯板）全部采用實(shí)芯理化板或pp（聚丙烯樹脂）板；柜底部設(shè)置90*50*145mm進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口底部有不銹鋼可調(diào)風(fēng)閥；柜體的底板中部有Φ10mm漏液孔，漏液孔上面蓋上60目304*不銹鋼網(wǎng)；柜體底部設(shè)h=160mm黃沙(防倒）擋板，柜體內(nèi)部最下層留有可以存放不少于120mm厚黃沙的填埋腔，用于埋放金屬鈉、黃磷（白磷）等的易燃物品；柜底裝有四個(gè)Φ60mm的移動(dòng)鋼輪，便于易燃品毒害品儲(chǔ)存柜移動(dòng)；前輪后有2個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)羅桿，方便易燃品毒害品儲(chǔ)存柜定位。 4. 柜中部有3個(gè)三層階梯式的pp聚丙烯樹脂活動(dòng)擱板 5. 柜頂部中間有Φ150mm出風(fēng)口，柜頂風(fēng)口內(nèi)置一個(gè)AC220V、50HZ、0.18A軸流風(fēng)機(jī)，最大風(fēng)量326m3/h、轉(zhuǎn)速2550轉(zhuǎn)/min、環(huán)境溫度（-10~+70）℃，控制開關(guān)設(shè)置柜體頂部的右上角，當(dāng)風(fēng)機(jī)開機(jī)前要把柜門下面中間的進(jìn)風(fēng)口推置打開狀態(tài)。 6.保溫隔熱作用材料 柜體應(yīng)填充具有保溫隔熱作用的材料應(yīng)符合GB/T 11835-2007的要求，（密度100㎏/m3 ,厚度:40mm）。 7.密封件 柜體門與柜體之間應(yīng)安裝防火膨脹密封件，密封件應(yīng)符合GB 16807-2009的要求。（柜體門與柜體之間應(yīng)安裝環(huán)保熱膨脹密封條。當(dāng)溫度為150℃-180℃時(shí)密封條局部膨脹，溫度達(dá)到750℃時(shí)密封條全部膨脹，膨脹比例為1:5，以保證儲(chǔ)存藥品的安全性。） 8.機(jī)械鎖 存儲(chǔ)柜上安裝的磁鎖、機(jī)械密碼鎖等機(jī)械鎖應(yīng)符合GA/T 73的要求。 9電子鎖 應(yīng)符合GB 10409—2001中5.4的要求。 10.電源 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.5的要求。 11.附加裝置 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.6的要求。 12.柜體抗破壞要求 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.7條A1類防盜保險(xiǎn)柜的要求。 13.通風(fēng)控制裝置 14.1　柜體底部應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口及可調(diào)風(fēng)閥，可調(diào)風(fēng)閥旋轉(zhuǎn)靈活，并能控制風(fēng)量大小。 14.2　柜體應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口，通風(fēng)口最大風(fēng)速應(yīng)不小于0.5m/s。 14.3　應(yīng)有配有微電腦定時(shí)時(shí)控開關(guān)，能根據(jù)用戶設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)打開和關(guān)閉風(fēng)機(jī)，電源開關(guān)應(yīng)有指示燈指示風(fēng)機(jī)是否正常工作，可自動(dòng)和手動(dòng)控制。 14.4　通風(fēng)管道口徑宜采用Φ160mm，通風(fēng)管應(yīng)耐高溫、阻燃、耐腐蝕，符合JGJ 141的要求。 15. 溫濕度控制報(bào)警裝置 柜體頂上應(yīng)配置溫濕度控制器，對(duì)柜內(nèi)相對(duì)溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)字顯示設(shè)定和測(cè)量值，柜內(nèi)的溫濕度如超過設(shè)定的測(cè)量值即時(shí)報(bào)警提示。電源AC220V±10％50HZ,溫度啟控0~99.9℃（用戶設(shè)定），濕度啟控0~99.9％RH（用戶設(shè)定）。 16.特殊安全性要求 機(jī)械鎖鑰匙、電子密碼鎖密碼應(yīng)由兩人分別保管，開啟時(shí)兩人應(yīng)同時(shí)在場(chǎng)。