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兩電平與三電平主電路適用于能量四像限運(yùn)行，三電平更適于直流高壓場合，可用于并網(wǎng)逆變，老化電子負(fù)載，蓄電池充放電機(jī)的前級，高功率因數(shù)整流器， 用作微電網(wǎng)與電網(wǎng)間的接口電路，可實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)與電網(wǎng)間的能量互換，可用于直流充電樁的前級，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)側(cè)的高功率因數(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)。

本成果開發(fā)形成了基于粉煤灰活化及添加劑調(diào)控的高含氯脫硫石膏氯離子穩(wěn)定化控制技術(shù)，通過多種穩(wěn)定化控制方法，實(shí)現(xiàn)了氯離子物理吸附、化學(xué)固化，突破了因脫硫廢水零排放導(dǎo)致的脫硫石膏氯離子超標(biāo)、難以資源化利用技術(shù)瓶頸，通過耦合粉煤灰活化，集成物理吸附、化學(xué)固化、遷移通道阻斷，對氯離子進(jìn)行穩(wěn)定化控制，既實(shí)現(xiàn)了含氯脫硫石膏建材資源化利用，又實(shí)現(xiàn)了粉煤灰、脫硫石膏等燃煤電廠固體廢棄物協(xié)同處置，具有極大發(fā)展?jié)摿Α?技術(shù)成果適用于燃煤電廠脫硫石膏資源化利用、脫硫石膏－粉煤灰協(xié)同資源化處置等領(lǐng)域。

氧灌封料因具有優(yōu)良的密封性、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，而廣泛用于電子電氣設(shè)備重要部位或集成組環(huán)件的灌封處理 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 氧灌封料因具有優(yōu)良的密封性、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，而廣泛用于電子電氣設(shè)備重要部位或集成組環(huán)件的灌封處理，大多數(shù)應(yīng)用場合，灌封料固化后的導(dǎo)熱系數(shù)是其中一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，它直接影響到電子電氣設(shè)備的溫升和運(yùn)行可靠性，以及使用壽命與設(shè)計(jì)尺寸等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

項(xiàng)目成果/簡介:自然水體受污水中氮素污染，富營養(yǎng)化日益嚴(yán)重。氨氮已經(jīng)成為我國污染總量控制的限制性指標(biāo)。高氨氮廢水成分復(fù)雜，缺乏經(jīng)濟(jì)有效處理技術(shù)。厭氧氨氧化工藝是解決高氨氮廢水脫氮難題的最佳方案。為高氨氮廢水處理提供新途徑，與現(xiàn)有技術(shù)比較，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用分別降低 25%、35%以上。 厭氧氨氧化生物脫氮優(yōu)點(diǎn) : 電耗降低 60%左右 有機(jī)碳源需求為“0” 溫室氣體減排 90%以上 污泥產(chǎn)量降低 50%以上

項(xiàng)目簡介 一種復(fù)合微合金化的高錳鋁青銅及制備方法，其特征在于它包括：鍶（Sr） （0.012～0.047%），鈦（Ti）（0.028～0.073%），硼（B）（0.006～0.015%）和余量為高錳鋁 青銅。它的制備工藝流程為：將高錳鋁青銅熔化后，依次加入 Al-Sr 中間合金和 AlTiB 中間合金；待全部熔化后，加入淸渣劑，接著通入高純氮?dú)饩珶挘蛔詈蟮谷霛舶o置 后除渣并澆鑄成錠即得本發(fā)明的鍶、鈦和硼復(fù)合微合金化的高錳鋁青銅。 產(chǎn)品性能、指標(biāo) 本發(fā)明具

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新型縮聚反應(yīng)器中高粘流體在重力作用下借助多層?xùn)虐濉⒖装搴铜h(huán)縫或直縫塔板等降膜元件導(dǎo)流形成形成穩(wěn)定可控的薄膜流動，始終實(shí)現(xiàn)較大成膜面積和較快表面更新的結(jié)合，強(qiáng)化傳質(zhì)；沿反應(yīng)器軸向設(shè)置多級持液器，相鄰兩級降膜元件結(jié)構(gòu)相互協(xié)調(diào)，強(qiáng)化過程流體的分散與混合，實(shí)現(xiàn)平推流流動和過程停留時(shí)間可調(diào)控。已有研究果表明發(fā)現(xiàn)這些新型縮聚反應(yīng)器適合粘度范圍寬，最高粘度可達(dá)近千萬厘泊，成膜效率高達(dá)100m 2 .m -3 .s以上，大大高于傳統(tǒng)臥式縮聚反應(yīng)器的50～80m 2 .m -3 .s，而且物料基本全部處于薄膜狀態(tài)，可以避免臥式反應(yīng)器高粘熔體池靜壓頭（幾十mmHg）的負(fù)面影響。10kg/hr連續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和工業(yè)側(cè)線結(jié)果表明其具有突出高能效性，可在較短停留時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)聚合物分子量的快速提升，對PET同樣工藝條件下僅半小時(shí)即可達(dá)到傳統(tǒng)臥式縮聚反應(yīng)器2小時(shí)的縮聚效果，而且所得產(chǎn)品分子量分布窄。此反應(yīng)器適用性強(qiáng)，可用于聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺等眾多熔融縮聚過程。除反應(yīng)器外，也可用于聚合物脫揮、脫泡等場合。

本發(fā)明涉及一種高威力煤礦許用水膠炸藥，由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：濃度為 75～86%的硝酸一甲胺水溶液：30～45；粉狀硝酸銨：28～38；硝酸鈉：7～14；高效消焰劑：5～12；鋁粉：0.1～1.5；田菁粉：0.6～1.4；氣泡載體：1～3；交聯(lián)劑：0.2～0.4；氟化蛋白：0.1～0.3；本發(fā)明的水膠炸藥的威力達(dá)到現(xiàn)有二級煤礦許用水膠炸藥的水平，而安全性又滿足現(xiàn)有三級煤礦許用水膠炸藥的要求，在高瓦斯煤礦爆破作業(yè)中，炮眼利用率顯著提高，降低了爆破成本。

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