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1、機電液控制技術；2、流體傳動及控制工程技術；3、極端環境測試技術；4、成套裝備技術。

電機智能控制器是一款用于三相交流異步電動機的工作狀態監視、啟動和停止時間記錄、故障類型、時間的記錄和報警。控制器具有較高的安全性能和抗干擾系列，控制器的安裝方式和工作性能應能保證達到控制目標所需要求，現場操作方便；采用固態繼電器作為執行元件，其額定電流值應滿足電機起動電流和堵轉電流的要求，并有足夠的裕度。

隨著國民經濟的快速發展，國內汽車保有量迅速增加，對高品質汽車板的需求日益旺盛。目前，板材表面光潔性、涂漆性能是影響汽車外板關鍵因素，尤其是中高檔轎車，外板材料必須達到 O5 級表面水平（O5 級別要求鋼板表面無任何缺陷）。因此，控制汽車板材表面質量是鋼鐵企業生產中最重要的技術之一。當前高等級的汽車板生產難度極高，主要是存在以下三個難題：（1）汽車板澆鑄過程中水口結瘤物嚴重，影響汽車板質量與正常生產；（2）連鑄結晶器液面波動引起的界面卷渣缺陷；（3）大尺寸夾雜物及液態保護渣易出現在鑄坯表層。當前普遍采用鑄坯表面扒皮方法降低缺陷概率，然而此種方法耗費大量人力、物力，且不能從根本上解決高等級的汽車面板缺陷問題。因此，控制汽車板表面缺陷是打造高端 O5 板、實現高效節能穩定生產需解決的關鍵問題。 （1）汽車板鋼連鑄浸入式水口結瘤控制技術。汽車板鋼 RH 精煉過程加入鋁粒，脫除鋼中[O]含量，生產 Al 3 O 2 夾雜物，在后續工藝中采用控制精煉渣系、提高軟吹時間、防止二次氧化等手段，減少鋼液中夾雜物含量。在實際連鑄生產過程中，Al 2 O 3 仍頻繁的造成水口結瘤，影響正常澆鑄。在水口結瘤物中發現，水口內壁結瘤物中普遍存在大量的凝固鋼，從而加劇水口堵塞的速度。本項目提出水口結瘤控制技術，在浸入式水口附近采用電磁加熱技術，通過調整電流頻率和強度，在水口內部附近產生高頻交變磁場，誘導此區域產生大量的焦耳熱，提高水口內壁溫度，避免由于鋼液滯留造成的凝鋼現象，降低水口堵塞幾率，避免由于偏流現象導致的界面卷渣行為，改善鑄坯表層質量，提高高端汽車板生產節奏的穩定性。 （2）連鑄結晶器界面卷渣控制技術。通過改變浸入式水口類型、浸入深度、吹氬流量等操作參數可以改變連鑄結晶器內單環流—雙環流流動行為，從而改善界面波動，降低卷渣概率。當前研究吹氬條件下結晶器鋼液流動行為，普遍通過水模型進行物理模擬，而對實際生產過程中鋼渣界面的波動行為研究很少。因此在實際生產過程中，仍頻繁出現卷渣現象，遺留至鑄坯表層附近，嚴重影響汽車板的正常生產。本項目采用插釘板實驗，實驗測量澆鑄過程中鋼渣界面形狀和流速分布，確定獲得鋼渣界面的傳輸行為。通過優化操作工藝參數，實現連鑄結晶器界面卷渣的有效控制。與國內研究相比，能夠實現連鑄結晶器液面波動行為的實際測量，測量結果更為準確直觀，有效指導生產實踐。 （3）初始凝固鉤尺寸控制技術。連鑄結晶器彎月面附近，高溫鋼液與結晶器銅板接觸良好，大量的凝固潛熱瞬時釋放，凝坯殼快速形成。在結晶器往復震動作用下，初始凝固坯殼被液態保護渣擠壓向鋼液內部彎曲，病形成初始凝固鉤。在非正常澆鑄條件下，初始凝固鉤尺寸較大，對上浮的大尺寸夾雜物和液態保護渣有較強的捕獲作用，造成鑄坯表層夾渣而遺留至鑄坯內部，并在后續軋制過程中極易形成汽車板表層缺陷。目前國內對彎月面附近初始凝固行為研究較少，開展凝固鉤捕獲大尺寸夾雜物與保護渣研究很少。本項目采用實驗檢測與數值模擬手段，研究結晶器彎月面附近凝固行為，研究凝固鉤形成過程及大尺寸夾雜物遷移、捕獲行為，分析關鍵工藝參數初始凝固行為影響，實現凝固鉤尺寸的有效控制，降低凝固鉤對夾雜物和保護渣捕獲概率。

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智能電源控制終端管理系統通過網絡遠程控制技術實現對有源儀器設備的授權使用。系統自動對被預約的儀器設備供電或斷電，保證只為被授權或預約用戶開放使用。通過多種模式的遠程電源集中控制終端，實現網絡遠程對儀器設備供電與斷電的控制，結合大型儀器設備共享系統并與智能數據采集系統聯動實現刷卡進入時對指定設備供電，刷卡退出時判斷設備運轉狀態并給予提示或拒絕斷電，保證設備安全，并可實時監測設備運行狀態。

用于控制儀器或部件的電源，利用移動互聯網技術，無需連網，跨地域：支持跨樓宇、跨地域快速部署。 免布線：利用移動互聯網技術，無需連網，跨地域：支持跨樓宇、跨地域快速部署。 免配置：采用傻瓜化智能化設計，管理員無需任何配置，即插即用； 零維護：應用于無網絡覆蓋或布線難度成本高的實驗室

產品詳細介紹

產品詳細介紹 網絡中控，遠程本地靈活控制  內置網絡模塊，與集控平臺無縫對接，實現遠程、本地對錄播系統的集中控制。 一鍵式快捷操作，簡單快速完成錄直播與畫面切換、微課錄制等操作。 高度集成  連接錄播系統設備與其他多媒體信號和設備，采用微處理器通訊技術、系統集成技術，將被 控系統設備的各種操作功能按照用戶實際操作需求進行組合處理。 簡單實用，穩定高效  在設計上體現了“實用、簡潔、科技、時尚”的理念，充分為工程施工和用戶著想。在確保 系統穩定性、兼容性的同時簡化操作，有效解決了電化教學中的各種復雜問題，簡化多媒體 設備綜合操作控制，可以有效地提高工作效率。 功能多樣，安全可靠  一體化設計，直流供電，結構緊湊，使用方便； 延時關機功能可以有效保護設備。

產品詳細介紹電磁鐵磁場控制平臺    東方晨景公司提供的電磁鐵磁場控制平臺集成了高性能內置高斯計的雙極性恒流電源和各類氣隙可調的電磁鐵，可以獨立的形成用戶所需要的不同磁場強度的可變磁場。為用戶提供可控的基礎磁場源和簡潔、方便的使用控制形式。電磁鐵磁場控制平臺系統設備組成： 1.  極頭氣隙雙向可調電磁鐵；2.  帶內置高斯計的雙極性恒流電源；3.  高精度霍爾探頭；4.  可調節探頭支架。 電磁鐵磁場控制平臺系統特點： 1. 高精度雙極性電源，磁場穩定性極高：采用雙極性恒流電源，全數字控制模式，磁場可平滑過零，無觸點換向，從而實現連續變化無斷點的快速磁場掃描和磁場換向，并達到高穩定性磁場。2. 磁場自動控制，磁場穩定時間快：雙極性恒流電源配有內置高精度高斯計，從而在電源上形成完整的閉環控制回路，相比于外接高斯計形式，磁場控制穩定時間極高，可以迅速達到目標磁場。3. 電磁鐵選用磁場氣隙可調雙極頭電磁鐵，可以方便快捷地調節極頭間間隙來滿足不同測量需要；4. 電磁鐵軛鐵可以根據用戶不同使用環境，選擇H型或C型結構，方便被測樣品的進出和測量； 電磁鐵磁場控制平臺技術指標：系統型號 EMP-3 EMP-5 EMP-7 EMP-10磁場分辨率 0.5Gs（0-±1kGs）控制類型 閉環控制控制精度 0.001%（滿量程）電磁鐵型號 EM-3 EM5 EM7 EM10軛鐵形式 C型 H型45°座放極柱直徑 73mm 130mm 178mm 250mm極頭直徑 73mm以下任選 130mm以下任選 178mm以下任選 250mm以下任選極頭間隙 0-40mm可調 0-114mm可調 0-178mm可調 0-100mm可調最大磁場 >0.56T@20mm（38mm極頭） >1.85T@20mm（60mm極頭） >2.2T@20mm（76mm極頭） >2.5T@20mm（76mm極頭）電源型號 HP5 P7050 P9060 P65135輸出形式 雙極性恒流輸出電流 ±5A ±70A ±90A ±65A輸出電壓 ±70V ±50V ±60V ±135V穩定度 50ppm交流輸入電壓 AC220V，50HZ AC380V，50HZ高斯計 內置 內置 內置 內置量程范圍 0-30KG分辨率 5 3/4精度 0.1%霍爾探頭 HTT-50 HTT-100 HTT-125