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一種控制應變加載模式下的瀝青混合料仿真疲勞試驗方法
本發(fā)明公開了一種控制應變加載模式下的瀝青混合料仿真疲勞試驗方法，該試驗方法通過對瀝青砂漿進行疲勞試驗獲取瀝青砂漿疲勞失效條件，再通過生成瀝青混合料仿真試件進行疲勞試驗輸出疲勞表征變量，將輸出表征變量與疲勞失效條件相對比，從而得出瀝青混合料疲勞失效相關參數(shù)。本發(fā)明能夠很好地模擬瀝青混合料在進行四點彎曲疲勞試驗時的受力狀態(tài)，在獲得瀝青砂漿疲勞性能衰減規(guī)律的基礎上，可任意改變粗集料含量實現(xiàn)瀝青混合料疲勞過程的仿真模擬而不需要進行實際瀝青混合料疲勞試驗，解決了瀝青混合料疲勞試驗周期長，實驗結(jié)果離散性大，試驗成本高等問題，對于道路工程專業(yè)研究具有重要意義。
東南大學
2021-04-11
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系統(tǒng)可置換式硬面板數(shù)控系統(tǒng)仿真器軟硬件平臺研發(fā)
本項目采用計算機虛擬現(xiàn)實技術和跨平臺的數(shù)控系統(tǒng)硬面板仿真技術為基礎，采用采用硬面板數(shù)控系統(tǒng)仿真器通過在線方式驅(qū)動計算機中的虛擬機床模擬實際機床的運動和進行虛擬切削加工的方式，實現(xiàn)“虛實結(jié)合”的高仿真度的新的數(shù)控加工培訓系統(tǒng)。由兩部分組成：虛擬數(shù)控機床仿真環(huán)境和系統(tǒng)可置換硬面板數(shù)控系統(tǒng)仿真器。系統(tǒng)主要內(nèi)容包括：虛擬數(shù)控機床仿真環(huán)境軟件、跨平臺數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)核、硬面板數(shù)控系統(tǒng)仿真器和仿真器系統(tǒng)在線接口軟件等。該產(chǎn)品主要應用于數(shù)控職業(yè)技能培訓領域，關鍵解決了同一軟硬件平臺對不同類型數(shù)控系統(tǒng)仿真和實訓的問題，避免了重復投資，節(jié)省了培訓資源。該產(chǎn)品可以實現(xiàn)從純軟件培訓到數(shù)控機床上機實訓的過渡，縮短機床上機實訓時間，和軟件仿真互補，其中采用的核心技術動態(tài)建模技術達到國際先進水平。本項目為填補國內(nèi)外空白產(chǎn)品，目前還沒有同類產(chǎn)品出現(xiàn)。在職業(yè)技能培訓市場和教學型系統(tǒng)可置換車銑床領域均有廣闊的市場前景和空間，潛在的海外市場發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｈ缤度肓慨a(chǎn)經(jīng)濟效益顯著。
天津職業(yè)技術師范大學
2021-04-11
表征太赫茲量子級聯(lián)激光器多模效應的電路建模仿真方法
本發(fā)明涉及一種表征太赫茲量子級聯(lián)激光器多模效應的電路建模仿真方法，首先建立表征 THzQCL 有源層內(nèi)部載流子輸運特性的多模速率方程組；接著建立表征ThzQCL內(nèi)部多模態(tài)效應的物理方程模型； 然后通過變量代換和化簡得到相應的等效電路模型；建立表征 THzQCL 輸入端電氣特性的等效電路模型； 建立表征 THzQCL 輸出端光功率特性的等效電路模型；最后建立電路宏模型，包括一個電氣端口和一個 光功率輸出端口，基于電路宏模型進行光電性能仿真和輸出光譜性能測試。本發(fā)明可測試溫度對 THzQCL 各種光電性能的影響；可支持實現(xiàn)對 THzQCL 光電性能和輸出多模效應的模擬和仿真。
武漢大學
2021-04-13
遼寧省科技廳深入貫徹遼寧全面振興三年行動 加快推進菱鎂精深加工產(chǎn)業(yè)集群建設
深入貫徹落實省委、省政府決策部署，充分發(fā)揮菱鎂資源比較優(yōu)勢，鍛長板、補短板，加快全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級，以菱鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展助力遼寧全面振興新突破，近日，省科技廳在鞍山市組織召開科技創(chuàng)新支撐遼寧菱鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展片區(qū)專題座談會，圍繞推動解決菱鎂產(chǎn)業(yè)核心關鍵技術問題，充分發(fā)揮菱鎂產(chǎn)業(yè)地區(qū)比較優(yōu)勢，大力推進產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，強化產(chǎn)業(yè)鏈工藝、裝備、技術集成創(chuàng)新，以科技賦能助推菱鎂產(chǎn)業(yè)延鏈、升鏈和強鏈，著力提升菱鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益。
社會發(fā)展科技處
2023-07-11
云南省科技廳關于印發(fā)《云南省全社會研發(fā)投入提升三年行動方案（2022—2024年）》 的通知
為深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，落實產(chǎn)業(yè)強省三年行動部署和《云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃》重點任務，進一步引導全社會加大研發(fā)投入，提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展水平，加快創(chuàng)新型云南建設，制定本方案。
云南省科學技術廳
2022-10-09
大型、超大型零部件孔、面有高位置精度要求的 定位加工技術
對于大型或超大型零部件，如大型箱體類零件上，常有軸承孔系以及面的平行、垂直等位置精度的要求，本技術區(qū)別于傳統(tǒng)的加工方法，利用特有的等分定位技術和車間現(xiàn)場條件，可方便地確定孔的對稱位置和關聯(lián)面間的位置，且加工或修正出具有很高位置精度的零部件。 工作原理：等分定位新技術 + 特殊的定位處理技術
北京科技大學
2021-04-11
一種用于水液壓元件中的套類零件及其制作方法和應用
本發(fā)明公開了一種用于水液壓元件的套類零件，其為中空筒體 結(jié)構(gòu)，筒體材料為筒骨材料經(jīng)機械加工制成，筒體外周還可以加配合 套形成強度更高的筒體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明另外還公開了一種用于水液壓元 件的套類零件，其為中空筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述筒體材料由骨 粉末與高分子材料混合得到的復合材料。本發(fā)明還公開了其制備方法 和應用。本發(fā)明的用于水液壓元件中的套類零件主要承受壓縮力，采 用天然骨材料制作套類零件，由于骨的微觀組織結(jié)構(gòu)中的微小空洞和 細胞組織的粘彈性，使其具有很好的水潤滑能力和適度的抗沖擊能力。
華中科技大學
2021-01-12
車輛傳動系統(tǒng)的傳動軸、 傳動套類零件近凈成形加工技術
項目概況 對于載重汽車、輕型汽車、微型汽車、轎車、沙灘車和部分三輪摩托車等軸傳動的運輸工具，其傳動軸和傳動套的市場需求量十分巨大。對于車輛傳動系統(tǒng)的傳動軸、傳動套等零部件，本項目采用溫鍛制坯、精密冷擠壓成形技術相結(jié)合的近凈成形加工工藝對傳動軸、傳動套的漸開線內(nèi)、外齒形花鍵的進行近凈成形加工，加工后的漸開線齒形不再后續(xù)加工就能滿足傳動軸、傳動套零件的技術要求。主要特點 采用溫鍛制坯、精密冷擠壓成形技術相結(jié)合的近凈成形加工工藝進行車輛傳動系統(tǒng)的傳動軸、傳動套零部件的加工，其加工工藝路線主要包括：下料→溫鍛制坯→表面潤滑處理→冷擠壓內(nèi)、外漸開線齒形花鍵→表面滲碳淬火→磨加工→成品檢驗。技術指標 與常規(guī)的滾齒、插齒加工工藝相比，采用本工藝生產(chǎn)的漸開線齒形具有齒形精度高、尺寸一致性好、表面光潔、強度高等特點；同時原材料利用率可以提高20%以上；內(nèi)外花鍵的擠壓成形時間僅有40sec./件，而常規(guī)的滾齒或插齒加工時間最少要5～10min./件，生產(chǎn)效率有較大的提高。市場前景 達到規(guī)模生產(chǎn)后，本項目可取得明顯經(jīng)濟效益。按年生產(chǎn)能力為10萬套微型汽車傳動軸、傳動套計算，可實現(xiàn)銷售收入2000～4000萬元，利潤400～800萬元左右。 本項目技術還可應用于各種具有漸開線齒形、矩形齒形、鋸齒形齒形的軸類零件和套類零件的大批量工業(yè)生產(chǎn)中。
南京工程學院
2021-04-13
輕量化汽車用非調(diào)質(zhì)鋼零部件鍛造形性調(diào)控關鍵技術研發(fā)
致力于高性能非調(diào)質(zhì)鋼鍛件關鍵技術研發(fā)與應用，通過鍛件一體化復 合鍛造成形技術、非調(diào)質(zhì)鋼曲軸和連桿熱溫復合鍛造成形工藝及專用模具、 以及非調(diào)質(zhì)鋼復雜構(gòu)件組織性能差異化控制技術等技術，創(chuàng)新性發(fā)明了非 調(diào)質(zhì)鋼在汽車零部件上應用的關鍵技術，解決了非調(diào)質(zhì)鋼強度有余而韌性 不足的關鍵問題。利用該成果對非調(diào)質(zhì)鋼線材通過控制形變、冷傲、滾絲、 時效處理等工藝技術，研究開發(fā)的形變強化高強度緊固件達到GB/T3098. 1 中的10.9級和12.&
南京工程學院
2021-01-12
一種基于真空吸鑄的非晶合金微細零件的制備方法及裝置
本發(fā)明公開了一種非晶合金微細零件的制備方法，包括：將非晶合金所需的各種純金屬按比例配制成非晶合金原材料，并置于所述真空電弧吸鑄爐的真空熔腔內(nèi)；準備用于制備非晶合金微細零件的硅模具，將該硅模具置于內(nèi)部型腔為通孔的銅模具中，并將所述銅模具置于真空電弧吸鑄爐的下型腔中；將真空熔腔抽真空并充入保護氣，對非晶合金原材料進行熔煉，并通過降低銅模具內(nèi)的氣壓使熔煉后的非晶合金熔液通過所述通孔由真空熔腔吸入硅模具內(nèi)；脫模即可得到非晶合金微細零件。本發(fā)明還公開一種非晶合金微細零件的制備裝置。本發(fā)明采用真空吸鑄，克服了非
華中科技大學
2021-04-14