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項(xiàng)目已完成樣機(jī)階段的制備，知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面已獲得三項(xiàng)國家發(fā)明專利授權(quán)。目前國際上的2微米波段手術(shù)刀都采用的固體激光技術(shù)，我們首次研制2微米波段的光纖激光手術(shù)刀，具有效率高，光束質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，尤其在微創(chuàng)手術(shù)方面具有更大的應(yīng)用前景，具有國際先進(jìn)性。主要的技術(shù)指標(biāo)為功率在0~80瓦可調(diào)，工作模式為連續(xù)或脈沖，重頻在5Hz~500Hz可調(diào)，中心波長為1940nm。

本發(fā)明公開了一種用于角向偏振選擇的 W 形軸錐鏡。W 形錐鏡 的反射面由位于中央?yún)^(qū)域的外錐面和外圍區(qū)域的內(nèi)錐面組成，內(nèi)錐面 和外錐面形成內(nèi)部中空的反射結(jié)構(gòu)，外錐面的半錐角α和內(nèi)錐面的半 錐角β滿足幾何關(guān)系式：2α+β＝90°，且 0°<α<45°。本發(fā)明結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)稱性好、抗失調(diào)能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性能和機(jī)械性能優(yōu)良，制 作簡(jiǎn)單，成本低，可廣泛應(yīng)用于氣體、固體和半導(dǎo)體激光器產(chǎn)生高功 率、高純度的角向偏振光。 

本發(fā)明屬于激光加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種在線式鋼軌激光加工車，所述在線式鋼軌激光加工車包括激光加工工程車及激光加工小車，所述激光加工工程車連接于所述激光加工小車；所述在線式鋼軌激光加工車還包括運(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述激光加工工程車上；所述運(yùn)送機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)來將所述激光加工小車運(yùn)入所述激光加工工程車或者自所述激光加工工程車運(yùn)出并將所述激光·834·加工小車放置于鋼軌上。所述在線式鋼軌激光加

本發(fā)明公開了一種基于波前調(diào)節(jié)的電控液晶激光整形芯片。該芯片包括圓柱形的液晶調(diào)相架構(gòu)；其包括液晶材料層，依次設(shè)置在液晶材料層上表面的第一液晶初始取向?qū)印D形化電極層、第一基片和第一增透膜，以及依次設(shè)置在液晶材料層下表面的第二液晶初始取向?qū)印⒐搽姌O層、第二基片和第二增透膜；公共電極層由一層勻質(zhì)導(dǎo)電膜構(gòu)成；圖形化電極層由圓形導(dǎo)電膜和同心設(shè)置在圓形導(dǎo)電膜外圍的至少一個(gè)圓環(huán)形導(dǎo)電膜構(gòu)成，圓形導(dǎo)電膜的圓心與液晶調(diào)相架構(gòu)的

本發(fā)明公開了一種變斑激光熔覆裝置，包括可調(diào)變光斑鏡組和 可調(diào)變粉斑激光噴頭；其可調(diào)變光斑鏡組包括自適應(yīng)反射鏡和聚焦鏡； 其中自適應(yīng)反射鏡可以連續(xù)改變表面曲率從而改變輸出光斑大小，可 調(diào)變粉斑激光噴頭則用于配合自適應(yīng)反射鏡輸出的光斑大小以不同半 徑的輸出管道進(jìn)行粉末輸送，從而實(shí)現(xiàn)可調(diào)變斑熔覆；本發(fā)明提供的 這種變斑激光熔覆裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，光斑變化范圍大，調(diào)節(jié) 精度高，響應(yīng)快，能夠輸出不同大小的粉斑，光粉耦合效率

隧道掘進(jìn)施工導(dǎo)向系統(tǒng)的電子激光靶，屬于定位測(cè)量裝置，可用于礦井、水工隧道、地鐵隧道、市政管道、共同溝等領(lǐng)域，本發(fā)明在筒狀機(jī)箱內(nèi)沿軸向依序裝有棱鏡、平凸透鏡、位置敏感傳感器、傾角計(jì)和處理電路；位置敏感傳感器的光敏面位于平凸透鏡的焦平面上·78·且與平凸透鏡軸線垂直，該光敏面的中心在軸線上；位置敏感傳感器與處理電路電信號(hào)連接。本發(fā)明將 ELS 與棱鏡合二為一極大地減小ELS 的體積，簡(jiǎn)化操作，直接利用全站儀的紅外線，經(jīng)凸透鏡聚焦，打在處于焦平面上的位置敏感傳感器上，產(chǎn)生電流，經(jīng)處理產(chǎn)生信號(hào)輸出到外部計(jì)算

多維激光測(cè)量裝置能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以及齒輪檢測(cè)中心在測(cè)量葉片、圓錐齒輪、弧齒圓柱齒輪等復(fù)雜曲面零件時(shí)的存在的不足，滿足企業(yè)對(duì)復(fù)雜機(jī)械零件測(cè)量的需求，解決企業(yè)在葉片、圓錐齒輪、非標(biāo)輪轂等復(fù)雜曲面件測(cè)量方面一直面臨的難題，從而提升企業(yè)在復(fù)雜曲面件上的加工精度，為企業(yè)提供良好的測(cè)量數(shù)據(jù)保障，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。 提供一種復(fù)雜曲面零件多維測(cè)量裝置，采用激光三角形測(cè)量計(jì)算法，其具有非接觸、無損、自動(dòng)化、高精度、高效率等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)基于三維零件模型的直接驅(qū)

激光誘導(dǎo)擊穿光譜（Laser-induced Breakdown Spectroscopy，LIBS）技術(shù)是一種原子發(fā)射光譜分析技術(shù)，其基本原理是利用脈沖激光在待測(cè)樣品表面激發(fā)產(chǎn)生等離子體，通過等離子體發(fā)射的光譜波長和強(qiáng)度信息，分別獲得待測(cè)元素的種類及含量。LIBS技術(shù)因具有無需制樣、分析速度快、遠(yuǎn)程非接觸、可實(shí)現(xiàn)對(duì)任何物質(zhì)的多元素同時(shí)分析等特點(diǎn)，被譽(yù)為分析領(lǐng)域的“未來超級(jí)巨星”，在航空航天、智能制造、生物醫(yī)藥、環(huán)境保護(hù)、能源、地質(zhì)、深海探測(cè)等領(lǐng)域都極具應(yīng)用前景，特別是2021年我國“祝融號(hào)”火星車搭載LIBS系統(tǒng)登陸火星開展地質(zhì)勘探，使得該技術(shù)再次成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。LIBS系統(tǒng)主要由激光器、光譜儀、探測(cè)器和時(shí)序控制器等核心單元組成，典型的LIBS檢測(cè)系統(tǒng)如圖1（左）所示，光譜圖如圖1（右）所示。 圖1典型的LIBS檢測(cè)系統(tǒng)（左）與LIBS光譜圖（右） 本團(tuán)隊(duì)對(duì)LIBS技術(shù)進(jìn)行了長達(dá)15年的攻關(guān)，在一系列關(guān)鍵技術(shù)上取得了重大突破，成功研制了從臺(tái)式、移動(dòng)式到手持式的系列國產(chǎn)LIBS元素分析儀，實(shí)現(xiàn)了6種LIBS成分分析儀器的國產(chǎn)化，并成功推動(dòng)其在金屬材料、環(huán)境保護(hù)和生物安全等領(lǐng)域的應(yīng)用。研究工作從基礎(chǔ)研究、裝備研發(fā)到工程應(yīng)用全鏈條展開（如圖2），取得的創(chuàng)新成果如下。 圖2團(tuán)隊(duì)對(duì)于LIBS技術(shù)從基礎(chǔ)研究-裝備研發(fā)-工業(yè)應(yīng)用的全鏈條攻關(guān) （1）高靈敏度、高穩(wěn)定性和高精度LIBS分析新方法 針對(duì)LIBS技術(shù)存在自吸收效應(yīng)、基本效應(yīng)和光譜波動(dòng)性大等問題導(dǎo)致其探測(cè)極限低、靈敏度差和分析精度低的難題，團(tuán)隊(duì)提出了一系列新技術(shù)新方法。 1）提出采用OPO波長可調(diào)諧激光對(duì)等離子體中基態(tài)粒子進(jìn)行能態(tài)選擇性激發(fā)的新方法，從源頭上阻止了LIBS自吸收效應(yīng)產(chǎn)生，從而獲得自吸收免疫的LIBS本征光譜。 2）提出采用微波對(duì)等離子體進(jìn)行瞬時(shí)加熱，獲得溫度場(chǎng)均勻分布的等離子體，實(shí)現(xiàn)寬光譜多元素的自吸收效應(yīng)遏止。 3）提出一種基于等離子體圖像-光譜融合的圖像輔助LIBS技術(shù)，有效克服了基體效應(yīng)對(duì)定標(biāo)曲線建立的影響，大幅度提高了LIBS的定量分析精度。 4）針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)的快速高精度定量分析需求，提出一種僅需一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品就可完成定量的LIBS單標(biāo)樣法和一種可克服自吸收效應(yīng)影響的LIBS無標(biāo)樣定量方法。 5）針對(duì)生物體、食品、中藥等疏松含水組織基體復(fù)雜，導(dǎo)致光譜信號(hào)微弱且波動(dòng)大的問題，提出了從光譜預(yù)處理-特征提取-機(jī)器學(xué)習(xí)模型的全鏈條定性定量分析算法，相比于傳統(tǒng)分析方法，可將分析精度提高10%。 6）提出一種面向金屬3D打印構(gòu)件的激光譜-超聲同時(shí)檢測(cè)技術(shù)，可同時(shí)對(duì)金屬3D打印構(gòu)件的表面元素分布、內(nèi)部缺陷、殘余應(yīng)力和晶粒度進(jìn)行同步分析。 （2）高精度LIBS成分分析儀研制 針對(duì)LIBS的光機(jī)電系統(tǒng)難以集成的難題，團(tuán)隊(duì)通過構(gòu)筑模塊化“籠式”光路系統(tǒng)，研制了共聚焦顯微光學(xué)系統(tǒng)、同軸信號(hào)采集、放大裝置等新技術(shù)，成功將OPO共振激發(fā)和等離子體圖像-光譜融合新技術(shù)集成到LIBS成分分析儀中，實(shí)現(xiàn)了10-7量級(jí)的LIBS探測(cè)極限，將LIBS探測(cè)靈敏度提高了2個(gè)數(shù)量級(jí)，探測(cè)穩(wěn)定性優(yōu)于2%。所研制的系列激光探針元素分析儀如圖3所示。 圖3臺(tái)式到便攜式系列LIBS分析儀