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項(xiàng)目針對(duì)國(guó)內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問(wèn)題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進(jìn)行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白，縮小了我國(guó)食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對(duì)脂溶性營(yíng)養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問(wèn)題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營(yíng)養(yǎng)素載量，同時(shí)收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無(wú)油型包載營(yíng)養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時(shí)的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對(duì)蛋白質(zhì)易在等電點(diǎn) pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行接枝，通過(guò)控制反應(yīng)進(jìn)程及糖基供體，獲得等電點(diǎn)不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲(chǔ)藏 6 個(gè)月，營(yíng)養(yǎng)素保留率達(dá) 92%以上。 針對(duì)液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲(chǔ)藏過(guò)程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機(jī)制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營(yíng)養(yǎng)素的粉末化制品。通過(guò)分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲(chǔ)藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級(jí)粒徑，室溫下儲(chǔ)藏半年保留率達(dá) 95%以上。 針對(duì)不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強(qiáng)揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達(dá) 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

本發(fā)明涉及飛灰無(wú)害化處置，旨在提供一種機(jī)械化學(xué)結(jié)合水洗的飛灰高效低成本無(wú)害處置方法和系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括給料倉(cāng)、水平滾筒式球磨機(jī)、攪拌釜和板框壓濾機(jī)；給料倉(cāng)的底部接于水平滾筒式球磨機(jī)的進(jìn)料口，水平滾筒式球磨機(jī)的密閉筒體中放置不銹鋼磨球；出料管道兩端分別接水平滾筒式球磨機(jī)底部和攪拌釜上部；攪拌釜上接進(jìn)水管道，底部接至板框壓濾機(jī)。本發(fā)明可同時(shí)高效實(shí)現(xiàn)飛灰的重金屬固化、二噁英降解和氯脫除，處置后飛灰徹底無(wú)害化且具備資源化利用條件；處置后飛灰的重金屬固化率在70％以上；無(wú)外加添加劑，處置成本低廉；工藝流程簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，過(guò)程環(huán)保，無(wú)有害副產(chǎn)物產(chǎn)生；設(shè)備投入和運(yùn)行成本低廉，處置效果顯著，工藝流程實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單。

本發(fā)明涉及飛灰無(wú)害化處置，旨在提供一種機(jī)械化學(xué)結(jié)合水洗的飛灰高效低成本無(wú)害處置方法和系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括給料倉(cāng)、水平滾筒式球磨機(jī)、攪拌釜和板框壓濾機(jī)；給料倉(cāng)的底部接于水平滾筒式球磨機(jī)的進(jìn)料口，水平滾筒式球磨機(jī)的密閉筒體中放置不銹鋼磨球；出料管道兩端分別接水平滾筒式球磨機(jī)底部和攪拌釜上部；攪拌釜上接進(jìn)水管道，底部接至板框壓濾機(jī)。本發(fā)明可同時(shí)高效實(shí)現(xiàn)飛灰的重金屬固化、二噁英降解和氯脫除，處置后飛灰徹底無(wú)害化且具備資源化利用條件；處置后飛灰的重金屬固化率在70％以上；無(wú)外加添加劑，處置成本低廉；工藝流程簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，過(guò)程環(huán)保，無(wú)有害副產(chǎn)物產(chǎn)生；設(shè)備投入和運(yùn)行成本低廉，處置效果顯著，工藝流程實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單。

小試階段/n本成果采用ZrO2固體電解質(zhì)管構(gòu)建電解池可以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。首先，ZrO2管作為一種優(yōu)良的耐火材料，具有較強(qiáng)的抗侵蝕能力，不僅能直接作為盛放熔融電解質(zhì)的容器；更重要的是：ZrO2管一方面可作為將輔助電極和參比電極與電解池容器集成在一起的基體材料，另一方面又作為將輔助電極與熔融電解質(zhì)中的固態(tài)工作電極分開(kāi)的隔離膜，不僅能有效避免輔助電極與固態(tài)工作電極之間可能產(chǎn)生的電子直接短路，而且能防止輔助電極上的反應(yīng)參與物對(duì)固態(tài)工作電極的不利影響。可見(jiàn)，ZrO2管的采用，不僅使電解池的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且

將城市污水處理廠的脫水污泥利用中水調(diào)制到適當(dāng)濃度，然后對(duì)污泥進(jìn)行熱堿預(yù)處理，使污泥細(xì)胞破壁，充分釋碳。在中溫條件下進(jìn)行堿性厭氧發(fā)酵生產(chǎn)VFAs（揮發(fā)性脂肪酸），發(fā)酵后污泥在利用木屑和氯化鎂聯(lián)合調(diào)理后通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行高干脫水實(shí)現(xiàn)發(fā)酵液的回收并去除發(fā)酵液中部分的氮和磷。回收得到的 富含 VFAs 的發(fā)酵液添加到城市污水處理廠的生物處理單元，作為補(bǔ)充碳源，強(qiáng)化污水的生物脫氮除磷，從而達(dá)到去除污染物的目的。具體技術(shù)內(nèi)容包括污泥預(yù)處理、污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸、污泥深度脫水以及有機(jī) 酸強(qiáng)化污水脫氮除磷技術(shù)。

本發(fā)明提供一種高爐瓦斯灰碳來(lái)源的定量檢測(cè)方法，包括標(biāo)定·690·和檢測(cè)步驟；標(biāo)定步驟為：獲取多種不同煤焦質(zhì)量比例的煤焦樣品的拉曼光譜，依據(jù)拉曼光譜確定 D 峰與 G 峰強(qiáng)度比 ID/IG，以及 D 峰與G 峰間的波谷最低點(diǎn) V 與 G 峰強(qiáng)度比 IV/IG，將其作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，建立樣品的煤炭或焦炭占樣品中含碳物質(zhì)的比例與評(píng)價(jià)指標(biāo)間的映射關(guān)系；檢測(cè)步驟為：對(duì)待測(cè)高爐瓦斯灰的拉曼光譜分析，確定 ID/IG 和