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生物可降解高分子合金材料
為擠出和注射開發的改性聚乳酸材料與美國 NatureWorks 公司產品相比，抗沖擊強度提升了約 20%；與比利時 Sovey 公司的聚己內酯相比，拉伸強度提高了 50%，并可根據客戶需要調節降解速率。
揚州大學
2021-04-14
鋁、鎂合金微弧復合(MCC)處理技術
微弧復合處理技術原理：微弧氧化陶瓷層的多孔結構, 易與多種材料結合形成復合膜層，提供多元化的功能，展現出陶瓷層作為“過渡處理層”的優越性。微弧復合處理工藝優點（以微弧電泳為例）：微弧-電泳工藝相對于傳統電泳工藝處理工序減少了6道，縮短處理周期，并避免大量廢水的排放。主要指標：復合膜層附著力好、耐蝕性優異、滿足產品顏色需求等。應用狀況：研究團隊目前有涉及材料學、自動控制和電力電子專業的研究人員組建了專門的研究基地，已完成微弧氧化設備與
南京工業大學
2021-04-14
低合金余熱淬火馬氏體球墨鑄鐵磨球
低合金馬氏體球墨鑄鐵磨球的生產采用沖天爐或中頻感應電爐化鐵，金屬型或真空消失模（V-EPC）鑄球，低溫回火生產工藝，鑄球中不加貴重合金元素。因此，具有設備投資少、生產成本低、工藝出品率高及生產率高等特點。 低合金余熱淬火馬氏體球墨鑄鐵磨球特別適用于金屬礦山濕式球磨機選礦使用。據資料介紹我國金屬礦山球磨機選礦使用磨球每年約200-300萬噸。目前，市場上銷售的磨球以高鉻或低鉻磨球為主，而高鉻或低鉻磨球特別適用于礦物原料的干磨條件，適用于金屬礦山濕磨條件的磨球不多。因此，低合金余熱淬火馬
江蘇大學
2021-04-14
牙科鑄造活動支架用鈷鉻鉬合金
活動修復假牙適用基牙不好、牙體缺失較多的患者，目前國內外普遍采用的先進修復技術是使用精密鑄造方法用鈷鉻鉬合金制作活動修復支架，在其上形成塑膠牙及卡環、腭桿等固位結構。本成果采用多元化設計和組分優化，運用特種真空冶煉工藝，生產出強度高、回彈性好、不易斷裂、生物安全性優良的賤金屬活動支架用合金，十分適合國內口腔修復患者的消費水平。已在全國20余家口腔醫療單位應用，替代進口，具有良好的經濟效益和社會效益。
四川大學
2016-04-22
高效長壽命鋁合金晶粒細化劑
Al-Si合金廣泛應用于建筑、汽車及航空航天等領域。細小晶粒可降低一系列有害因素的影響從而獲得優良的性能。針對傳統的Al-Si合金細化劑的細化效果不明顯和容易衰退的特點，研發制備了高效長壽命新型鋁合金晶粒細化劑。采用新工藝制備Al-B及Al-Ti-B中間合金，對于鑄造Al-Si合金具有細化作用快速、穩定的特點。大大提高了細化劑的細化效率。主要技術特點：（1）高溫制備，中間合金相穩定；（2）細化效果優于傳統細化劑；（3）細化效果可長時間保持。
大連理工大學
2021-04-14
時速250公里高速列車鋁合金推桿
本成果為高速列車關鍵傳動零部件，完成樣件研制和服役性能評價，達到進口樣件性能參數，掌握全套設計、加工、制造、檢測技術規范。
西南交通大學
2016-06-28
鎂合金磷酸鹽表面改性處理方法
本發明是一種鎂合金磷酸鹽表面改性處理方法，從而達到保護、美化 鎂合金產品的目的。它包括脫脂、酸洗活化、堿洗、化學改性以及封閉工 序，其中還有水洗和烘干工序，所采用的改性溶液包括磷酸、氫氧化鋇、 氟化鈉、磷酸鋅等。 本發明的優點 ：1、此工藝是以磷酸鹽為主體的處理溶液，不使用鉻 酸或氰化物，無污染； 2、整套工藝的溶液可以在追加損耗的情況下重復 使用，這就大大地節省資源、降低了生產成本，與陽極氧化工藝相比
南昌大學
2021-04-14
復合微合金化的高錳鋁青銅
項目簡介 一種復合微合金化的高錳鋁青銅及制備方法，其特征在于它包括：鍶（Sr） （0.012～0.047%），鈦（Ti）（0.028～0.073%），硼（B）（0.006～0.015%）和余量為高錳鋁 青銅。它的制備工藝流程為：將高錳鋁青銅熔化后，依次加入 Al-Sr 中間合金和 AlTiB 中間合金；待全部熔化后，加入淸渣劑，接著通入高純氮氣精煉；最后倒入澆包，靜置 后除渣并澆鑄成錠即得本發明的鍶、鈦和硼復合微合金化的高錳鋁青銅。 產品性能、指標 本發明具
江蘇大學
2021-04-14
一種 MIMO 無線通信非相干酉空時調制的對跖解調方法及對跖 解調器
本發明公開了一種用于 MIMO 無線通信的非相干酉空時調制的對跖解調方法和對跖解調器，所述對跖解調方法要求將非相干酉空時星座圖劃分為兩個子星座圖，所述各子星座圖內不存在成對的對跖點，而在兩個子星座圖之間存在一一對應的對跖點，所述對跖解調方法只需在任意一個子星座圖內遍歷 L/2 個星座點進行基于最大似然的解調計算，找出 L/2 個四矩陣乘積的跡最大值ψmax 和跡最小值ψmin，然后 根 據 <img file=
華中科技大學
2021-04-14
葉片光學智能檢測裝置及軟件系統
由于航空發動機和燃氣輪機葉片型面是空間異型曲面，因而其設計、制造及維修都面臨巨大挑戰。為了在設計加工層面提高葉片加工質量，同時在修復層面提高葉片使用壽命，開展葉片高效高精測量研究至關重要。
本項目面向葉片制造研發了一套基于四軸運動平臺與線激光掃描相結合的葉片型面檢測裝置，并開發了集運動控制、數據采集與處理、精度評估等多功能于一體的軟件系統，可實現多類型葉片的二維截面高精度測量與三維型面自動化高效重構,有效克服因葉片復雜結構特征帶來的掃描數據密度差異性大、重疊區不足等因素對重構精度的影響。本項目面向葉片3D打印修復，研發了一套高效高精度的葉片檢測方法與集成系統，可實現批量化葉片截面輪廓位姿及其輪廓的自動化測量、數據重構和葉片配準，為葉片修復工藝流程中的3D打印和后續機加工等工藝環節提供關鍵的數字化測量、加工工藝數據，有效提升修復精度與效率，并降低成本。
本項目的開發成果可應用于航空發動機、燃氣輪機等葉片制造、修復全生命周期的測評、重構、反求等場景，市場規模大。
圖 面向葉片3D打印修復的檢測方法與集成系統硬件平臺
四川大學
2025-02-11