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煙臺(tái)港萬華工業(yè)園1500t/h橋式抓斗卸船機(jī)

本發(fā)明公開了一種屬于功能陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域的具有高Tc、高壓電性能的鈦鈧鈮酸 鉛鉍鋰系壓電陶瓷。提出由以用通式(1-x)BiScO3-xPb(1-y)LiyTi(1-y)NbyO3表示的壓電陶瓷 材料，其中x、y表示復(fù)合離子中相應(yīng)元素材料在各組元中所占的原子數(shù)，即原子百分比， 0.50≤x≤0.90，0≤y≤0.10。該壓電陶瓷可采用傳統(tǒng)壓電陶瓷制備技術(shù)和工業(yè)用原材 料、在1150℃或更低溫度下燒結(jié)而獲得，其工藝穩(wěn)定。本發(fā)明壓電陶瓷具有良好的壓電 性能、實(shí)用的平面機(jī)電耦合系數(shù)，其kp大于40％，d33達(dá)300pC/N以上，Tc大于400℃，在 高溫電子設(shè)備中具有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。

該項(xiàng)目是國家部委項(xiàng)目，現(xiàn)處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。 項(xiàng)目主要研究內(nèi)容如下： （1）關(guān)鍵構(gòu)件載荷譜編譜平臺(tái) 建立以轉(zhuǎn)向架構(gòu)架標(biāo)定試驗(yàn)臺(tái)為主要裝備的關(guān)鍵構(gòu)件載荷譜編譜平臺(tái)，該平臺(tái)以多通道、高精度轉(zhuǎn)向架測力構(gòu)架標(biāo)定加載系統(tǒng)為主要設(shè)備，配以多通道協(xié)同作用控制軟件和相應(yīng)的加載工裝，完成轉(zhuǎn)向架載荷譜測試中測力構(gòu)架的載荷標(biāo)定，這是確保載荷譜研究圓滿完成所必需的基本試驗(yàn)手段。 （2）載荷線路測試與評(píng)估平臺(tái)技術(shù) 建立以大容量、多通道、高信噪比（包括無線測量）的載荷線路測試與評(píng)估平臺(tái)技術(shù)，該平臺(tái)以高信噪比動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和無線遙測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為主要設(shè)備，能夠在高速動(dòng)車組運(yùn)行時(shí)，全程往返連續(xù)測試高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、輪軸等關(guān)鍵部件的載荷與動(dòng)應(yīng)力。    項(xiàng)目主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)如下：?  建立復(fù)雜載荷系下載荷標(biāo)定技術(shù)和方法；?  載荷譜的損傷一致性編譜準(zhǔn)則；?  高置信度編譜技術(shù)；?  各類測力裝置和大容量高抗干擾能力的測試系統(tǒng)；?  可靠性評(píng)估技術(shù)。 本項(xiàng)目將形成以轉(zhuǎn)向架構(gòu)架標(biāo)定試驗(yàn)臺(tái)、結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)和材料疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)為主要裝備的關(guān)鍵構(gòu)件載荷譜編譜平臺(tái)和多通道高信噪比測試設(shè)備為主體的載荷線路測試與評(píng)估平臺(tái)。    應(yīng)用范圍： 高速列車車輪、車軸、構(gòu)架、軸箱、齒輪箱、懸吊螺栓、懸吊支座等走行及懸掛系關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)評(píng)估。

本發(fā)明公開了一種3D打印生物墨水及其制備方法，所述3D打印生物墨水包括如下質(zhì)量百分含量的原 料制成：胞外囊泡混懸液10-30％、生物大分子材料5-15％、促溶劑0 .1-1％、余量水；利用胞外囊泡的優(yōu) 70 71 點(diǎn)、生物大分子材料與水凝膠本身的特點(diǎn)，更好的模擬細(xì)胞外基質(zhì)成 分、結(jié)構(gòu)及生物活性特點(diǎn)。3D打印技術(shù)目前硬組織支架如骨、牙齒的 打印技術(shù)目前已較為成熟，但軟組織支架的打印仍有待進(jìn)一步完善。 現(xiàn)有可供軟組織打印的生物墨水多為高分子水凝膠，包括人工合成高 分子材料及膠原等天然水凝膠針對以上存在的問題，

本儀器是紡織總會(huì)作為纖維細(xì)度及含量測定的標(biāo)準(zhǔn)儀器，利用先進(jìn)的光學(xué)和計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)來測量各種纖維直徑和分析纖維表面的綜合儀器。是毛、麻、棉紡、化纖、羽絨行業(yè)、畜牧業(yè)，商檢、纖檢系統(tǒng)的必備檢驗(yàn)設(shè)備。 本儀器具有圖像清晰、分辨率高、檢測快速可靠的特點(diǎn)。可在普通實(shí)驗(yàn)室條件下穩(wěn)定工作及可將測量到的原始數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)處理平臺(tái)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，獲得最終定量分析結(jié)果并可打印輸出數(shù)據(jù)報(bào)表及直方圖。 技術(shù)規(guī)格： 1．投影系統(tǒng)，采用放大500倍，符合國際標(biāo)準(zhǔn)A方法檢測和國家標(biāo)準(zhǔn)B方法檢測。目視系統(tǒng)可放大960倍。 2．計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)：光學(xué)成像CCD轉(zhuǎn)化成數(shù)字圖像，并由計(jì)算機(jī)專用軟件對數(shù)字圖像進(jìn)行處理。 3．內(nèi)置纖維平均直徑、變異系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBl0685—89、國際標(biāo)準(zhǔn)RS0137-85制定。 測量范圍為2-200μm，圓型截纖維；測量精度±0．5μm；測量重復(fù)性±0．1μm：測量速度500根／10min。

成果簡介：3D舞臺(tái)數(shù)字仿真及控制系統(tǒng)能夠幫助舞美設(shè)計(jì)師完成數(shù)字舞臺(tái)創(chuàng)意的智能評(píng)估與選擇、仿真設(shè)計(jì)與三維生成、可行依據(jù)實(shí)施。在創(chuàng)意完成的初期階段，幫助完成空間分析與計(jì)算，預(yù)先評(píng)估、校正和選擇，最終修正和確定可行的臺(tái)形方案。在創(chuàng)意仿真設(shè)計(jì)階段，可以建立全息的時(shí)空的動(dòng)態(tài)三維仿真模型，將篩選出的可行創(chuàng)意臺(tái)形方案逼真、實(shí)時(shí)的展示給設(shè)計(jì)師。在創(chuàng)意舞臺(tái)實(shí)施階段，依據(jù)運(yùn)動(dòng)模型生成仿真數(shù)據(jù)，提供給機(jī)械師進(jìn)行編程控制，為締造全息的舞臺(tái)時(shí)空架構(gòu)提供了可行、精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)保證。該

本發(fā)明提供雙聲道 3D 音頻生成裝置及方法，裝置包括左右耳聲壓模擬模塊、距離變量函數(shù)確定模 塊、遠(yuǎn)場頭相關(guān)傳遞函數(shù)提取模塊、近場頭相關(guān)傳遞函數(shù)記錄模塊、卷積模塊，首先計(jì)算距離不同的聲 源在硬質(zhì)球體的某點(diǎn)上產(chǎn)生的聲壓，然后將不同距離下聲源在該點(diǎn)處的聲壓比較得到距離變量函數(shù)值， 再根據(jù)距離變量函數(shù)值與已有的遠(yuǎn)程頭相關(guān)傳遞函數(shù)得到近場頭相關(guān)傳遞函數(shù)，再利用該頭相關(guān)傳遞函 數(shù)進(jìn)行時(shí)頻變換得到頭相關(guān)傳遞沖激響應(yīng)與音頻信號(hào)進(jìn)行卷積，最終得到 3D 音頻。利

基于增材制造理念的先進(jìn)設(shè)計(jì)與智能制造賦能第四次工業(yè)革命，金屬3D打印技術(shù)開始應(yīng)用廣泛應(yīng)用于航空航天、生物醫(yī)療、交通運(yùn)輸、智能制造等領(lǐng)域。但是全球絕大部分高端金屬粉末市場份額被國外廠商占據(jù)，高端金屬粉末的缺失制約了我國3D打印行業(yè)的發(fā)展。為解決這一“卡脖子”難題，本項(xiàng)目擬研發(fā)出具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的粉體制備技術(shù)，形成從粉末原材料、打印工藝到發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金零件制造成套技術(shù)科學(xué)與技術(shù)原型，建成超高強(qiáng)度3D打印用鋁合金示范生產(chǎn)線，有力提升經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 本項(xiàng)目基于“粉末-3D打印工藝-零件性能”關(guān)系，指導(dǎo)粉末進(jìn)行成分、粒徑、形貌等參數(shù)優(yōu)化。通過調(diào)節(jié)氣霧化壓力、過熱溫度、保溫時(shí)間、噴嘴結(jié)構(gòu)、惰性氣體氣流量來揭示氧含量、球形度、空心粉率及成分變化規(guī)律。最終獲得高品質(zhì)合金粉末氣霧化緊耦合制備原理及技術(shù)。并且通過探究“打印工藝-力學(xué)性能-變形控制”關(guān)系，發(fā)展了高性能、高精度3D打印構(gòu)件配套成形技術(shù)。

成果創(chuàng)新點(diǎn) 為再生醫(yī)學(xué)、組織工程、神經(jīng)科學(xué)、人工智能等領(lǐng)域 提供新的研究工具；為制造“細(xì)胞芯片”、構(gòu)建“人工視覺”、 “人工聽覺”的基本單元奠定基礎(chǔ)；開發(fā)全新的高成功率 藥物篩選技術(shù)和藥物控釋技術(shù)；打印人體組織或器官，為 構(gòu)建和修復(fù)組織器官提供新的臨床醫(yī)學(xué)技術(shù)。 原理創(chuàng)新：采用諧振腔式液滴產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，解決單細(xì)胞 液滴的發(fā)生效率和速度的矛盾。同時(shí)降低細(xì)胞在打印中的 損傷。有效液滴產(chǎn)生數(shù)>

項(xiàng)目組創(chuàng)建了固體推進(jìn)劑3D打印專用超強(qiáng)韌高分子材料新體系，權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測指標(biāo)優(yōu)于國際最優(yōu)的德國產(chǎn)品，已經(jīng)成功應(yīng)用于某武器系統(tǒng)，形成穩(wěn)定的銷售；攻克了發(fā)射藥領(lǐng)域多項(xiàng)顛覆性3D打印材料技術(shù)，經(jīng)JKW專家鑒定為有重大潛在顛覆性軍事價(jià)值。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 1、項(xiàng)目開創(chuàng)了含能材料3D打印成型新技術(shù)、新材料和新裝備領(lǐng)域，是目前國內(nèi)唯一可以進(jìn)行所有軍用火炸藥門類3D打印的項(xiàng)目組，是國內(nèi)為數(shù)不多的可以提供整體解決方案的項(xiàng)目組，取得多項(xiàng)重大原創(chuàng)成果。 2、項(xiàng)目組創(chuàng)建了固體推進(jìn)劑3D打印專用超強(qiáng)韌高分子材料新體系，權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測指標(biāo)優(yōu)于國際最優(yōu)的德國產(chǎn)品，已經(jīng)成功應(yīng)用于某武器系統(tǒng)，形成穩(wěn)定的銷售；攻克了發(fā)射藥領(lǐng)域多項(xiàng)顛覆性3D打印材料技術(shù)，經(jīng)JKW專家鑒定為有重大潛在顛覆性軍事價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)第一次發(fā)射藥3D打印實(shí)彈射擊、第一次3D打印小型發(fā)動(dòng)機(jī)試車；帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在戰(zhàn)斗部特種3D打印裝備領(lǐng)域取得重要突破，第一次實(shí)現(xiàn)3D打印火炸藥起爆等等。已經(jīng)在所有軍用火炸藥3D打印成型用高分子材料領(lǐng)域取得突破，并且還可以提供材料配套的所有3D打印設(shè)備，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。