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本成果可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益和市場競爭能力。其技術(shù)途徑是通過系統(tǒng)優(yōu)化，降低企業(yè)的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到節(jié)能、減排、增效、降耗的綜合效果。本成果以化工原理、化工熱力學(xué)、化工系統(tǒng)工程的原理和方法為基礎(chǔ)，以計算機模擬、過程集成為技術(shù)手段，著眼于整個系統(tǒng)的優(yōu)化，可以顯著降低企業(yè)的能量消耗和物料消耗，降低生產(chǎn)成本。其特點是使用成熟設(shè)備的優(yōu)化組合及優(yōu)化操作，通過加工過程的合理化及能量發(fā)生、利用、回收、輸送的合理化達(dá)到節(jié)能、降耗、增效、減排的目的，技術(shù)成熟可靠。大多數(shù)節(jié)能工作著眼于局部。例如，低溫?zé)峄厥罩恢塾诘蜏責(zé)嵩鯓踊厥眨境晒麆t通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)法將低溫?zé)峤档阶畹停缓笤倏紤]其回收；根據(jù)能量守恒定律，低溫?zé)岬慕档停厝粠硗獠磕芰抗?yīng)的降低，因而，可以顯著降低外部能來能量消耗，同時，將低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)的負(fù)荷降到最低。再如，精餾系統(tǒng)的能量優(yōu)化，單純考慮精餾塔系統(tǒng)節(jié)能是一個局部優(yōu)化，但是，從整個裝置的角度考慮精餾塔系統(tǒng)的能量優(yōu)化則是一個整體優(yōu)化，整體優(yōu)化的節(jié)能效果會更顯著。隨著過程系統(tǒng)工程和熱力學(xué)分析兩大理論的發(fā)展及其相互結(jié)合與滲透，產(chǎn)生了過程系統(tǒng)節(jié)能的理論和方法，把節(jié)能工作推上了一個新的高度。主要包括：1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷2. 工藝系統(tǒng)優(yōu)化3. 化工能量系統(tǒng)分析與集成優(yōu)化4 Total Site能量系統(tǒng)優(yōu)化該技術(shù)成果適用于各類過程工業(yè)過程，包括石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術(shù)成熟可靠，沒有風(fēng)險，投資回收期可控制在1年以內(nèi)，也可根據(jù)工廠要求控制在3年以內(nèi)

本成果較傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能65%，技術(shù)指標(biāo)已達(dá)歐洲同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。計劃2年內(nèi)建成投產(chǎn)，5年內(nèi)年銷售收入達(dá)5億元，10年內(nèi)達(dá)到20億元。本成果已產(chǎn)品化。一體機已銷售1000多套，實現(xiàn)銷售收入1.5億元。

本發(fā)明公開了一種能量受限條件下的全雙工中繼能量自回收通信方法及系統(tǒng)，屬于無線通信技術(shù)領(lǐng)域。每一個時隙被劃分為兩個子時隙，第一子時隙為信息發(fā)送階段，信源產(chǎn)生信息信號并發(fā)送給中繼，各中繼嘗試解碼該信號。第二子時隙為同步信息轉(zhuǎn)發(fā)與能量收集階段，系統(tǒng)從上一階段成功解碼的中繼中選取一個最優(yōu)的中繼將解碼的信號轉(zhuǎn)發(fā)給信宿；同時信源向中繼發(fā)送能量信號，各中繼接收信源發(fā)送的能量信號以及最優(yōu)中繼轉(zhuǎn)發(fā)的信號并轉(zhuǎn)化為能量，實現(xiàn)全雙工中繼的同步信息轉(zhuǎn)發(fā)與能量收集。其中，兩個子時隙時長由預(yù)設(shè)時間分割策略確定。通過這種方式，可以平衡兩個子時隙下中繼和信宿成功解碼的概率，達(dá)到降低系統(tǒng)中斷概率、提升系統(tǒng)能量效率的目的。

本發(fā)明公開一種液壓挖掘機能量優(yōu)化系統(tǒng)。其第三電磁換向閥與液壓挖掘機的工作油缸的無桿腔、控制閥、第二電磁換向閥分別連通，第二電磁換向閥與蓄能器、第一電磁換向閥分別連通，第一電磁換向閥與液壓挖掘機的油箱、液壓馬達(dá)的進油端口分別連通，第四電磁換向閥與液壓馬達(dá)的出油端口、蓄能器、液壓挖掘機的油箱分別連通，溢流閥的進油口與蓄能器連通，溢流閥的出油口與液壓挖掘機的油箱連通；液壓挖掘機的發(fā)動機的信號輸入端口、液壓馬達(dá)的排量信號端口、第一電磁換向閥的輸入信號端口、第二電磁換向閥的輸入信號端口、第四電磁換向閥的輸入信號端口、液壓挖掘機控制閥的輸入信號端口、第三電磁換向閥的輸入信號端口分別與控制器連接。

本項目涉及的是一種與大線能量焊接用鋼相配套的專用藥芯焊絲。近年，隨著構(gòu)件的大型化和大跨度化，為提高焊接施工效率和降低生產(chǎn)成本，諸如自動氣電立焊、埋弧焊、電渣焊等大線能量焊接方法已相繼在造船、建筑、橋梁、石油化工、海洋結(jié)構(gòu)等制造領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。 例如，在船舶制造中，焊接工時約占總工時的40%，焊接成本約占船舶制造成本的17%，日本造船行業(yè)從90年代初開始應(yīng)用大線能量焊接技術(shù)后，焊接效率較傳統(tǒng)的多道次焊接提高近10倍，但是在大線能量焊接條件下，焊接接頭處的溫度升高、受熱時間增長，導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)(HAZ) 晶粒組織粗化，會使力學(xué)性能尤其是沖擊韌性變差，為解決此問題，日本在20年前就已采用氧化物冶金新技術(shù)研究開發(fā)成功能夠承受400kJ/cm以上熱輸入的大線能量焊接造船鋼板，40至100mm厚度的鋼板可實現(xiàn)一道次焊接成形，使造船成本顯著降低、船舶建造周期大幅度縮短，但日本各鋼鐵公司對這項技術(shù)嚴(yán)格保密從不披露其工藝細(xì)節(jié)。在此背景下，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)和科研院校相繼開展了大線能量焊接專用鋼的研究開發(fā)，其中，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室同國內(nèi)鋼鐵企業(yè)合作已經(jīng)工業(yè)試制成功線能量大于400kJ/cm的 戰(zhàn)略石油儲罐用鋼（該項成果2013年獲冶金科學(xué)技術(shù)二等獎）和EH40、EH36級船板用鋼，但是與這些大線能量焊接用鋼相配套的國產(chǎn)焊接材料此前鮮有研究開發(fā)和實際應(yīng)用業(yè)績報道，目前國內(nèi)市場所需的100-300kJ/cm 大線能量焊接專用藥芯焊絲幾乎全部從日本高價進口，而能夠承受400kJ/cm以上線能量的高端藥芯焊絲日方處于某種戰(zhàn)略考量至今拒絕出口中國市場，為了改變這種長期受制于人的被動局面，東北大學(xué)RAL國家重點實驗室基于前期大線能量焊接用鋼研發(fā)的技術(shù)基礎(chǔ)，近期已試制成功直徑1.0-1.6mm、焊接線能量100-500kJ/cm、適于氣電立焊的大線能量焊接專用藥芯焊絲，藥芯焊絲在線能量200～425kJ/cm的較大范圍內(nèi)，各項力學(xué)性能均能滿足目前國內(nèi)常用船板的大線能量焊接要求，同樣有望滿足儲油罐鋼板的大線能量焊接要求。該焊絲除有望替代進口、滿足國內(nèi)造船企業(yè)和國家戰(zhàn)略石油儲備庫建設(shè)的大量需求外，還有望在海洋工程、石油化工、高層建筑和橋梁建造等眾多領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用。

基于射頻能量的血管組織閉合屬于智能電外科技術(shù)，以美敦力公司的Ligasure為代表，能夠有效閉合直徑達(dá)7mm的大血管；目前國內(nèi)尚無同等水平的產(chǎn)品。為彌補相關(guān)國內(nèi)空白，研發(fā)了射頻能量發(fā)生器，并基于該硬件設(shè)計了智能算法，能夠在雙極器械作用下向組織施加大功率射頻能量，同時檢測組織阻抗變化，自動調(diào)整功率輸出，達(dá)到閉合血管組織的目的。初步實驗證明，閉合口爆破壓可達(dá)人體收縮壓的3倍以上，滿足安全要求。該成果的技術(shù)全部為自主研發(fā)。 相關(guān)技術(shù)指標(biāo)：檢測輸出目標(biāo)生物組織阻抗變化，調(diào)節(jié)功率輸出； 最大輸出電流：4 Arms 最大輸出電壓：180 Vrms 輸出最大功率：160 W 輸出正弦波頻率：450 kHz 輸出正弦波品質(zhì)因數(shù)：1.414（連續(xù)輸出時） 輸出功率曲線： 技術(shù)創(chuàng)新點： 采用對稱式E類射頻功率放大器，降低功率損耗，提高輸出效率； 基于可調(diào)功率電源、射頻功率放大器、輸出參數(shù)檢測模塊、主控模塊形成硬件反饋系統(tǒng)，可以快速響應(yīng)組織的變化； 實時檢測目標(biāo)組織阻抗變化，根據(jù)該變化，基于組織的生物物理特性設(shè)計智能算法，在安全閉合組織的基礎(chǔ)上，有效降低了對周圍組織的熱損傷。

本發(fā)明公開了一種部分單元能量回饋級聯(lián)型變頻器及能量回饋單元配置方法，由基于三相不控整流 電路的功率單元和能量回饋單元級聯(lián)構(gòu)成，其中，能量回饋單元為基于三相 PWM 整流電路的功率單元， 由絕緣柵雙極型晶體管構(gòu)成的逆變電路、中間直壓電路和三相 PWM 整流電路并聯(lián)構(gòu)成，所述的中間直 壓電路包括第一電容、第二電容、第三電容和第四電容，第一電容和第二電容并聯(lián)構(gòu)成第一并聯(lián)支路， 第三電容和第四電容并聯(lián)構(gòu)成第二并聯(lián)支路，第一并聯(lián)支路和第二并聯(lián)支路串聯(lián)。本

本發(fā)明公開了一種提高永磁電機永磁體抗不可逆去磁能力的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯，中心轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵芯同中心軸線安裝；圍繞中心軸線，在轉(zhuǎn)子鐵芯上均勻設(shè)有多個形狀、大小相同的U形通槽，U形通槽的底部槽體上設(shè)有永磁體，U形通槽的兩側(cè)槽體上設(shè)有若干個相互之間不連通的磁橋。本發(fā)明通過在U形通槽的兩側(cè)槽體上設(shè)置不完全連通的磁橋結(jié)構(gòu)，有效提高了電機的抗不可逆退磁能力。磁橋結(jié)構(gòu)的設(shè)置并未明顯影響電機的轉(zhuǎn)矩輸出能力，保證了電機的輸出性能。

項目研究的背景及用途:該系統(tǒng)可以廣泛的用于工廠、礦山、企事業(yè)單 位、智能居住小區(qū)的電能量自動計量及電費結(jié)算。另外，可不增加設(shè)備，不增加 經(jīng)費，通過信息資源的再挖掘，實現(xiàn)負(fù)荷的實時監(jiān)測和管理。可大大提高這類用 戶單位用電管理水平和合理調(diào)配電力資源，達(dá)到節(jié)能增效的目的。 系統(tǒng)主要功能:對現(xiàn)場進行實時監(jiān)測、記錄;按用電時段和用電種類進行 分類計量、結(jié)算;分戶結(jié)算;生成各類電度、電費報表曲線;監(jiān)測變電站負(fù)荷變化; 變電站設(shè)備檔案管理;系統(tǒng)變更;實時故障診斷、報警功能、故障查詢;事務(wù)日志的 記錄、查詢;網(wǎng)絡(luò)安全授權(quán)管理;系統(tǒng)備份、恢復(fù);交互性多媒體人機界面;C/S、B/S 集成的網(wǎng)絡(luò)功能。 技術(shù)原理及流程:本系統(tǒng)是基于 Windows NT 操作系統(tǒng)平臺、SQL Server 作為數(shù)據(jù)庫、VB 作為系統(tǒng)開發(fā)工具，實現(xiàn)對電能量實時監(jiān)測、電費的分類分時 段結(jié)算及電力負(fù)荷的實時監(jiān)測與管理。它是由微機服務(wù)器(上位機)和智能抄表器 (下位機)組成的 DCS 系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有通用化、模塊化和網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)特點。 成果水平及主要技術(shù)指標(biāo):由天津市科委組織召開了“智能電能量實時 監(jiān)測與結(jié)算系統(tǒng)”成果鑒定會 該系統(tǒng)采用了多項高新技術(shù)，功能豐富，達(dá)到同 類系統(tǒng)國際先進水平。 該項目獲天津市科技進步三等獎。 市場分析及效益預(yù)測:智能電能量實時監(jiān)測與結(jié)算系統(tǒng)”具有通用化、 模塊化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)特點，有著很好的可擴充性和可移植性。為此，有著廣闊 的推廣和應(yīng)用前景。 該系統(tǒng)可適用于新建工廠、礦山、企事業(yè)單位、智能居住小區(qū)，也可適 用于老工廠、礦山、企事業(yè)單位、智能居住小區(qū)的改造。達(dá)到“科學(xué)管理，有償 使用”的管理模式及成本核算。該項目推廣，對合理利用能源、節(jié)能增效，將獲 得很大的經(jīng)濟和社會效益。