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生物微膠囊是一門固定化技術，系將微生物或活細胞等生物材料包裹在一層選擇性半透膜中，形成珠狀的微膠囊，從而使生物大分子物質和細胞被阻隔在微膠囊的膜內或膜外，而培養基的營養成分和細胞分泌的產物等小分子物質可以自由出入半透膜，從而達到催化、培養或免疫隔離的目的。生物微膠囊外觀呈珠狀或球狀，其直徑通常以微米（μm）計，一般為幾十至幾百微米。生物微膠囊作為一種新型的膜技術，在生命科學領域引起了極大的興趣，將生物活性組織包埋在這種微膠囊中，作為人工器官、避免免疫排斥作用、進行異種移植，可以解決移植物緊缺的難題。雖然生物微膠囊的應用研究正在加速進行，并已取得了一定成效，但微膠囊的制備技術還不成熟，其主要原因是要制備直徑大小以微米計且又具有特殊要求的生物微膠囊，不借助專門的裝置設備是難以做到的。國內外市場上至今尚未見到有此類儀器和裝置。 本裝置采用了微機數控與高壓脈沖調制技術，產生可變的高壓頻率及脈寬。經調制的脈沖高壓通過端口輸出。通過針頭與器皿內的電極，產生脈沖電場。針筒內含有生物體的懸液，通過針頭快速且間斷地滴落到下部的溶液內，形成微小、均勻、光滑的微囊。設置參數可以儲存，可將不同的設置參數組儲存在不同的序號內，以后只要選擇序號就可以按儲存的設置參數運行。儀器上部的透明玻璃罩是操作場所，是高壓輸出端，當門開啟時，會切斷電源，同時設置了高電壓安全保護裝置，一旦發生意外時，直接切斷電流源；保證了設備和操作人員的安全。

作為高推比（推重比>8）航空發動機熱端部件的重要材料，高溫合金的制造及成型工藝研究對合金的實際應用具有重要意義。等溫鍛造是復雜形狀或難變形材料構件成型的主要工序，因此等溫成型工藝研究是我國高溫合金應用的關鍵。本項目是國防科工委“九五”軍工預研課題。主要研究內容包括：1）采用物理模擬及有限元數值模擬，研究適合我國國情的等溫鍛造工藝及模具材料；2）對我國相關企業的液壓成型設備進行等溫鍛造工藝適應性改造；3）等溫鍛造模具設計；4）典型/實際渦輪盤件的等溫鍛造等。在研究過程中，開發了適合鍛造過程模擬的變形傳熱耦合有限元分析系統—FORMT，該系統具有熱態成型過程模擬的普適性。 該項目對高溫材料的等溫鍛造工藝進行了系統研究，解決了高溫成型中的關鍵技術：高溫模具材料的選擇及相關等溫成型設備的工藝適應性改造。對高溫材料（包括高溫合金、鈦合金等）的等溫及超塑性成型具有重要意義。開發出的耦合有限元分析系統—FORMT，可以應用于其它材料的熱態成型過程模擬。若輔以相應的材料組織演化動力學方程，該系統還具有鍛造過程組織演化預測的功能。

本發明公開了一種內螺紋旋風成型驅動裝置，該驅動裝置安裝在機床上，用于驅動刀具，旋轉電機通過皮帶驅動安裝在皮帶輪內與皮帶輪固定聯接的花鍵軸套；在刀具驅動軸的尾部具有與花鍵軸套相配合的花鍵，該花鍵結構使得刀具驅動軸在旋轉電機的驅動下做旋轉運動，同時在花鍵軸套內做往復直線運動；直線電機定子固定安裝在機床上；本發明的刀具驅動軸的高速旋轉運動和高頻往復直線運動這兩個運動分別由旋轉電機和直線電機驅動，并且通過兩條分離的路徑傳遞，方便實現這兩個運動的分別控制和相互協調。采用彈簧抑制高頻運動引起的震動，同時降低能耗。利用離合器將法蘭結構與刀具聯接，分別傳遞旋轉運動和往復直線運動，使安裝拆卸容易。

本發明公開了一種內螺紋旋風成型刀具裝置，該刀具裝置安裝在直線運動的驅動裝置上，刀具與刀具軸一起做旋轉運動，同時與機殼一起沿軸線做直線運動，這兩個運動合成為螺旋線，可以在刀具旋轉軸線與工件軸線平行時切削內螺紋；由于采用滾針軸承支撐刀具軸，機殼支撐筒可以做成較小直徑，使刀具能夠在較小的內孔中切削。機殼支撐筒的外圓柱軸線與刀具軸的軸線偏置，使機殼支撐筒各角度的壁厚不一樣，切削處的壁厚較薄，而對面承受載荷處較厚，在有利于進刀切削的情況下，提高承載效率。本發明的內螺紋旋風成型刀具裝置采用離合器聯接，能夠方便地實現與不同的驅動單元耦合，提高了適應性，擴展了使用范圍。

本實用新型公開了一種餅干成型裝置，涉及食品加工領域。一種餅干成型裝置，包括第一電機，所述第一電機一側設置減速器，所述減速器遠離第一電機一側設置螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的下料口處設置面漿導管，所述面漿導管遠離螺旋輸送機一端設置轉輪，所述轉輪一端設置軸承，所述轉輪的外表面設置矩形凸槽，所述開口處設置密封蓋，所述密封蓋遠離彈簧合頁一端設置延伸蓋，所述延伸蓋底部設置圓槽和滑槽，所述轉輪下方設置支撐架，所述支撐架上設置支撐桿，所述支撐桿上設置固定鉤，所述轉輪遠離面漿導管一端設置第二電機。本實用新型的有益效果在于：本實用新型能夠節約面漿原料，減少餅干成型過程中面漿原料的浪費。

新型塑料蜂窩板是以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等通用塑料為原料，制成的具有蜂窩紙板剛度、抗壓和抗彎性的環保性材料。其成本與蜂窩紙板成本相近。由于新型塑料蜂窩板防潮、防霉，可制成包裝箱、托盤，因此是取代木制品和蜂窩紙板理想的包裝材料。由于新型塑料蜂窩板可反復回收利用，因此它是一種節省資源、保護生態環境、成本低廉的新型綠色包裝材料，具有很大的應用前景。新型塑料蜂窩板成型技術是專利技術，包括成型裝備與模具設計、制品結構設計、配方及加工工藝控制技術。

自主研發的熔模精密鑄造技術，通過微觀缺陷形成與控制、全流程容差設計與尺寸精度控制，解決了大型鑄件的疏松、變形、尺寸超差三大難題。 技術背景： 自主研發的熔模精密鑄造技術，通過微觀缺陷形成與控制、全流程容差設計與尺寸精度控制，解決了大型鑄件的疏松、變形、尺寸超差三大難題，形成了大型復雜薄壁鑄件精密鑄造成套技術體系，并已成功應用于軍用和民用航空發動機。 技術水平： 已制造出目前國內尺寸最大、壁厚最薄、結構復雜的高溫合金、不銹鋼等精密鑄件，技術成熟度8級，成功實現工業化轉移。 獲發明專利10項。

產品概述： FCP磁場控制平臺是根據磁控原理設計的理想磁測量系統，磁場范圍超過3T，利用TESTIK475高斯計穩定磁場控制，適合各系列電磁鐵配置，連續可變的電磁氣隙，實心的和光學入口極帽，線型雙極，真實四象限電磁鐵電源。   您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 磁場控制平臺磁控原理磁測量系統 FCP磁場控制平臺控制特征： TESTIK475型高斯計努力保持確切的磁場密度，用戶輸入的控制設定點，用G、T、Oe、A/m來表示。北京錦正茂的電磁鐵磁場控制平臺集成了硬件和控制部件來形成一個變化的磁場平臺，可以被獨立的被利用或做為用戶設計的測量系統的一個基礎。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！  磁場控制平臺磁控原理磁測量系統 ※ 磁場控制平臺包括錦正茂公司的電磁鐵、雙極電源、具有控制能力的DSP技術的高斯計、霍爾探頭及支架等。 錦正茂提供的磁場控制平臺具有不同的配制用來滿足在磁場強度、磁場均勻性、樣品尺寸、自定義測量要求等基礎之上的用戶要求。可以獨立的形成用戶所需要的不同磁場強度的可變磁場。廣泛用于磁光測量系統、VSM測量系統、在線退火、霍爾效應、磁化率測量、自旋磁共振、B-H曲線測量和精準的傳感器校準等領域。 475高斯計從高斯計霍爾探頭得到反饋來計算并調整控制（模擬）輸出。為了更大程度實現控制的穩定性，475型高斯計每33毫秒更新模擬輸出。結果是一個內置的PI 控制器提供了峰值-到-峰值的0.5 G*的磁場穩定性。 ※ 當設定點速率激活的時候，儀器會開始從當前磁場讀數加速而不是當前設定點，基于對P和I的設定。另外，475高斯計能設定速率來控制設定點，從當前磁場讀數到一個新的值，使用一個磁場中平滑線性變換而不是瞬態特性的PI控制。 ※ 開環磁場控制也可能用手動輸出來使用475模擬輸出，這意味著忽視了反饋并且模擬輸出停留在手動用戶調整。這個方法使磁體電源操作處于恒定電流模式。 ※ 475也包含了用戶可設定的控制斜率限制和模擬輸出電壓限制。這些軟件限制保證了磁體電源如果磁場控制系統遭到不合適的調整或開始擺動而不會損壞。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 錦正科技以現代高科技產業和傳統產業為核心業務，對內承接科研生產任務，對外以商務平臺方式實現軍民兩用技術成果轉換，形成了科學管理的現代化經營模式，專門從事物理、化學和材料等領域的科學儀器研發、銷售各類型超低溫測試設備（液氮 液氦）制冷機系統集成 ，定制 ，高低溫真空磁場發生系統，Helmholtz線圈（全套解決方案），電磁鐵（全系列支持定制），螺線管，電子槍（高穩定性雙極性磁鐵恒流電源1ppm），高低溫磁場真空探針臺，霍爾測試系統，電輸運測量解決方案，磁光克爾效應測量系統等產品種類齊全，性能可靠，至今已有近10余年的歷史，是國內（較早）生產探針臺，電輸運，電磁鐵的廠家之一。    

針對傳統光柵衍射效應固定不變，不可調節，運用面狹窄的問題，提出了一種磁流體光柵，利用外磁場的強度來控制磁流體的折射率和吸收系數，進而使得磁流體光柵的折射率調制和吸收系數調制隨外磁場的改變而改變，實現磁流體光柵衍射效率可調的特性。   所述磁流體光柵包括一個周期性凹槽、一種磁流體、一個光學透明的剛性覆蓋層及一個磁場產生裝置，磁流體填入周期性凹槽的各個凹槽中，光學透明的剛性覆蓋層將磁流體密封在周期性凹槽中，磁場產生裝置置于周期性凹槽外，磁場產生裝置通電后在磁流體所在的位置產生均勻、可調的磁場，用于改變磁流體的折射率和吸收系數。   所述的周期性凹槽是在光學透明的剛性襯底上用帶折射率的光學材料隔成一個個凹槽，制作凹槽的方法采用蝕刻法。所述磁流體，由表面包覆活性劑的磁性微粒和用于分散磁性顆粒的液相載液組成。所述周期性凹槽的深度在1μm—10μm之間、寬度在1μm一200μm之間。所述光學透明的剛性襯底和光學透明的剛性覆蓋層為石英(Si02）、光學玻璃。所述的周期性凹槽的周期Λ、深度d、入射光波長λ和磁流體光柵的平均折射率n0滿足關系式2πλd／(noΛ)2<<1薄光柵條件，形狀選用矩形、鋸齒形、余弦形。所述的磁流體的磁性微粒選用四氧化三鐵(Fe304)、三氧化二鐵(Fe203)、錳鋅鐵氧體，表面活性劑選用油酸、亞油酸、橄欖油，液相載液選用水、煤油。所述的磁場產生裝置包括一個或一對螺線圈和一個可調直流恒流源，該可調直流恒流源用于給電磁鐵或螺線圈供電，其輸出電流的大小控制電磁鐵磁場或螺線圈感應磁場的強度。所述的磁場產生裝置產生的磁場平行于襯底或覆蓋層的表面、并且垂直于凹槽的長邊側壁。  將磁流體這一液相磁性物質用來制作光柵，利用磁流體的折射率和吸收系數隨外磁場強度變化的特點，通過外磁場即可控制光柵的衍射光效率，從而實現了衍射奴率可調的光柵。實現了可在線、實時調節指定階次衍射光的衍射效率，為光通訊和光子器件領域的性能提高提供了新的方法。