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鋁或鋁合金與鋼之間的熱物理性能差異較大，尤其是熔點、比重、熱膨脹系數(shù)等的巨大差異，導致鋁與鋼之間難以直接進行弧焊。為了實現(xiàn)鋁與鋼之間的可靠焊接，經(jīng)常需要在鋼表面鍍上鋅、鋁或其他金屬，或者在鋁與鋼之間放置過渡層金屬或雙金屬片，從而將鋁與鋼之間的焊接轉(zhuǎn)化為鋁與過渡層金屬之間的連接。然而，在鋼表面鍍過渡層金屬增加了工藝步驟和制造成本，而且，即使增加了過渡層金屬，也并不能保證鋁-鋼焊接接頭的可靠性。該技術(shù)可以直接將鋁合金與不銹鋼采用弧焊技術(shù)連接在一起，鋼表面不用鍍過渡層金屬。拉伸測試結(jié)果表明，鋁-鋼接頭斷裂

產(chǎn)品詳細介紹一、氙弧燈老化試驗箱型號： SN-500型    1. 內(nèi)形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、結(jié)構(gòu)特點： 1. 外膽均采用優(yōu)質(zhì)1.2mmA3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀; 2. 內(nèi)膽為進口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板； 3. 樣品架材質(zhì)為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼條； 4. 保溫:中空隔熱層; 5. 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測試區(qū)的密閉采用無反作用門把手,操作更容易; 6. 氙燈試驗箱配有多種供選擇的過濾系統(tǒng)，不規(guī)則形狀的樣品固定架，價格便宜的氙弧燈管； 7. 具有輻照度可調(diào)，輻照度實時顯示之功能； 8. 具有安裝容易使用方便并且基本上不需要日常維護的特點； 三、氙弧燈老化試驗箱用途： 1. 本品采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應的環(huán)境模擬和加速試驗依據(jù)。 2. 可用于新材料的選擇、改進現(xiàn)有材料或評估材料組成變化后耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環(huán)境條件下，材料暴露在陽光下所產(chǎn)生的變化。 四、氙弧燈老化試驗箱控制系統(tǒng)： 1、光照系統(tǒng): 1) 黑板溫度計：金屬黑板溫度計; 2) 全光譜氙燈燈管：檢測合格的美國進口燈管,燈管壽命為1600-1800小時; 3) 燈管更換方便快捷，長效的過濾器為保持所需的光譜提供保障； 2、溫濕度控制系統(tǒng)： 1) 時間控制器選用進口可編程時間電腦集成控制器； 2) 加熱系統(tǒng)為全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器； 3) 加濕系統(tǒng)為外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器； 4) 黑板溫度為雙金屬黑板溫度計； 5) 溫度控制器選用進口微電腦溫濕度集成控制器； 6) 循環(huán)系統(tǒng)為耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風輪； 7) 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電益; 8) 精度：0.1℃(顯示范圍); 3、氙燈試驗箱噴水循環(huán)系統(tǒng): 1) 水質(zhì)：SN-500型氙弧燈耐氣候試驗箱使用去離子水（固體含量小于20ppm）; 2) 具有儲水箱水位顯示; 3) 供水系統(tǒng)加濕供水采用自動控制，氙燈冷卻循環(huán)用水； 4) 噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調(diào); 5) 在工作室頂部安裝了兩個噴頭; 4、氙燈試驗箱保護系統(tǒng):  具有漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護、控制器停電記憶安全保護； 五、符合標準：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等國家標準。 六、氙弧燈老化試驗箱技術(shù)參數(shù): 1. 溫度范圍：RT+10℃～80℃； 2. 黑板溫度：63℃ ±3℃； 3. 溫度波動度：≤±0.5℃；  4. 溫度均勻度： ≤±2.0℃； 5. 濕度范圍65～98%R?H； 6. 玻璃濾光器：1支； 7. 樣品托盤尺寸：251×457mm； 8. 氙燈燈源：風冷式燈管4支； 9. 降雨時間：1～9999分鐘，可調(diào)； 10. 降雨周期：0～240min，間隔(斷)降雨可調(diào)； 11. 噴水周期(噴水時間/不噴水時間)：18min/102min； 12. 淋雨水壓：0.12～0.15Mpa； 13. 噴水嘴孔徑：Ф0.8mm； 14. 氙燈功率：1.8KW/支； 15. 加熱功率：2KW； 16. 樣品架與燈距離：230～280mm； 17. 波長：290～800nm； 18. 光照周期連續(xù)可調(diào),時間：1～999h、m、s 輻照度為50-100W/㎡； 19. 電源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三線制；

基于Al 2 O 3 陶瓷金屬化釬焊技術(shù)、ZrO 2 的陶瓷改進活性釬焊（TiH 2 活性金屬法）以及SiC陶瓷的高溫液相連接技術(shù)可進行陶瓷與金屬材料或陶瓷的高可靠性連接。相關(guān)技術(shù)在民用、軍研有關(guān)行業(yè)用途廣泛，如用于研制各種真空高壓絕緣子、真空管座、真空組件、微波器件、傳感器（氧傳感器或高溫壓力傳感器等）、高溫復合部件等。

微弧復合處理（MCC）技術(shù)將不需前處理的微弧氧化與靜態(tài)防護性能優(yōu)異的有機物涂裝技術(shù)相結(jié)合，在鋁、鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機復合涂層，性能明顯優(yōu)于單一微弧氧化或傳統(tǒng)涂裝工藝。圍繞該技術(shù)，項目團隊近年來主持國家自然科學基金、國家攻關(guān)、“863”技術(shù)及國際合作重點項目二十余項。

微弧復合處理技術(shù)原理：微弧氧化陶瓷層的多孔結(jié)構(gòu), 易與多種材料結(jié)合形成復合膜層，提供多元化的功能，展現(xiàn)出陶瓷層作為“過渡處理層”的優(yōu)越性。微弧復合處理工藝優(yōu)點（以微弧電泳為例）：微弧-電泳工藝相對于傳統(tǒng)電泳工藝處理工序減少了6道，縮短處理周期，并避免大量廢水的排放。主要指標：復合膜層附著力好、耐蝕性優(yōu)異、滿足產(chǎn)品顏色需求等。應用狀況：研究團隊目前有涉及材料學、自動控制和電力電子專業(yè)的研究人員組建了專門的研究基地，已完成微弧氧化設(shè)備與

功能描述： 手工焊、TI

鉚接模型：3件/套；有色透明有機玻璃材質(zhì)；搭鉚、單搭板鉚接、雙搭板鉚接三種類型。焊接模型：3件/套；金屬材質(zhì)；坡口型式、搭焊、對焊、角焊。粘接模型：3件/套；有色透明有機玻璃材質(zhì)，搭粘、角粘、單搭板對粘。

與相同參數(shù)的直齒圓柱齒輪比較，弧齒圓柱齒輪所傳遞的扭矩將提 50%以上、傳動噪聲降低 5～10 分貝、齒輪與支撐軸承壽命提升 50%～100%。

按照電網(wǎng)故障選線尤其是其在消弧補償情況下面臨的困難，本裝置對注入法進行改進，使選線信號不在受制于電容、電流的影響，同時還可以與接地電阻保持著接近于線性的關(guān)系，為排除暫態(tài)信號對選線影響，用DSP處理小波實現(xiàn)準確選線，消弧補償采用極值法，通過接地變壓器付邊向原邊加入阻尼電阻，將過電壓限制在電網(wǎng)安全運行規(guī)程要求范圍內(nèi)，運用單片機控制接地變壓器付邊電流實現(xiàn)對電網(wǎng)電容的補償，解決供電電纜接地放炮問題，為接地故障定位信號傳輸掃除電網(wǎng)電容影響，把注入到電網(wǎng)電纜通路中與故障點具有關(guān)系的信號傳遞到故障定位裝置傳感器