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建造模擬平流層低溫、低氣壓環(huán)境的閉式試驗風洞，閉式循環(huán)風洞內(nèi)部溫度可穩(wěn)定在-70度，內(nèi)部絕對壓力穩(wěn)定在4000pa，風洞收縮出口氣流速度30m/s，風洞有效試驗段直徑φ750mm，且保證氣流的均勻性及同溫性。可以開展高空器件的可靠性研究。

本實用新型涉及耕整底土用機械，尤其是一種旋碎式?jīng)_振深松機。一種旋碎式?jīng)_振深松機，包括機架、傳動軸和松土機構(gòu)，上層機架上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸；松土機構(gòu)包括沖振桿和旋松套，沖振桿設(shè)置在旋松套內(nèi)，沖振桿與旋松套轉(zhuǎn)動連接，旋松套與中層機架和下層機架轉(zhuǎn)動連接，松土機構(gòu)與地面呈20?40°夾角；傳動軸與旋松套之間通過傳動連接結(jié)構(gòu)連接，傳動軸與沖振桿之間通過曲柄滑塊機構(gòu)連接，曲柄滑塊機構(gòu)中的曲柄與傳動軸固定連接；包括至少一組松土機構(gòu)，一組松土機構(gòu)包括四個松土機構(gòu)，對應的設(shè)有四個曲柄，松土機構(gòu)相對于傳動軸的中央呈對稱設(shè)置，相鄰曲柄的安裝角度之間相差90°。其避免了機架的震動，并且使振動鏟在小的振動幅度下對土壤達到了良好的振動深松效果。

項目簡介 本裝置提供了一種梅花管式污泥脫水裝置，包括脫水機本體和吹洗裝置兩部分。脫 水機本體中的核心脫水部件是梅花管式分離膜元件，吹洗裝置分為氣洗和水洗兩部分。 本發(fā)明的觸液部分完全不使用金屬，脫水機本體機殼內(nèi)部的材質(zhì)為樹脂襯里，濾芯的材 質(zhì)為 PP 等，避免金屬腐蝕問題。本發(fā)明的污泥脫水裝置，過濾后濾餅的干燥、排出、濾 布的清洗等都可以全自動運行。 產(chǎn)品性能、指標 （

項目簡介 挖泥泵為單級單吸懸臂式離心泵，具有重量輕、耐磨蝕性好、挖泥性能優(yōu)良、使用166 綜合經(jīng)濟效益高的特點，可完全滿足泥沙輸送對泥泵的要求。具有以下特點：1）采用先 進的水力模型，水力損失小、效率高、耗油量低，節(jié)能效果顯著。2）挖深大，挖泥濃度 高，氣蝕性能好，吸上能力強。3）過流能力強，可連續(xù)抽送大顆粒礫石、高塑粘土塊等。 4）配套性強，可配柴油機，也可直接配電機。5）適用性廣，配備各種形式的葉輪，可 適用各種土質(zhì)。6）工作運行穩(wěn)定性好，振動小，噪音低。7）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡

團隊已完成退役鋰電池帶電破解分選回收生產(chǎn)線、移動式拆解車等技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了“1+N”鋰電分布式帶電拆解新模式，解決退役動力鋰電池分布散亂、難以集中無害化處理的難題。 一、項目進展 已注冊公司運營 二、企業(yè)信息 企業(yè)名稱 銳鋒智鋰（陜西）科技有限公司 企業(yè)法人 張志杰 注冊時間 2022.5.16 注冊所在省市 陜西省西安市 組織機構(gòu)代碼 91610113MABLKTJR6C 經(jīng)營范圍 技術(shù)服務、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、轉(zhuǎn)讓及推廣 企業(yè)地址 陜西省西安市雁塔區(qū)雁翔路99號博源科技廣場C座1401 獲投資情況 海沃能量盒子1000萬投資意向 三、負責人及成員 姓名 學院 入學時間 張志杰 能源與動力工程學院 2021 陳博 能源與動力工程學院 2019 董梓竣 管理學院 2019 宋自遠 電氣學院 2019 陳昊煊 能源與動力工程學院 2019 黃嘉慧 人文社會科學學院 2019 羅寒非 化學學院 2019 陳楷林 能源與動力工程學院 2019 師鳴遙 生命科學與技術(shù)學院 2019 四、指導教師 姓名 學院 職務/職稱 研究方向 丁書江 化學學院 教授/院長 電化學儲能 楊國銳 化學學院 副教授 鋰電回收 延衛(wèi) 能源與動力工程學院 教授 污染控制 五、項目簡介 隨著新能源汽車產(chǎn)銷量逐年爆發(fā)時增長，大量退役動力鋰電池涌入報廢市場。一方面，鎳鈷鋰元素作為電池極粉生產(chǎn)的關(guān)鍵性材料，而我國長期以來嚴重依賴進口，面臨巨大的材料供給缺口；另一方面，退役電池因含有余能，在堆積、運輸及拆解過程易發(fā)生起火爆炸（相當于1/8同質(zhì)量TNT的爆炸威力），危害操作人員安全，同時造成不可逆的鎳鈷鋰產(chǎn)物損失。 因此，預放電步驟是傳統(tǒng)工藝中的必經(jīng)之路，而在預放電過程中又存在嚴重的環(huán)境污染問題，致使傳統(tǒng)拆解企業(yè)難以進駐工業(yè)園區(qū)，大大壓縮了行業(yè)的發(fā)展空間。針對上述痛點，本團隊研發(fā)的項目： （1）首創(chuàng)性實現(xiàn)了對退役動力鋰電池的帶電拆解，避免了傳統(tǒng)拆解高濃鹽水預放電工藝，降低拆解成本，單條產(chǎn)線可年減少20萬噸高濃鹽水的排放； （2）通過自研高效吸附劑與先進的廢水處理工藝，實現(xiàn)生產(chǎn)線三廢零排放，年減少超百萬元的治污成本，獲得準入工業(yè)園區(qū)的資格； （3）內(nèi)置余熱回收系統(tǒng)回收電池殘余電能，年減少超1萬噸標準煤燃燒，減少超4萬噸的CO2排放。 經(jīng)過學生團隊技術(shù)攻關(guān)和基礎(chǔ)實驗研究，我司已獲得了成套的動力鋰電池破解分選技術(shù)，已申技術(shù)專利20余項。其中負責人已獲5項核心授權(quán)專利，實審專利11項，對技術(shù)、產(chǎn)品形成全方位保護。經(jīng)過多次技術(shù)升級，已成功調(diào)試安裝了退役動力鋰電池破解分選成套設(shè)備生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線完全達到工業(yè)生產(chǎn)要求，鋰電池年處理量提升到5000噸，處理能力里超同行10%，產(chǎn)品回收率超同行20%，產(chǎn)品價值率領(lǐng)跑同行30%，并可入駐工業(yè)園區(qū)。 此外，團隊已完成退役鋰電池帶電破解分選回收生產(chǎn)線、移動式拆解車等技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了“1+N”鋰電分布式帶電拆解新模式，解決退役動力鋰電池分布散亂、難以集中無害化處理的難題。公司已獲得海沃能量盒子1000萬投資意向，并與多家智能化設(shè)備供應商達成代工生產(chǎn)合作，研發(fā)的生產(chǎn)線已在云南云天化集團、陜西全通集團完成中試驗收，即將投入大規(guī)模生產(chǎn)使用。 

該旋轉(zhuǎn)式多功能明渠試驗系統(tǒng)主要由水箱段、固定明渠段和旋轉(zhuǎn)明渠段構(gòu)成。水箱段分為兩層三箱，下層為儲水箱，試驗中水流的流量通過水箱中的擋板調(diào)節(jié)；固定明渠段由梯形截面的明渠出水槽和弧形截面回水渠道組成，并在回水渠道出口安裝一個三角量水堰，用于測定水流流量；旋轉(zhuǎn)明渠段由兩端支架支撐，固定在旋轉(zhuǎn)軸上，含有四個對稱的明渠水槽，水槽之間由弧形水槽固定翼連接，通過調(diào)節(jié)支架上的升降閥，能夠調(diào)整明渠的底坡類型。明渠水槽上能夠設(shè)置多種水工建筑物模型，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)明渠段，能夠完成不同的明渠試驗。 利用旋轉(zhuǎn)、組合的方法使得多種明渠試驗裝置集于一體，每旋轉(zhuǎn)一次旋轉(zhuǎn)明渠段，水箱段、固定明渠段和旋轉(zhuǎn)明渠段都能構(gòu)成一個整體，形成一種明渠試驗裝置，完成至少一種明渠試驗。裝置中回水槽的特殊設(shè)計，能夠使試驗用水循環(huán)利用，達到節(jié)約試驗用水目的

本發(fā)明屬于煤泥粉預處理領(lǐng)域，具體涉及一種分級跌落式煤漿預處理裝置。本發(fā)明至少包括跌落箱以及分級跌落系統(tǒng)，分級跌落系統(tǒng)上方相應布置浮選劑進料部和煤漿進料部，分級跌落系統(tǒng)包括呈空間分層布置的滑板，逐層布置的各滑板彼此首尾銜接形成供煤漿及浮選劑混合和行進的通道，裝置還包括分料單元，分料單元至少布置于其中一層滑板的出料端處，分料單元的分料端位于該層滑板上煤漿的低灰分粗顆粒和高灰分細泥拋落路徑的分層面處。通過分料單元的對于高灰分的細泥和低灰分粗顆粒的剝離效果，不但起到了最大程度地減輕高灰細泥對浮選精煤的污染的作用，以提升其工作效率，同時也極大的降低了浮選劑的實際投入量，以有利于控制其預處理成本。

本發(fā)明公開了一種伸縮式水樣采集器，包括采集管、伸縮儲水腔、支撐滑桿、控制桿和拉桿；其中：伸縮儲水腔的底端和采集管相連，伸縮儲水腔的頂端設(shè)有滑動頂蓋，控制桿和滑動頂蓋相連，滑動頂蓋套設(shè)在支撐滑桿上，支撐滑桿的一端和拉桿相連，另一端和伸縮儲水腔的底端相連。本發(fā)明通過操作位于水面之上的控制桿來控制位于水面之下的伸縮儲水腔工作，可以控制采樣體積，采樣深度靈活而準確，同時可以深入口徑較小的檢查井內(nèi)取樣，樣品轉(zhuǎn)移簡單，不易受到污染，具有便攜、靈活、操作簡單的特點，在不增加監(jiān)測人員的勞動強度條件下，提高了采樣的精度和效率。

熱管是人們所知的最有效的高效傳熱元件之一，它依靠自身內(nèi)部工作液體相變來傳遞熱量，可將大量熱量通過其很小的截面積遠距離地輸送而無需外加動力。由于是相變傳熱，因此熱管內(nèi)熱阻很小，熱管的高導熱能力與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個數(shù)量級的熱量，所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率，且結(jié)構(gòu)簡單。經(jīng)過幾十年研究，熱管技術(shù)已從最初的滿足空間需要，到現(xiàn)在廣泛地應用于航天、冶金、石油、化工及電子等各個領(lǐng)域。 目前，在我國工業(yè)鍋爐、電站鍋爐以及冶金行業(yè)以煤炭為燃料的工業(yè)爐窯煙氣的脫硫工藝中,石灰石-石膏濕法脫硫工藝因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、成本低廉應用最為廣泛，也最成熟。但是經(jīng)脫硫塔噴淋脫硫、除霧脫水后的煙氣具有溫度低（約為48～50℃）、腐蝕性強、含水量大的特點。直接通過煙囪排放，容易造成出口煙道及煙囪的腐蝕，且煙氣排放羽升高度低，產(chǎn)生白色“煙羽”現(xiàn)象。采用耐腐蝕的搪瓷熱管GGH技術(shù)利用空預器出口原煙氣熱量加熱脫硫處理后的凈煙氣，使煙氣溫度得以提高，減輕了尾部煙道及煙囪的腐蝕，提高了煙氣的羽升高度，消除了“煙羽”現(xiàn)象。

本項目主要研究內(nèi)容如下： （1）通過理論計算和小試實驗，研究水平管式蒸發(fā)器的噴淋密度、噴淋高度以及噴淋管、蒸發(fā)管結(jié)構(gòu)參數(shù)等對蒸發(fā)管成膜和蒸發(fā)傳熱效率的影響，確定了水平管式蒸發(fā)器的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)； （2）采用MVR模式構(gòu)建水平管式蒸發(fā)濃縮裝置，對其工藝控制流程進行分析，繪制裝置帶控制節(jié)點的工藝流程圖（PID），并確定裝置各設(shè)備的主要設(shè)計參數(shù)； （3）在理論計算和小試試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上，對裝置主要工藝設(shè)備，特別是水平管式蒸 發(fā)器進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，構(gòu)建一套蒸發(fā)量達到 1.5T/hr 的中試實驗裝置； （4）以垃圾滲濾液為主要處理對象，進行水平管式蒸發(fā)濃縮裝置的中試實驗，考察了 處理效果和系統(tǒng)能耗。