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汽車制造專業(yè)，熟悉汽車板簧制造理論，能優(yōu)化升級改造板簧制造工藝的專業(yè)人才。

依據(jù)中華人民共和國“特種設(shè)備安全法”，在中國大陸使用的承壓設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道）均需經(jīng)過國家行政許可，方能進(jìn)行設(shè)計、制造、安裝使用。項目負(fù)責(zé)人長期從事承壓設(shè)備的教學(xué)科研工作，持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的A1、A2、A3及分析設(shè)計SAD級壓力容器設(shè)計審批員資格證書和國家級設(shè)計、制造許可鑒定評審員資格證書；持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的GA、GB、GC、GD級壓力管道設(shè)計審批員資格證書和設(shè)計鑒定評審員資格證書，具有豐富的承壓設(shè)備設(shè)計、制造許可經(jīng)驗及技術(shù)。

本項目由細(xì)消型連續(xù)等電結(jié)晶、基于熱變性的菌體絮凝及谷氨酸二次蒸發(fā)結(jié)晶等關(guān)鍵技術(shù)組成，經(jīng)過技術(shù)與裝備集成，形成了完整的“谷氨酸雙結(jié)晶綠色制造”技術(shù)。（1）谷氨酸提取收率≥94.0%，產(chǎn)品純度≥98.0%；（2）硫酸消耗降低54%，液氨消耗降低 100%；（3）菌體蛋白去除率從 80%提高到 99%以上；（4）生產(chǎn)性高濃度廢水減少 90%以上，無中低濃度廢水。 創(chuàng)新要點 從谷氨酸生產(chǎn)全局出發(fā)，綜合考慮原輔材料消耗、產(chǎn)品收率與質(zhì)量、環(huán)境污染治理及廢棄物綜合利用等因素對生產(chǎn)成本的影響，從而形成整體最優(yōu)的谷氨酸生產(chǎn)技術(shù)。 

智能制造生產(chǎn)線解決方案 據(jù)國家2025智能制造規(guī)劃，和人工智能教學(xué)普及，著力提高教學(xué)與專業(yè)建設(shè)，本實驗室建設(shè)方案充分體現(xiàn)智能制造工業(yè)4.0發(fā)展趨勢與應(yīng)用動向，所展示的工業(yè)機器人、數(shù)控機床加工、立體倉庫、RFID、PLC工作站等單元，涉及內(nèi)容全面。以結(jié)合實際生產(chǎn)的實訓(xùn)為核心設(shè)施，注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，兼顧未來應(yīng)用的新型機器人，拓展學(xué)生視野。可作為大專院校自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)的實訓(xùn)設(shè)備，組建工業(yè)4.0智能無人工廠培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。    一、產(chǎn)品定位：    可作為大專院校、中高職學(xué)生自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)、企業(yè)工程師進(jìn)行機器人、數(shù)控加工、材料出入倉庫進(jìn)一體化組建機器上下料培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。  二、產(chǎn)品功能：     本套設(shè)備是以小型的柔性制造系統(tǒng)為載體，主要特點是占地空間小、操作安全、涉及的知識點豐富、綜合，系統(tǒng)性強、成本低、師生容易上手等；主要是由一臺工業(yè)6軸自由度機器人、一臺三坐標(biāo)機械手臂、一臺柔性數(shù)控車床、一臺柔性數(shù)控銑床、RFID系統(tǒng)、PLC工作站、智能倉庫、中控臺、傳輸帶等部分組成，實現(xiàn)自動化上下料、加工等無人工作環(huán)節(jié)，機器人按指令分別給兩臺機器送料取料；該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機器人上下料工作站系統(tǒng)的編程、上下料系統(tǒng)的集成、RFID系統(tǒng)應(yīng)用、PLC系統(tǒng)編程、數(shù)控車床編程加工、數(shù)控銑床編程加工、現(xiàn)場總線的通訊實訓(xùn)等環(huán)節(jié)。讓學(xué)生輕松掌握工業(yè)6軸機器人上下料與數(shù)控機床組建柔性加工生產(chǎn)系統(tǒng)，能滿足學(xué)生對工業(yè)機器人學(xué)習(xí)及操作的需要，學(xué)生通過該套系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，對智能生產(chǎn)無人工廠的組建整體性應(yīng)用有全面的了解與體驗。 三、產(chǎn)品工作流程：     三坐標(biāo)機械手臂從原材料倉庫取出原材料到傳輸線上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，由傳輸線運送到6自由度工業(yè)機器人端，由負(fù)責(zé)數(shù)控機床的上下料工作，數(shù)控車削單元將零件加工完畢后，機床自動開門，零件由機器人送置到數(shù)控銑削加工中心進(jìn)行加工下一道工序，加工完畢后銑床自動開門，由機器人取出成品零件送置到傳輸帶上，輸送到智能倉庫端，由三坐標(biāo)機械手臂將成品零件入庫，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。學(xué)生在熟練掌握該系統(tǒng)的操作與編程以后，也可以對零件類型和加工工藝進(jìn)行調(diào)整。   三、基本實訓(xùn)項目 1、工業(yè)機器人實訓(xùn)2、數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)3、機器人與機床通訊技術(shù)4、機械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù)5、氣動控制技能培訓(xùn)6、故障檢測技術(shù)技能培訓(xùn)7、傳感器技術(shù)及應(yīng)用8、PLC編程技術(shù) 9、RFID系統(tǒng)的應(yīng)用 四、系統(tǒng)主要配置清單 序號 名稱 數(shù)量 型號 1 工業(yè)6軸高速機器人 1臺 0805A 2 三坐標(biāo)機械手臂 1臺 RF003 3 數(shù)控車削加工中心 1臺 CK210-FM 4 數(shù)控銑削加工中心 1臺 XK200-FM 5 智能倉庫 1個 CS01 6 傳輸帶 1條 CS02 7 RFID系統(tǒng)單元 1套 CS03 8 西門子PLC控制器 1個 6ES7 214-1HG31-0XB0 9 西門子PLC擴展IO模塊 1個 6ES7 223-1PL30-0XB0 10 觸摸屏中控臺 1個 MT8102IP 11 歐姆龍繼電器模組 2個 BMZ-R1 12 電子手脈 2個 HLI6 13 車削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980TB數(shù)控系統(tǒng) 14 銑削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980MC數(shù)控系統(tǒng) 15 6軸機器人控制系統(tǒng) 1套 CRP-S4 16 示教器及電纜 1套 CRP-S2 17 三爪氣動卡盤 1套 SMC 18 銑床自動夾具 1套 SH01 19 機床自動門推拉系統(tǒng) 2套 KIFL3 20 SMC 平行機械手夾爪 1個 MHZL2 21 屏蔽電纜 3條   22 氣源空壓站 1臺   23 鋁合金工作臺 1套    

青島默森制造技術(shù)有限公司于2013年04月02日成立。法定代表人牛永華，公司經(jīng)營范圍包括：研發(fā)、制造、銷售：機械設(shè)備及配件、機床及零部件、刀具刃具、金屬切削機床、儀器儀表、機器人、液壓氣動設(shè)備、自動化設(shè)備、汽車配件、電子產(chǎn)品；機械設(shè)備維修及技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢；貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口（法律、行政法規(guī)禁止的不得經(jīng)營，法律、行政法規(guī)限制經(jīng)營的，取得許可證后方可經(jīng)營）；經(jīng)營其他無需行政審批即可經(jīng)營的一般經(jīng)營項目等。

 鑼響集團，成立于2009年，下設(shè)鑼響汽車、華耀汽車兩個專用車公司，及艾克賽爾、納赫、思邁爾三個專用車關(guān)鍵零部件制造公司，公司占地1000余畝，擁有20萬平方米的高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間。2020年集團年產(chǎn)值36億元，實現(xiàn)利稅3億元，現(xiàn)有人員3000余人，大專以上和具有中高級以上職稱的專業(yè)技術(shù)管理人員占比40%以上，公司在上海、濟南成立研發(fā)中心，開發(fā)設(shè)計理念先進(jìn)，目前已擁有國家專利授權(quán)111項。    2020年，公司新建全國第一條掛車整車智能化裝配生產(chǎn)線，總投資10.8億元，新建廠房及配套設(shè)施7.4萬平方米，該項目將當(dāng)今世界最先進(jìn)的轎車裝配工藝引用到掛車裝配中，通過大數(shù)據(jù)控制中心,集成PLM、ERP、MES、WMS等系統(tǒng)，統(tǒng)籌各生產(chǎn)模塊系統(tǒng)運作，實現(xiàn)了智慧化運輸、智能化倉儲、自動化裝配。項目全部達(dá)產(chǎn)后，可實現(xiàn)每4分鐘下線1臺專用車，可年產(chǎn)各種掛車6萬臺，產(chǎn)品合格率高達(dá)100%，實現(xiàn)產(chǎn)值60億元、利稅6億元，將有力推動企業(yè)向產(chǎn)業(yè)高端大踏步邁進(jìn)！  

設(shè)備的所有技術(shù)模塊均是來自于企業(yè)的生產(chǎn)實際運用并結(jié)合職業(yè)院校教學(xué)實訓(xùn)的特點研發(fā)而成。通過實訓(xùn)讓學(xué)生了解企業(yè)的智能化生產(chǎn)流程和相關(guān)知識，掌握現(xiàn)代企業(yè)智能制造的一般技術(shù)技能。產(chǎn)品致力服務(wù)于制造類中、高職院校智能制造、工業(yè)機器人、機械制造及其自動化、電氣自動化、機電一體化、機電技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)物聯(lián)技術(shù)、MES生產(chǎn)管理等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)實訓(xùn)以及生產(chǎn)一線智能制造設(shè)備安裝、調(diào)試、組織生產(chǎn)、維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)技能培訓(xùn)。

山東建興鐵塔制造有限公司，成立于1999年7月，公司原名日照市建興鐵塔有限公司，于2010年12月更名為山東建興鐵塔制造有限公司。公司東臨新亞歐大陸橋頭堡-日照港，西靠國家級旅游風(fēng)景區(qū)浮來山，與206國道為臨，同膠新鐵路相伴，交通便利，地理位置優(yōu)越。 2010年公司總產(chǎn)值達(dá)10億余元。公司的產(chǎn)品主要包括10kV～1100kV輸電線路鐵塔、全系列廣播通信塔、電氣化鐵路接觸網(wǎng)支架、風(fēng)力發(fā)電機支座等，廣泛應(yīng)用于電力、廣播、通信、鐵路交通等行業(yè)。 隨著電力通信事業(yè)的飛速發(fā)展，公司搶抓機遇，占領(lǐng)市場，從1999年開始先后為山東、河南、江蘇、甘肅、寧夏、河北、遼寧、山西、陜西、湖北、湖南、江西、黑龍江、吉林、安徽、云南、北京、天津等省、市、自治區(qū)的電力公司、移動和聯(lián)通公司。生產(chǎn)各類鐵塔達(dá)30萬余噸，并且積極投入到湖北三峽電站、北京奧運、湖南郴州抗冰搶險、天津濱海新區(qū)配送電工程、1000kV錫盟-山東送電線路、昌吉-古泉±1100kV特高壓直流輸電工程等國家大型電力工程中。自2007年起，公司開始承接國際業(yè)務(wù)。 公司總面積33.3萬平方米，員工總數(shù)650人，其中各類工程技術(shù)人員162名，公司年綜合生產(chǎn)鐵塔能力達(dá)15萬余噸。公司質(zhì)量管理體系健全、檢測手段完善。2001年通過英國AJARSO質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2004年通過方圓標(biāo)志認(rèn)證中心的質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2007年通過方圓認(rèn)證集團有限公司的質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證及職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。 公司秉承“以人為本，誠信經(jīng)營”、“客戶贏即我贏”的經(jīng)營理念，以市場為導(dǎo)向，以服務(wù)客戶和滿足客戶需求為目標(biāo)，靠質(zhì)量樹形象，靠形象塑品牌，靠品牌拓市場，取得了良好的市場業(yè)績。 在市場經(jīng)濟的浪潮中，建興一步步走向成功。建興的成功，源自社會各界的鼎力支持和關(guān)心厚愛，對此建興人將永遠(yuǎn)銘記。在新一輪的市場競爭中，建興人將同心協(xié)力、銳意進(jìn)取、務(wù)實高效，再創(chuàng)新的業(yè)績,再造新的輝煌。

常州國宇儀器制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的提供實驗、環(huán)保、分析儀器服務(wù)的專業(yè)化工廠，有著多年專業(yè)從事儀器儀表研發(fā)和生產(chǎn)的經(jīng)驗。產(chǎn)品暢銷全國大中院校、醫(yī)療、化工、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等單位，深受用戶的好評及贊許。企業(yè)建筑面積2000多平方米，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，制造工藝精良，售后服務(wù)保障，技術(shù)力量雄厚。總經(jīng)理楊國生率全體員工向支持我公司發(fā)展的各級人士表示感謝！并歡迎蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。 企業(yè)已取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。凡長期經(jīng)銷我公司產(chǎn)品者價格優(yōu)惠，本公司產(chǎn)品自出廠之日起，如在一年內(nèi)發(fā)現(xiàn)屬于制造質(zhì)量問題，均由我公司負(fù)責(zé)。請用戶記住：產(chǎn)品質(zhì)量就是我公司的希望和生命。 本公司可根據(jù)用戶要求定做儀器，歡迎來電垂詢！