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本技術主要產品為空氣凈化膜及成套分離設備，包括中低溫與高溫空氣凈化膜兩大類主要產品。除塵膜材料為碳化硅等無機材料或改性聚四氟乙烯材料，化學穩定好，機械強度高。可經受各種有機氣體腐蝕，能夠進行頻繁的反吹和化學清洗，壽命在3年以上。可用于冶金、化工、水泥等工業過程煙氣處理及家庭、商場、寫字樓、汽車等民用場所空氣凈化。 專利情況：在申請19項已授權5項，專利號： 成熟度：量產 合作方式：技術開發、技術轉讓、技術服務 創新要點：1）分離效率高：除塵膜對PM2.5截留率大于99.99%，滲透側顆粒濃度小于20mg/m3，最低可小于20μg/m3； 2）抗污染性能好，能量消耗低：膜材料的復合結構使傳統空氣過濾材料的“深層過濾”轉變成“表面過濾”，避免粉塵侵入基材，不僅可以維持較高的過濾效率，而且降低了運行阻力，有效降低了能耗與運行成本； 3）耐高溫，壽命長：可在500℃以上使用，可以最大程度地利用氣體的物理顯熱，提高能源利用率，同時可以簡化工藝過程，節省工藝設備投資，并避免了濕法除塵所帶來的二次水污染。 技術指標：無機碳化硅膜有機PTFE膜 膜平均孔徑μm 0.5-1.5 0.2-5 膜厚度μm 10-150 10-150 孔隙率%>36>36 最大使用溫度℃1000 260 滲透率m/h•kPa>100>500 截留率%>99.99>99.99 外徑/內徑mm/mm 60/40 130 長度m 0.5-3 0.5-10

通過將膜分離器與流化床反應器耦合，利用膜材料的選擇篩分與滲透性能，在高溫下實現氣相產物與催化劑的原位分離，從而提高催化劑使用效率與反應的轉化率及產品選擇性、同時有效去除反應產物中的熱粒子與焦油等雜質，減少PM 2.5等超細顆粒物排放，實現產物凈化與大氣環境保護。流化床膜反應器在氣固相反應過程中對貴重催化劑和超細粉體的回收具有重大的經濟意義，可最大程度的減少催化劑或產品的損耗，降低生產成本，提高經濟效益。

隨著我國的油田開發進入中后期，高泥質、粉細砂、見聚井的增多，防砂后油井產量下降快，提液難度大，低液現象普遍。泥質含量高，泥質、粉細砂堵塞在儲層近井地帶，滲流能力迅速下降。本項目針對陽離子聚合物類控砂劑由于分子結構設計的缺陷，導致耐沖刷性能差、有效期短、難以滿足提液及防砂后穩產儲層及充填層要求的問題，開發了新型粘滯成膜型聚合物類控砂劑，適合于中后期高泥質、粉細砂油井的控砂和固砂。

二聚酸是具有三十六個碳的二元酸，具有優良的耐低溫性能。本團隊致力于二聚酸基尼龍產品的開發研究多年，形成了二聚酸基尼龍制備的核心技術。設計比例的二元酸與二元胺在催化劑存在下經成鹽、加壓及常壓分階段聚合、切粒等過程獲得目標產品，工藝簡單，反應平穩，根據需要可以通過改變工藝參數及操作條件，靈活控制尼龍數均相對分子質量，制備出的產品性能達到或超過現有尼龍11、尼龍10和尼龍1212等長鏈尼龍產品。相關技術已獲國家發明專利。

本項目主要研究內容如下： （1）通過理論計算和小試實驗，研究水平管式蒸發器的噴淋密度、噴淋高度以及噴淋管、蒸發管結構參數等對蒸發管成膜和蒸發傳熱效率的影響，確定了水平管式蒸發器的關鍵結構參數和操作參數； （2）采用MVR模式構建水平管式蒸發濃縮裝置，對其工藝控制流程進行分析，繪制裝置帶控制節點的工藝流程圖（PID），并確定裝置各設備的主要設計參數； （3）在理論計算和小試試驗結果的基礎上，對裝置主要工藝設備，特別是水平管式蒸 發器進行結構設計，構建一套蒸發量達到 1.5T/hr 的中試實驗裝置； （4）以垃圾滲濾液為主要處理對象，進行水平管式蒸發濃縮裝置的中試實驗，考察了 處理效果和系統能耗。

本發明屬于柔性膜卷繞輸送相關設備領域，并公開了一種柔性膜張力檢測輥，它包括水平聯接成一體的總張力檢測組件和張力分布檢測組件；所述總張力檢測組件呈底座的形式，并且它的底座芯軸沿著周向方向設置有多個應變式傳感器，用于對柔性膜輸送過程中總張力的實時檢測；所述張力分布檢測組件呈輥筒的形式，由模塊化的多個輥單元首尾連接而成，其中各個輥單元之間通過結構設計來實現磁性相連和依次供電，并且它的輥筒的軸向和周向分布有柔性傳感器，由此執行各個輥單元獨立對應區域的張力分布檢測。通過本發明，能夠以結構緊湊、便于操控的方式同時實現對柔性膜卷繞輸送過程中總張力和張力分布的同步高精度測量，并具備適應性和可靠性強等優點。

大粒徑硅溶膠是一種重要的無機膠體材料，以其獨特的物理化學性質在多個領域得到廣泛應用。 一、定義與特性 定義：硅溶膠是一種含有二氧化硅（SiO2?）的膠體溶液，通常呈現為透明或半透明的液體。大粒徑硅溶膠指的是粒徑在100納米以上的硅溶膠，其粒徑范圍可以從100納米到500納米不等。 特性： 物理性質：大粒徑硅溶膠具有較高的粘度和良好的流動性，能夠在高溫和高壓環境下保持其性能。 化學性質：硅溶膠無毒無味，耐高溫、耐酸堿，具有穩定的物理和化學性質。 光學性能：大粒徑硅溶膠具有較好的光散射能力，可以在涂料中產生優良的遮蓋效果，提升涂料的遮蓋力和白度。 機械性能：干燥后能形成堅韌的薄膜，具有一定的耐磨性和耐化學性。 二、制備方法 大粒徑硅溶膠的制備方法多種多樣，常見的包括： 溶膠-凝膠法：通過控制反應條件，如溫度、pH值和反應時間等，調節硅溶膠的粒徑和分布。是目前應用最廣泛的一種方法。 離子交換法：也稱粒子增長法，以水玻璃為原料，通過離子交換反應去除雜質，生成聚硅酸溶液，再經處理得到大粒徑硅溶膠。 水熱合成法：在高溫高壓條件下合成硅溶膠，能夠獲得較為均勻的顆粒分布。 直接酸化法：采用稀水玻璃，經離子交換樹脂去除雜質，制備活性硅酸溶膠，再加熱保溫、直接酸化，控制反應條件使晶粒長大，得到大粒徑硅溶膠。 三、應用領域 大粒徑硅溶膠因其獨特的性質，在多個領域展現出廣泛的應用前景： 涂料行業：作為填料和增稠劑，改善涂料的流動性和刷涂性能，提高涂層的附著力和耐磨性。其透明性也適用于透明和半透明涂料的生產。 建筑材料：作為粘結劑，提高水泥和砂漿的強度及耐久性，改善建筑材料的抗滲性能。在混凝土中加入適量的大粒徑硅溶膠，可以增強混凝土的抗壓強度和耐磨性。 電子行業：用于電子封裝材料和絕緣體，提高材料的熱導性和電絕緣性，減少電子元件之間的干擾，提高電子設備的性能和可靠性。 陶瓷材料：作為添加劑，改善陶瓷的成型性和燒結性能，增強陶瓷制品的強度和韌性，提高陶瓷產品的表面光潔度和色澤。 橡膠行業：作為填充劑和增強劑，提高橡膠的耐磨性和抗老化性能，改善橡膠的加工性能，降低加工難度，提高生產效率。 紙張和紡織行業：作為涂布劑和助劑，提高紙張的光滑度和印刷適應性，改善紡織品的手感和強度，提高紡織品的耐水性和耐污性。 環境保護：作為吸附劑，有效去除水中懸浮物和重金屬離子，改善水質。在土壤改良方面也展現出一定的應用前景。 化妝品行業：被廣泛應用于粉底、遮瑕膏等產品中，提供良好的滑爽感，使化妝品在涂抹時更加順滑，且不易出現結塊現象。 四、使用注意事項 在使用大粒徑硅溶膠之前，應準備好所需的工具和材料，包括攪拌器、量筒、噴槍等。 注意施工環境，高濕度環境可能導致涂層干燥不良，而低溫環境則可能延長干燥時間。 在大規模應用前，建議進行小面積的兼容性測試，確保硅溶膠與基材之間的相容性，避免因不兼容造成的涂層脫落或起泡。 使用后應及時清洗工具和設備，避免硅溶膠固化在工具上，影響下次使用。 五、總結 大粒徑硅溶膠以其獨特的物理化學性質，在涂料、建材、電子、陶瓷、橡膠、紙張、紡織、環境保護及化妝品等多個領域展現出廣泛的應用前景。隨著科技的不斷進步和生產工藝的改進，大粒徑硅溶膠的應用范圍和潛力將進一步拓展，為各行業的發展提供更為強大的支持。

本發明公開了一種無磷汽車清洗液及其制備方法。所述清洗液 按重量比包括 6.5%至 48.0%的表面活性劑、4.2%至 26.0%的洗滌助劑、 1.0%至 15.0%的滲透劑和 0.05%至 1.0%的流平成膜劑，余量為去離子 水。所述方法包括以下步驟：（1）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與增溶 劑混合，再加入去離子水；（2）再與配方中其他表面活性劑、無磷金 屬螯合劑、滲透劑和流平成膜劑混合；（3）將上述混合物與抗再沉積 劑

本發明公開了一種基于活性液體和激光的納米清洗方法，將活性液體膜沉積在所需要清理的物質的 表面，通過激光加熱液體和顆粒的界面并產生局部升溫和熱反應液體，在液體中產生沸騰或爆炸性化學 反應，創造更高的壓力來清潔顆粒，實現將顆粒清離物質表面的目的。本發明通過應用如過氧化氫(H2O2) 的活性液體，以更高的壓力產生增強的激光沖擊，來達到快速清洗物體表面污物顆粒的目的。該方法清 潔污物顆粒速度快、

本發明公開了一種金屬表面污物激光清洗系統及方法。該金屬 表面污物激光清洗系統包括計算機控制系統、激光器系統以及光束調 整系統，計算機控制系統控制激光器系統，使光束從激光器系統的激 光器發出，并由光纖傳輸進入光束調整系統，同時計算機控制系統還 控制光束調整系統，對光束的光斑直徑做出調整，使調整后的光束規 律地入射到金屬清洗件表面對其上的污物進行清洗。