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功能磁性納米材料的構建及診療應用基礎
"該成果獲2018年度高等學校科學研究優(yōu)秀成果獎（科學技術）自然科學類一等獎，系統(tǒng)研究了磁性納米材料的控制制備及表面修飾，研究成果發(fā)表在Coll. Surf. A與Nanoscale Res. Lett.，共計被SCI正面他引260篇次。研制出10L納米g-Fe2O3弛豫率國家標準物質(zhì)（GBW（E）130387），教育部組織的科技成果鑒定認為該標準物質(zhì)填補了國內(nèi)外空白，對磁共振成像造影劑研制、生產(chǎn)及臨床應用具有重要意義。提出了一種交變磁場誘導磁性納米顆粒組裝的新機制，制備得到具有各向異性磁熱效應的水凝膠，結果發(fā)表在Angew. Chem. Int. Ed.、Adv. Mater.等專業(yè)期刊上，被同行認為“交變磁場組裝磁性納米顆粒是過去十幾年來除了靜磁場控制組裝以外首次提出的新的組裝方式和機制”，“首次制備具有各向異性磁熱效應的磁性水凝膠”，“在未來的臨床熱療中具有重要應用前景”。
東南大學
2021-04-10
鐵磁性非晶合金功能材料制備及應用
研制出了多個具有自主知識產(chǎn)權的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優(yōu)異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術性能遠優(yōu)于日本主要生產(chǎn)和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產(chǎn)品，在高效節(jié)能電機、無線充電系統(tǒng)、新能源汽車等技術領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構件涂層，非晶度90[[%]]以上，孔隙率低于1[[%]]，平均硬度達976HV，內(nèi)聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優(yōu)異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發(fā)現(xiàn)合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調(diào)諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現(xiàn)高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。
東南大學
2021-04-11
鐵磁性非晶合金功能材料制備及應用
研制出了多個具有自主知識產(chǎn)權的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優(yōu)異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術性能遠優(yōu)于日本主要生產(chǎn)和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產(chǎn)品，在高效節(jié)能電機、無線充電系統(tǒng)、新能源汽車等技術領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構件涂層，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度達976HV，內(nèi)聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優(yōu)異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發(fā)現(xiàn)合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調(diào)諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現(xiàn)高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。
東南大學
2021-04-11
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藥物分析、分離材料的制備及分離、純化技術
本項目研制的高聚物色譜材料具有硅膠基質(zhì)色譜材料所無法達到的化學穩(wěn)定性，且有多項功能化專利技術作支撐，在生物藥物、天然藥物及多種有機物的檢測、分離純化方面有許多獨到之處。該材料和技術可幫助制藥企業(yè)提高藥品純度，去除一些過敏源雜質(zhì)，減少醫(yī)藥事故的出現(xiàn)，達到用藥安全，乃至生產(chǎn)“安全”。 由于粒徑小而均勻，耐高壓，可高效能的對藥物進行檢測分離純化。該高性能色譜材料的合成與功能化，為國內(nèi)色譜領域填補了空白。目前全世界僅有美國、日本的5-6家公司有能力生產(chǎn)。 該技術在國內(nèi)、國外均處于領先水平，有專利技術和獨特的高性能色譜材料作支撐。 高性能色譜材料可批量生產(chǎn)，利巴韋林、土霉素、多烯環(huán)素、甘油果糖、頭孢類等藥物的檢測應用開發(fā)已獲成功，其它藥物、食品檢測的應用開發(fā)在進行中。
南京工業(yè)大學
2021-04-13
高強韌鑄造耐磨材料制備技術及應用
耐磨材料是工業(yè)領域破碎和研磨設備中不可或缺的重要消耗性部件材料，2006年全國消耗在摩擦、磨損和潤滑方面的資金為9500億元，而且由于磨損所造成的備件消耗費和設備維修費分別達283億元和406億元（2009年中國工程院咨詢研究報告）。耐磨材料的服役工況越來越嚴酷，大型、高效破碎設備要求耐磨材料能承受強沖擊和高應力，并能安全、長期服役,針對上述問題，進行了多年深入系統(tǒng)地研究，發(fā)現(xiàn)耐磨材料微觀組相的磨損機理與磨損工況的內(nèi)在聯(lián)系，并揭示了鑄造耐磨材料的強韌化是顯著提高其耐磨性的有效途徑，發(fā)明了針對強沖擊磨損工況的具有雙陰影抗磨效應的鐵基表面復合材料結構、制備與鑄造成形的一體化技術，發(fā)明了通過微量原子置換部分Fe原子的鑄造耐磨材料硬質(zhì)相韌化技術，解決了磨損過程中硬質(zhì)相強韌性不足而導致耐磨性降低的難題，充分發(fā)揮了硬質(zhì)相的抗磨作用，顯著提高了鑄造耐磨材料的耐磨性與強韌性。利用上述關鍵技術發(fā)明，與十余家知名耐磨材料企業(yè)合作，開發(fā)了系列高強韌鐵基復合材料、鐵基高硼合金以及Fe-C合金的典型鑄造耐磨材料產(chǎn)品，實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品已通過國家權威部門檢測，其強韌性、耐磨性和使用壽命超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進水平。 本項目申請發(fā)明專利18項，已授權12項，已廣泛應用于相關工業(yè)領域，已新增產(chǎn)值10.39億元，新增利稅3.06億元（近3年為1.94億元），出口創(chuàng)匯110萬美元，具有廣闊的應用前景，推動了鑄造耐磨材料相關理論和技術研究的進步。獲2009年度教育部技術發(fā)明一等獎,2010年國家技術發(fā)明二等獎。采用本成果的生產(chǎn)企業(yè)預計2011年新增產(chǎn)值2.6億，新增利稅6000多萬元。
西安交通大學
2021-04-11
新型石油及石油產(chǎn)品吸附材料與裝置（產(chǎn)品）
成果簡介：新型吸附材料與裝置用于收集陸地和水面的石油或石油產(chǎn)品，同樣也可應用于水處理設備中去除乳化石油產(chǎn)品、工業(yè)、生活油脂等。這種新型材料具有高油容性：35-40 公斤/公斤；可吸附物質(zhì)系列廣泛；吸附速度 高：3-4 公斤/分鐘/公斤；可以擠壓釋放吸附油品 500次以上；工作的 溫度范圍：水：+4℃-+50℃；空氣：-20℃-+50℃；對于各種石油產(chǎn)品的 油容穩(wěn)定，當擠壓時可釋放 70%的吸附石油產(chǎn)品。 自行設計的分離器適用于分離穩(wěn)定與超穩(wěn)定水包油乳液型水流的高效工 業(yè)裝置。該分離器
北京理工大學
2021-04-14
高性能二次電池及相關能源材料
項目獲國家973、863計劃支持，獲得國家科技進步二等獎1項、省部級科技一等獎3項，發(fā)明專利20余項。
北京理工大學
2021-01-12
一種無模材料成型方法及裝置
本發(fā)明公開了一種無模材料成型方法與裝置。所述方法為原位 固化的粉末成型方法，主要步驟為：將含有催化劑的第一漿料和含有 引發(fā)劑的第二漿料分別作為 3D 打印材料，進行預混后，在誘導期內(nèi)打 印成型。所述裝置包括第一及第二儲料容器、預混裝置以及 3D 打印裝 置，所述第一、第二儲料容器與預混裝置連接，所述預混裝置與 3D 打 印裝置的噴嘴連接；所述預混裝置包括具有兩個進料口的混合腔、攪 拌葉和電機，所述進料口分別與第一、第
華中科技大學
2021-04-14
氣凝膠隔熱保溫材料的優(yōu)點及應用
無毒 無污染、導熱系數(shù)最低，節(jié)能減排效果好，在浮法玻璃生產(chǎn)線應用，節(jié)能量約為10~15%，與傳統(tǒng)硅酸鋁纖維相比，節(jié)能率達49.53%，假如全國300條浮法線都使用SiO2氣凝膠保溫材料，一年可節(jié)約燃料折合標煤約180萬噸，節(jié)能效益顯著。氣凝膠隔熱保溫材料可應用于輸熱管道、LNG、涂銷、太陽能、汽車隔熱、建筑材料、客車、救生艙和軍工。
南京工業(yè)大學
2021-04-14
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高性能鎂合金及鎂基復合材料
本項目在高性能鎂合金以及鎂基復合材料的制備和成型工藝、變形行為、微觀結構、力學性能、阻尼特性、摩擦磨損行為、機械加工、表面處理等方面開展了大量的系統(tǒng)研究，開發(fā)了輕質(zhì)、高比強、高比剛并同時具有高阻尼的新型鎂合金及鎂基復合材料。這些新型鎂合金及其復合材料具有廣泛的應用前景。
哈爾濱工業(yè)大學
2021-04-14