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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖鏈?zhǔn)秸饟p可替換耗能裝置，包括U型預(yù)埋接頭(1)、帶開(kāi)關(guān)的鎖鏈?zhǔn)郊~扣(2)、頂端附有連接圓環(huán)的鋼筋套筒(3)以及耗能鋼棒(4)，該裝置用于干接縫節(jié)段拼裝橋墩中，U型預(yù)埋接頭(1)分別預(yù)埋在承臺(tái)的頂部和底部第二節(jié)段的底部，通過(guò)帶開(kāi)關(guān)的鎖鏈?zhǔn)郊~扣(2)將U型預(yù)埋接頭(1)和頂端附有連接圓環(huán)的鋼筋套筒(3)相連，耗能鋼棒(4)兩端連接接頭(4.1)與頂端附有連接圓環(huán)的鋼筋套筒(3)相連。使用本發(fā)明的干接縫節(jié)段拼裝橋墩，不僅具有良好的自復(fù)位能力和耗能能力，而且可以通過(guò)震后替換本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)對(duì)震后橋墩的快速修復(fù)。

開(kāi)發(fā)一種應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)中的的可更換耗能連接，分為豎向承重構(gòu)件內(nèi)的耗能構(gòu)造和水平向連接構(gòu)件的耗能構(gòu)造，豎向承重構(gòu)件內(nèi)的耗能構(gòu)造底部安裝有屈曲約束構(gòu)件的搖擺墻/桁架,為柱腳節(jié)點(diǎn)，水平向連接構(gòu)件的耗能構(gòu)造為連接梁柱節(jié)點(diǎn)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了預(yù)制裝配鋼結(jié)構(gòu)可修復(fù)的抗震耗能連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制的組合工字型梁柱、預(yù)制的工字型鋼梁一、U型青銅片、高強(qiáng)螺栓、預(yù)應(yīng)力筋，梁柱伸出端為工字型鋼梁二，工字型鋼梁一和工字型鋼梁二翼緣處均對(duì)稱焊接兩個(gè)三角形鋼板，預(yù)應(yīng)力筋兩端分別穿過(guò)工字型鋼梁一和工字型鋼梁二上的三角形鋼板上的安裝孔，工字型鋼梁二的腹板上留有U型空槽，工字型鋼梁伸出的端頭為外凸的弧形端頭，工字型鋼梁二的腹板上、U型青銅片、弧形端頭上均留有圓形孔洞和四個(gè)弧形長(zhǎng)圓孔洞。本實(shí)用新型解決了目前建筑連接節(jié)點(diǎn)抗震性能較差，破壞后無(wú)法恢復(fù)的技

本發(fā)明公開(kāi)了一種垂直式竹節(jié)形圓棒耗能桿，包括核心部件、外約束部件和定位銷釘；所述核心部件由多個(gè)互相垂直消能段、中間限位段、竹節(jié)段和兩端連接段沿縱向同軸線連接構(gòu)成，中間限位段位于核心部件的中間，竹節(jié)段與消能段間隔分布，布置在中間限位段的兩側(cè)，并與中間限位段共同形成整體，外側(cè)兩端固接兩端連接段，共同形成核心部件；所述中間限位段、竹節(jié)段和兩端連接段的截面都為圓形，中間限位段的中間沿直徑方向開(kāi)孔一，消能段沿長(zhǎng)度方向切削制作使得消能段的截面為兩平行對(duì)邊，另外兩短邊為原弧線，形成的新截面面積使得核心部件在軸向拉

產(chǎn)品詳細(xì)介紹儀器原理：TJ-800D實(shí)驗(yàn)室三頭震擊式高能球磨機(jī), 采用垂直偏心擺軸，電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，震動(dòng)平臺(tái)偏心擺動(dòng)，產(chǎn)生一定離心力和向旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)的慣性力，帶動(dòng)平臺(tái)上的三個(gè)罐子做上下、左右、前后的三維運(yùn)動(dòng)，罐體內(nèi)磨球相應(yīng)做三維運(yùn)動(dòng)，高速?zèng)_擊罐壁研磨樣品，而且熱生成比低，碾磨能量輸入比傳統(tǒng)的行星式二維運(yùn)動(dòng)高出2-3倍。樣品在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)械合金化，形成納米超微粉或非晶材料。應(yīng)用范圍生物、化工、材料、建筑、環(huán)境、地礦、制藥等行業(yè)的各大高校及研究室的實(shí)驗(yàn)室微量、少量樣品的研磨；電子、材料行業(yè)的機(jī)械合金化，新材料開(kāi)發(fā)；各行業(yè)干、濕法球磨或混合粒度不同、材料各異的各類固體、懸浮液和糊膏設(shè)計(jì)特點(diǎn)：? 垂直偏心軸設(shè)計(jì)，罐體作三維運(yùn)動(dòng)? 同時(shí)可研磨三種不同的物料，同步性、重復(fù)性好? 儀器重心穩(wěn)，雙層設(shè)計(jì)，防止研磨過(guò)程“跑偏”現(xiàn)象? 拉力彈簧平衡系統(tǒng)，防止巨大沖擊力對(duì)震動(dòng)平臺(tái)的損傷? 異步馬達(dá)，保證儀器長(zhǎng)達(dá)72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行? 罐體內(nèi)部橢圓形設(shè)計(jì)，保證研磨無(wú)死角? PTFE、不銹鋼、碳化鎢、氧化鋯等材質(zhì)罐體可選，適應(yīng)不同特性材料的研磨? 罐體密封設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)干法濕法研磨、混合? 罐體可在液氮中浸泡，實(shí)現(xiàn)低溫研磨技術(shù)參數(shù)控制方式：變頻式控制球磨罐數(shù)量：三個(gè)球磨罐同時(shí)工作罐體規(guī)格：50ml,80ml（可定制）每罐最大裝料量：球磨罐容積的三分之二最大進(jìn)料粒度：≤1cm出料粒度：最小可達(dá)0.1μm(即1.0×10mm-4）擺振頻率：1200次/分罐體振幅：上下方向：50mm；前后方向：18mm最大連續(xù)工作時(shí)間（滿負(fù)荷）：72小時(shí)控制方式：變頻無(wú)級(jí)調(diào)速、程控控制，LED顯示，自動(dòng)定時(shí)正反轉(zhuǎn)、定時(shí)關(guān)機(jī)電源參數(shù)：220V 50Hz   w 主機(jī)重量：140kg

本實(shí)用新型公開(kāi)一種預(yù)制裝配鋼結(jié)構(gòu)可修復(fù)的抗震耗能連接節(jié)點(diǎn)，包括設(shè)置為四角柱形狀的預(yù)制柱以及分別安裝在預(yù)制柱的豎直四個(gè)側(cè)面的四個(gè)預(yù)制梁，所述每個(gè)預(yù)制梁均分為兩段式，其兩段式包括內(nèi)梁以及相對(duì)應(yīng)的與內(nèi)梁連接的外梁，所述內(nèi)梁的一端安裝在預(yù)制柱內(nèi)，內(nèi)梁的另一端設(shè)置在預(yù)制柱外；所述內(nèi)梁的兩側(cè)側(cè)壁以及與內(nèi)梁相對(duì)應(yīng)的外梁的兩側(cè)側(cè)壁上均安裝有鋼板，所述鋼板上均設(shè)置有若干個(gè)固定孔；所述內(nèi)梁內(nèi)部預(yù)設(shè)有穿出內(nèi)梁側(cè)端面的工字鋼，所述外梁內(nèi)部設(shè)置有工字孔，所述外梁通過(guò)工字鋼插入工字孔從而與內(nèi)梁連接一起。本實(shí)用新型綜合強(qiáng)度高，抗

性狀 不僅要經(jīng)得住市場(chǎng)的考驗(yàn)，還要經(jīng)得過(guò)消費(fèi)者的認(rèn)可，才能鑄就經(jīng)典 應(yīng)用劑型 替米考星預(yù)混劑、替米考星溶液、替米考星注射液 產(chǎn)品參數(shù)

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓棒耗能桿，包括核心部件、外約束部件和定位栓；所述核心部件由兩個(gè)消能段、中間限位段和兩端連接段沿縱向同軸線連接構(gòu)成，中間限位段位于兩個(gè)消能段的中間，兩個(gè)兩端連接段位于消能段和中間限位段形成整體的外側(cè)與結(jié)構(gòu)相連。中間限位段和兩端連接段都為圓棒，中間限位段的中間沿直徑方向開(kāi)孔一，消能段由圓棒沿長(zhǎng)度方向切削制作使得消能段的截面為兩平行對(duì)邊，另外兩短邊為原弧線，形成的新截面面積使得核心部件在軸向拉壓力作用下消能段進(jìn)入屈服，而中間限位段和兩端連接段始終保持彈性。

250mm×250mm×160mm，用一節(jié)普通1.5V電池實(shí)現(xiàn)使多人手拉手感覺(jué)到麻電。