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本產(chǎn)品是針對粉體制備和加工、建筑、道路施工、采礦等相關(guān)工業(yè)過程中極可能出現(xiàn)揚塵污染的環(huán)境而開發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有以下特點：1. 防塵抑塵效率高、持續(xù)時間長。2. 以水作溶劑的環(huán)保綠色產(chǎn)品，無毒、無異味，無腐蝕性。3. 表面張力低，有效減少對行人鞋底、汽車輪胎的粘黏。4. 使用方便，直接按照一定的比例兌水即可使用。

本發(fā)明公開一種混凝土各向異性多尺度損傷變量量化方法，包括下述步驟：提取細觀微結(jié)構(gòu)中達到臨界損傷值的所有破壞點的坐標(biāo)，并對非破壞點計算出多尺度損傷變量的均勻部分，即分布式損傷張量；在微結(jié)構(gòu)中間隔角度設(shè)置投影坐標(biāo)軸，對每一投影坐標(biāo)軸等間距劃分、設(shè)置2n個空隙，遍歷所有投影坐標(biāo)軸，得到每一破壞點在投影坐標(biāo)軸上的相對坐標(biāo)；根據(jù)相對坐標(biāo)計算出破壞點在每一投影坐標(biāo)軸上占據(jù)的空隙編號，得到各投影坐標(biāo)軸上的有效空隙數(shù)，由此確定最大、最小損傷方向角以及對應(yīng)方向的面積缺失程度，最后得出各向異性多尺度損傷變量。該方法在提取混凝土細觀微結(jié)構(gòu)演化信息的基礎(chǔ)上，對混凝土材料各向異性損傷變量進行量化，大大降低了計算量。

本實用新型公開了一種基于SLM技術(shù)的輕量化柱塞及柱塞泵，該柱塞包括柱塞主體和封蓋，所述柱塞主體由柱塞頭部、連接部和柱塞尾部依次一體成型而成，所述柱塞頭部為中空球體，所述中空球體上開有過油孔，所述柱塞尾部為中空圓柱體，所述中空圓柱體的側(cè)壁上至少開有四條均勻分布的通油流道，所述通油流道與所述中空圓柱體的軸線平行，所述通油流道與過油孔在所述連接部交匯相通。本實用新型將SLM快速成型技術(shù)應(yīng)用于柱塞泵柱塞的制造，從而設(shè)計出一種封閉的空心薄壁柱塞結(jié)構(gòu)，可以顯著減輕柱塞的質(zhì)量，減小了驅(qū)動力和運動中的慣性力，同時減小了無效容積，提高了容積效率，減輕了磨損，顯著提高柱塞泵的使用性能和壽命。

? 近年來我國的食品加工產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展，但其生產(chǎn)過程中所排放的大量有機廢水給環(huán)境帶來了極大壓力。針對食品加工產(chǎn)生高濃有機廢水的生物處理工藝所產(chǎn)生的剩余污泥后續(xù)處理成本高、易對環(huán)境造成二次污染等問題，本項目自行開發(fā)了污泥原位減量的連續(xù)化好氧-厭氧耦合工藝（Continuous Aerobic-anaerobic Coupled process，CAAC）。該技術(shù)對COD在1000-2500的有機廢水進行連續(xù)化處理，具有較好的有機污染物去除性能和同步剩余污泥減量特性。節(jié)約污水處理成本，并避免

壓力容器是具有潛在泄漏和爆炸危險的承壓類特種設(shè)備，廣泛用千煤炭、石油化工、天然氣等能源工業(yè)領(lǐng)域。近年來，伴隨能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，天然氣液化儲運、油品質(zhì)量升級等國家戰(zhàn)略對我國大型過程工業(yè)裝置提出了更高要求。為提高效率、降低成本，壓力容器不斷向重型化方向發(fā)展，最大壁厚可達數(shù)百毫米、重量可超千噸，常見的有大型加氫反應(yīng)器、大型換熱器、深冷儲運容器等。 壓力容器重型化不僅導(dǎo)致材料消耗巨大（我國每年耗鋼數(shù)千萬噸）、加工制造困難（甚至超出現(xiàn)有設(shè)計制造能力），而且可能產(chǎn)生新的失效模式和機理（存在重大安全事故隱患）。基于以上問題，我國重型壓力容器產(chǎn)品在國際上普遍缺乏競爭力，重要設(shè)備長期依賴進口。因此，如何在確保本質(zhì)安全的前提下實現(xiàn)重型壓力容器的輕量化，突破現(xiàn)有能力瓶頸、實現(xiàn)節(jié)材節(jié)能，已成為迫切需求。 圍繞這一需求，我校團隊開展重型壓力容器輕暈化設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究，建立了重型壓力容器輕暈化設(shè)計制造共性技術(shù)方法，實現(xiàn)了能源工業(yè)領(lǐng)域急需的3種重型壓力容器輕量化的國產(chǎn)化。研究成果解決了壓力容器安全性與經(jīng)濟性相矛盾的突出問題，為輕星化產(chǎn)品長周期安全服役提供了有效途徑，改變了千萬噸煉油、大型煤化工等國家重大工程建設(shè)部分關(guān)鍵裝備長期依賴進口的被動局面，實現(xiàn)了大型加饑鋼制加氫反應(yīng)器、超大型換熱器等重要壓力容器輕量化的國產(chǎn)化。

成果簡介：近年來我國的食品加工產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展，但其生產(chǎn)過程中所排 放的大量有機廢水給環(huán)境帶來了極大壓力。針對食品加工產(chǎn)生高濃有機廢水 的生物處理工藝所產(chǎn)生的剩余污泥后續(xù)處理成本高、易對環(huán)境造成二次污染 等問題，本項目自行開發(fā)了污泥原位減量的連續(xù)化好氧-厭氧耦合工藝（Continuous Aerobic-anaerobic Coupled process，CAAC）。該技術(shù)對 COD

本研究以量化投資策略的開發(fā)為基礎(chǔ)，未來通過Python或C++實現(xiàn)快速交易，進一步促進以資產(chǎn)管理業(yè)務(wù)為重點，圍繞量化對沖投資、定向增發(fā)投資、二級市場投資及企業(yè)現(xiàn)金管理構(gòu)建起完善的投資決策分享平臺，打造專業(yè)化的策略孵化管理體系和資源協(xié)同分享網(wǎng)絡(luò)，立志發(fā)展成為行業(yè)內(nèi)具有價值發(fā)現(xiàn)和穩(wěn)健投研能力的資產(chǎn)組合管理專家，成為可信賴的專業(yè)團隊與公司。在未來策略的開發(fā)中，采用多策略量化投資（Multi-Strategy），充分發(fā)揮投資顧問的量化投資研究優(yōu)勢，以嚴格的

沼氣工程是一種有效處理有機廢棄物的工程技術(shù),尤其是在畜禽糞污處理和高濃度有機污水處理方面效果顯著,在國內(nèi)外得到了大力推廣應(yīng)用。近年來,隨著養(yǎng)殖業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)向大型化發(fā)展以及沼氣作為新能源開發(fā)利用,我國沼氣工程正朝著大型化、產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展。沼氣工程在處理有機廢棄物的同時又能夠產(chǎn)生清潔能源,處理后的沼液沼渣還可能成為有機肥料。但實際工程中這些廢棄物往往不能得到預(yù)期的“就地直接利用”,帶來很多負面影響：①沼液中含有大量的N、P、K營養(yǎng)元素、生理活性物質(zhì)(BAC)、數(shù)量龐大的微生物菌群以及其它無機離子和極微量的重金屬成分等。這些物質(zhì)成份復(fù)雜、含量未知,直接用作肥料灌溉,難以發(fā)揮最好的效用,弊大于利;②沼液直接農(nóng)業(yè)利用受季節(jié)性影響明顯,且由于貯存和運輸?shù)仍?沒有足夠的田地及時消納,只能直接排放造成環(huán)境污染；③沼液、沼渣在農(nóng)田施用時,沒有規(guī)范性的技術(shù)指導(dǎo),一旦施用量過大,超過土地承載能力和作物利用能力,便會造成二次污染。因此沼液、沼渣問題已經(jīng)成為制約規(guī)模化沼氣工程產(chǎn)業(yè)化推廣的瓶頸。本項目圍繞規(guī)模化沼氣工程存在的沼液、沼渣減量及其高附加值利用等問題開展研究,通過系統(tǒng)分析與測定沼液中的主要組分、生理活性物質(zhì)及其物理化學(xué)和生物學(xué)特性；結(jié)合沼氣工程厭氧發(fā)酵液回流工藝和沼液營養(yǎng)物質(zhì)濃縮與水資源回收技術(shù)應(yīng)用研究,顯著減少沼氣工程沼液沼渣排放量,有效實現(xiàn)發(fā)酵液中營養(yǎng)物質(zhì)與水資源分離回收；系統(tǒng)考察了沼液作為有機營養(yǎng)液、沼渣作為有機肥和人工基質(zhì)在農(nóng)業(yè)應(yīng)用的效果,解決沼液、沼渣的消納問題,有效提高沼液、沼渣的附加利用價值,對于促進規(guī)模化沼氣工程的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

項目概況 該項目研究開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的少片簧及關(guān)鍵工藝和材料技術(shù)，實現(xiàn)其輕量化、高性能和長壽命要求，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的承受高應(yīng)力少片簧的關(guān)鍵制造技術(shù)，申請了“承受高應(yīng)力的高強度變截面簧片及其制造方法”的發(fā)明專利（200710132237.5）。 本項目處于國內(nèi)先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，項目獲得2008年度中國汽車工業(yè)科技進步三等獎。主要特點 在少片簧優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)上，采用高潔凈度、控制夾雜物形態(tài)和減少夾雜物數(shù)量、形變細化晶粒、表面無全脫碳的新型高強度彈簧鋼，對少片簧進行變截面控溫軋制，細化晶粒，減少表面缺陷，優(yōu)化熱處理工藝，減少脫碳，改善韌性；，提高表面應(yīng)力噴丸的預(yù)應(yīng)力大小和噴丸強度等措施，解決了少片簧在承受應(yīng)力水平提高后,其強度提高和疲勞性能的匹配問題，以及疲勞性能對表面和內(nèi)部缺陷敏感性顯著增加的問題，穩(wěn)定和提高了少片簧疲勞性能，實現(xiàn)了承受高應(yīng)力的高性能、長壽命少片簧開發(fā)，可減輕懸架彈簧重量20~30%，提高平順性約10％，具有明顯的省材節(jié)能降耗效果。技術(shù)指標(biāo)     少片簧設(shè)計應(yīng)力1000-1200MPa、抗拉強度水平≥1800MPa，減輕懸架彈簧重量約20~30%，提高平順性約10％，滿足臺架疲勞壽命和實際使用要求。市場前景     本項目已在依維柯系列輕型客車系列上實現(xiàn)了少片簧的國產(chǎn)化批量生產(chǎn)應(yīng)用，取代了進口，滿足了近萬臺份依維柯車的高端市場需求，減輕了懸架重量，提高了整車平順性及乘座舒適性，取得了顯著的經(jīng)濟效益，并正推廣應(yīng)用于更多的車型上。鑒于高應(yīng)力少片簧具有整車輕量化、提高整車平順性和降低材料消耗和燃油消耗等減重、節(jié)能、環(huán)保的效果，因此，該項目具有十分廣泛的推廣應(yīng)用價值，能顯著提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力，填補該領(lǐng)域的國內(nèi)空白，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，其進一步的推廣應(yīng)用前景十分廣闊。

機械裝備構(gòu)件的輕量化和可靠性分析是機械裝備設(shè)計和制造永恒的主題之一，對于汽車行業(yè)來說，輕量化意味著節(jié)能環(huán)保，高可靠性意味著更高的安全性能；而對航空航天和國防軍事裝備構(gòu)件來說，解決輕量化和高可靠性的問題更是迫在眉睫。機械裝備構(gòu)件的輕量化不僅對節(jié)約成本、節(jié)能減排等方面有重要作用，而且對機械裝備構(gòu)件設(shè)計和制造技術(shù)進步有著重要的意義。本項目針對機械裝備在加工過程中，主軸端出現(xiàn)較大變形以及機床在快速移動過程中立柱出現(xiàn)較大振動的現(xiàn)象進行分析研究，并對機床的結(jié)構(gòu)和進給系統(tǒng)進行優(yōu)化分析，使得機床主軸末端在加工過程中的變形量不超過0.01mm；將機床的一階共振頻率提高約30%，同時使得機床的重量下降約10%。