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該技術(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)了低成本、高性能分子篩膜的規(guī)模化制備，獲得了能夠穩(wěn)定運行的膜分離裝備。與傳統(tǒng)精餾、吸附等技術(shù)相比，該技術(shù)可節(jié)約能耗50%以上。技術(shù)指標(biāo)：該技術(shù)依據(jù)分離體系處理量的要求，設(shè)計不同膜面積的分離裝置，原料預(yù)處理方式等，開發(fā)出滲透汽化膜分離工藝。已在化工、生物醫(yī)藥等企業(yè)推廣工業(yè)裝置70余套，涉及甲醇、乙醇、異丙醇、乙腈、四氫呋喃等多種溶媒脫水，為企業(yè)創(chuàng)造出顯著的經(jīng)濟效益。在有機溶劑脫水領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

針對微型無人機，由于載荷的限制無人機本身不能承擔(dān)地面標(biāo)識位置解算等繁雜大量的計算以及無人機在運動過程中圖像特征提取精度不高導(dǎo)致地面標(biāo)識位置解算精度有待提高，因此考慮將輔助降落/回收系統(tǒng)嵌入到地面回收基座中，從而輔助無人機安全降落。

成果簡介轉(zhuǎn)爐鋼水冶煉過程中會產(chǎn)生大量含氧化鐵粉塵的高溫?zé)煔猓?其主要成分為一氧化碳， 是一種熱值較高的工業(yè)燃料， 如不進行有效回收處理和控制排放， 不僅污染大氣環(huán)境， 還會造成能源浪費。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收是把轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品CO 進行回收再利用的生產(chǎn)工藝， 它將高溫?zé)煔馔ㄟ^汽化煙道進行冷卻、 凈化處理后， 得到可回收的轉(zhuǎn)爐煤氣， 其經(jīng)濟價值和社會效益不言而喻。目前國內(nèi)煉鋼企業(yè)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)由于部分技術(shù)裝備及控制方法比較落后， 煤氣回收和煙氣減排效果差。 本項目采用滑

在煉焦過程中產(chǎn)生的大量荒煤氣中蘊含著余熱，其熱量回收具有以下難點: 荒煤氣中焦油蒸汽易結(jié)焦積碳;荒煤氣中 H2S 及水蒸汽易導(dǎo)致腐蝕;焦?fàn)t上部裝 煤、側(cè)邊推焦，空間狹小;煉焦炭化室高溫、荒煤氣可燃，泄露后果嚴(yán)重;焦?fàn)t 全年無休、全生命周期在線管理。本項目提出的上升管換熱器具有耐高溫，防腐蝕，結(jié)構(gòu)緊湊，抑結(jié)焦，高換 熱效率，模塊化，易安裝等優(yōu)點。

分子篩膜滲透汽化脫水技術(shù)是一種新型的膜分離技術(shù)，通過膜一側(cè)引入含水有機溶劑，而另一側(cè)抽真空的方式，能夠有效實現(xiàn)溶劑脫水，獲得高純?nèi)軇┊a(chǎn)品。與傳統(tǒng)精餾、吸附等技術(shù)相比，該技術(shù)可節(jié)約能耗50%以上，收率達99%。除此之外，該技術(shù)操作方便、過程易于控制并且環(huán)境友好，無廢棄物排放。

一種濃廢酸回收工藝，目的在于提供一種濃廢酸(特別是濃度為 80％～95％的廢酸)回收方法。其特征在于：以燃煤或燃氣為能源，采取控溫氣化吸收工藝回收硫酸，整個工藝由汽化分離工序、吸收分離工序、廢酸預(yù)熱工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟濃度為 90～95％，完全可以滿足生產(chǎn)回用的目的；回收能耗低，噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3 ，具有可觀經(jīng)濟效益。

油田伴生氣是天然氣資源的一種，由于油田伴生氣的量一般較小，可利用的 壓能較低，在過去往往被誤認為是沒有價值的天然氣，常采用直接燃燒的方法處 理，這樣造成極大浪費，同時也是溫室氣體排放的“貢獻者”。近年來，清潔生 產(chǎn)、節(jié)能降耗日益受到重視，伴生氣回收利用已成為迫切的生產(chǎn)需求。油田伴生 氣回收為我國的油田節(jié)能事業(yè)開創(chuàng)了一個新思路，這既是一項前景廣闊的新興事 業(yè)，也為實現(xiàn)我國總體節(jié)能目標(biāo)創(chuàng)造了條件。 針對這一生產(chǎn)需求，憑借在壓縮機領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，該團隊研發(fā)出一種新型 專利產(chǎn)品—全封閉噴油渦旋壓縮機組，專門用于低壓小流量伴生氣的增壓。渦旋 壓縮機是目前可靠性最高的一種壓縮機機型，廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)及熱泵系統(tǒng) 中，其設(shè)計壽命一般超過 10 年，而且?guī)缀趺饩S護。美國 Emerson 公司已成功應(yīng) 用于油田伴生氣、氣井天然氣、煤層氣、LNG 儲罐閃蒸氣回收，僅 2003~2006 在 北美用于油田伴生氣回收的機組就有 400 多套，機組成本回收周期不超過 2 年。 西安交大壓縮機研究所針對油田伴生氣及煤層氣集氣增壓中的技術(shù)瓶頸，吸收國 外先進技術(shù)，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全封閉噴油渦旋壓縮機組，專

一、 項目簡介 一種基于土壤-空氣換熱回收的新型建筑新風(fēng)系統(tǒng),其技術(shù)的主要特點是充分利用淺層地表土壤來預(yù)冷或預(yù)熱新風(fēng)，然后通過室內(nèi)外空氣熱回收利用，達到降低建筑新風(fēng)負荷、節(jié)約能源的目的，可以廣泛應(yīng)用于各類居住建筑和公共建筑中，市場前景非常廣闊。二、 項目技術(shù)成熟程度已完成現(xiàn)場實驗、中試工作，已經(jīng)建立了示范系統(tǒng)，該技術(shù)正處于市場推廣階段。三、 技術(shù)指標(biāo)該項目采用專業(yè)土壤-空氣換熱系統(tǒng)設(shè)計軟件(EAHE Designer)，能夠完成不同氣候條件以及干、濕工況下土壤-空氣換熱系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，最大程度提高地下?lián)Q熱效率；在全熱回收機件設(shè)計上，采用了新型強化換熱技術(shù)，改善空氣換熱效率，提高全熱回收效率。整體性能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要性能指標(biāo)如下：1）地下?lián)Q熱效率不低于0.7-0.85；2）室內(nèi)CO2濃度不高于800ppm（國標(biāo)規(guī)定小于1000ppm）；3）全熱回收裝置效率不低于80%；4）系統(tǒng)節(jié)能率不低于30%。已經(jīng)獲得實用新型專利“一種基于土壤-空氣換熱的建筑新風(fēng)系統(tǒng)”（ZL2012 2 0288881.8）四、 市場前景我國約90%以上既有建筑都屬于高能耗建筑，其中新風(fēng)能耗約占建筑空調(diào)、供暖能耗的20-30%和50-60%，因此降低新風(fēng)系統(tǒng)能耗已經(jīng)成為建筑節(jié)能的重點內(nèi)容之一。2013年1月6日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部綠色建筑行動方案的通知》指出：城鎮(zhèn)新建建筑將嚴(yán)格落實強制性節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，“十二五”期間，完成新建綠色建筑10億平米；到2015年末，20%的城鎮(zhèn)新建建筑達到綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。對于政府投資的國家機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、博物館、科技館、體育館等建筑，直轄市、計劃單列市及省會城市的保障性住房，以及單體建筑面積超過2萬平米的機場、車站、賓館、飯店、商場、寫字樓等大型公共建筑，自2014年起全面執(zhí)行綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)。該項目屬于低碳節(jié)能、綠色環(huán)保技術(shù)，其成功研發(fā)和推廣將對建筑節(jié)能領(lǐng)域產(chǎn)生積極影響，市場前景非常廣闊。五、 規(guī)模與投資需求投資規(guī)模約為100-200萬元，對廠房無特殊要求，主要涉及風(fēng)管、空氣換熱器等部件加工。前期可以委托企業(yè)按圖紙定制加工系統(tǒng)部件，后期可以自行生產(chǎn)相關(guān)部件，具體設(shè)備面談。六、 生產(chǎn)設(shè)備具體設(shè)備面談。七、 效益分析該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于住宅、工廠、行政辦公、商業(yè)建筑、學(xué)校、實驗室、會議室、餐廳等中小規(guī)模建筑類型，單體建筑規(guī)模主要為200-1200m2。單位建筑面積建設(shè)費用在150-200元，推廣50萬平米可獲得銷售額接近1億元左右。八、 合作方式技術(shù)入股，技術(shù)轉(zhuǎn)讓等形式, 或面談。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責(zé)人：王華軍，電話：15122700298，郵箱：huajunwang@126.com十、 附件：圖1 土壤-空氣換熱回收建筑新風(fēng)系統(tǒng)示意圖圖2 土壤-空氣換熱器優(yōu)化設(shè)計示意圖

油田伴生氣是天然氣資源的一種，由于油田伴生氣的量一般較小，可利用的壓能較低，在過去往往被誤認為是沒有價值的天然氣，常采用直接燃燒的方法處理，這樣造成極大浪費，同時也是溫室氣體排放的“貢獻者”。因此，對于油田伴生氣的合理高效利用受到越來越多的重視，不但具有可觀的經(jīng)濟效益，而且對 于環(huán)境保護也將起到積極作用。油田伴生氣回收為我國的油田節(jié)能事業(yè)開創(chuàng)了一個新思路，這既是一項前景廣闊的新興事業(yè)，也為實現(xiàn)我國總體節(jié)能目標(biāo)創(chuàng)造了條件。