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納米復合膜電極電合成丁二酸新技術
丁二酸應用領域廣泛，其中生物可降解塑料PBS是丁二酸最具發(fā)展?jié)摿Φ闹匾獞妙I域，生產1噸PBS需消耗0.62噸丁二酸。PBS與其他生物可降解塑料相比，不僅力學性能十分優(yōu)異，而且價格合理，市場需求量很大。目前國內外已開發(fā)成功以丁二酸為原料合成PBS生物可降解塑料技術。專家分析認為，未來我國PBS的年需求量將達到300萬噸以上，需消耗丁二酸180萬噸，而
南京工業(yè)大學
2021-01-12
承建丙烯酸涂料，硅PU塑膠藍、排、網(wǎng)、羽球場
產品詳細介紹承建丙烯酸涂料，硅PU塑膠藍、排、網(wǎng)、羽球場
廣州市奧力生體育設施有限公司
2021-08-23
高摻量復合工業(yè)廢渣輔助性膠凝材料在水泥中的應用研究
高摻量復合工業(yè)廢渣輔助性膠凝材料屬本課題組開發(fā)的“新型綠色水泥及混凝土制造技術”的組合技術之一。該技術能復合利用各種工業(yè)廢渣（鋼渣、礦渣、粉煤灰及其它工業(yè)廢渣）制備高性能輔助性膠凝材料產品；大幅度提高了工業(yè)廢渣綜合利用程度和資源化效率，使工業(yè)廢渣資源化利用效率提高到70％以上，在混凝土中替用水泥量60％以上。研究表明，與用普通輔助性膠凝材料（混凝土摻
南京工業(yè)大學
2021-01-12
靈芝酸的藥效、作用機制和現(xiàn)代制劑技術的 應用研究
(1) 技術屬性說明 本項目利用發(fā)酵工藝取得靈芝三萜類化合物，開展了臨床前藥理藥效研究，并進行了藥物 動力學研究與固體制劑開發(fā)。 (2) 技術創(chuàng)新點 利用細胞培養(yǎng)生產靈芝酸單體，結合生物發(fā)酵，生物工程技術與現(xiàn)代制劑技術，確定了靈 芝酸單體的制備工藝、藥理學評價、制劑制備的工藝路線，并驗證了工藝的可行性和穩(wěn)定性。 此外，完成了靈芝酸有效成分的分子結構式的鑒定，建立了定性和定量分析方法；完成了藥效 學研究、實驗動物模型的建立、觀察了靈芝酸扶正作用的藥效學作用、增效作用研究；完成了 藥物動力學研究，建立了靈芝酸生物體內定性和定量分析方法；進行了藥物動力學研究，確定 了固體制劑的制備方法，為醫(yī)藥企業(yè)的產品開發(fā)與推廣打下基礎。
華東理工大學
2021-04-11
靈芝酸的藥效、作用機制和現(xiàn)代制劑技術的 應用研究
（1）技術屬性說明本項目利用發(fā)酵工藝取得靈芝三萜類化合物，開展了臨床前藥理藥效研究，并進行了藥物動力學研究與固體制劑開發(fā)。（2）技術創(chuàng)新點利用細胞培養(yǎng)生產靈芝酸單體，結合生物發(fā)酵，生物工程技術與現(xiàn)代制劑技術，確定了靈芝酸單體的制備工藝、藥理學評價、制劑制備的工藝路線，并驗證了工藝的可行性和穩(wěn)定性。完成了靈芝酸有效成分的分子結構式的鑒定，建立了定性和定量分析方法；完成了藥效學研究、實驗動物模型的建立、觀察了靈芝酸扶正作用的藥效學作用、增效作用研究；完成了藥物動力學研究，建立了靈芝酸生物體內定性和定量分析方法；進行了藥物動力學研究，確定了固體制劑的制備方法，為醫(yī)藥企業(yè)的產品開發(fā)與推廣打下基礎。已申請的國家發(fā)明專利：（1）靈芝酸單體Me環(huán)糊精包合物及其口服固體制劑的制備方法，申請?zhí)枺?00910050801.8，（2）靈芝酸在腫瘤生長或增殖抑制劑中的應用，申請?zhí)枺篊N200510026378.X（3）靈芝酸在癌癥治療中作為增敏增效劑和抑制劑的應用，申請?zhí)枺篊N200510112304.8（4）靈芝酸在制備癌轉移抑制劑中的應用，申請?zhí)枺篊N200510112303.3（5）靈芝酸在癌癥治療中的應用， PCT申請?zhí)枺篜CT/CN2006/001171
華東理工大學
2021-04-11
煤基乙二醇和乙醇酸甲酯關鍵加氫催化劑
乙二醇（EG）是一種重要的基礎有機化工原料，在生產聚酯纖維，冷凍劑以及有機溶劑等被廣泛應用。近十來年，“煤制乙二醇”技術路線在我國引起高度重視，并逐漸成為石油路線EG的強有力競爭對手。在“煤制乙二醇”成套技術路線中，草酸酯催化加氫制EG是其中的一個重要步驟；近些年來，本項目組的一個主要課題是研究和開發(fā)用于該反應的性能增強型無鉻銅基催化劑。已研制一系列性能增強性無鉻銅基催化劑，包括B2O3-Cu/SiO2、MFI-Cu/SiO2、CNT-Cu/SiO2和La2O3-Cu/SiO2促進型Cu-SiO2催化劑，以及含少量幣族金屬的雙金屬催化劑等。其中，CNT-Cu/SiO2和MFI-Cu/SiO2催化劑具有很強的工業(yè)開發(fā)價值，已進行了2000 h以上的壽命測試，表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和選擇性（如下圖所示），具有潛在的開發(fā)前景。目前，催化劑放大制備至百克級和公斤級，并考察催化劑成型工藝的影響，放大制備催化劑性能達到小試水平。此外，課題組開發(fā)了Ag基催化劑用于DMO加氫制乙醇酸甲酯（MG），MG收率大于95%，催化劑壽命大于300 h，正在開展催化劑放大制備和成型研究。促進型催化劑已完成實驗室小試和
廈門大學
2021-04-10
一種高性能錳酸鋰正極材料及其制備方法
本發(fā)明針對現(xiàn)有尖晶石錳酸鋰和層狀錳酸鋰正極材料性能的不足，通過原料配比的設計，以及控制合理氣氛和熱處理溫度、時間來制備高性能的錳酸鋰正極材料，該材料既有較高的放電比容量，又有優(yōu)良的循環(huán)性能。
四川大學
2021-04-11
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泌乳奶牛日糧氨基酸平衡關鍵參數(shù)研究與應用
該項目發(fā)現(xiàn)了飼草類飼料蛋白各組分中C組分是可以消化利用的,更正了國際上認為飼草類飼料中C組分不能消化利用的觀點，為飼料蛋白的高效利用提供了新的理論依據(jù)。確定了奶牛常用飼料在小腸可消化吸收利用的氨基酸種類、利用效率，為我國養(yǎng)牛產業(yè)提供了常用飼料小腸可消化吸收（實際奶牛機體利用水平的）氨基酸數(shù)據(jù)庫。 揭示了蛋氨酸（Met）和賴氨酸（Lys）缺乏時奶牛生產中乳蛋白合成的代謝機制，為氨基酸在奶牛生產中的平衡應用提供了理論依據(jù)。提出了奶牛小腸可代謝10 種必須氨基酸的適宜配比，確定了北方典型日糧泌乳早中期奶牛瘤胃保護蛋氨酸（Met）和賴氨酸（Lys）的適宜添加量分別為74g和190g。提出了以小腸可代謝氨基酸為基礎的奶牛日糧應用技術1 套，日糧粗蛋白水平降低2個百分點，提高了日糧中氮的利用率，降低了飼料成本，提高了奶產量和乳蛋白，乳蛋白率平均提高0.15個百分點。減少了奶牛糞尿中氮的排放，降低了對環(huán)境的污染。
山東農業(yè)大學
2021-04-23
羥基磺基脂肪酸反選捕收劑生產技術
中試階段/n該項目技術生產的反選捕收劑，可以在常溫下解決低品位膠磷礦的浮選的技術難題。具有反應條件溫和、成本低、泡沫流動性好、操作簡單的優(yōu)點，而且生產過程中無環(huán)境污染。適用于中低品位膠磷礦(18-23%P2O5)的反浮選。主要技術經濟指標如下：。相關概述：(1)特點：水溶性藥劑，選擇性強；(2)適用礦：中低品位膠磷礦；(3)25%水溶液pH值78；(4)有效成分含量：≥60%，(5)使用方法：配制為25%水溶液使用。。生產條件：帶夾套和內置盤管陶瓷反應釜；油水分離釜；水解釜；固化池。25kg包裝袋。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。該項目技術生產的反選捕收劑，可以在常溫下解決低品位膠磷礦的浮選的技術難題。具有反應條件溫和、成本低、泡沫流動性好、操作簡單的優(yōu)點，而且生產過程中無環(huán)境污染。適用于中低品位膠磷礦(18-23%P2O5)的反浮選。主要技術經濟指標如下：相關概述：(1)特點：水溶性藥劑，選擇性強；(2)適用礦：中低品位膠磷礦；(3)25%水溶液pH值78；(4)有效成分含量：≥60%，(5)使用方法：配制為25%水溶液使用。生產條件：帶夾套和內置盤管陶瓷反應釜；油水分離釜；水解釜；固化池。25kg包裝袋。。項目基本內容：。我國能利用的磷礦資源中，需要選礦的資源(品位在12～28%P2O5)為461.37億噸。本項目產品無毒、易降解，生產過程無“三廢”排放；在常溫下分散性和選擇性好，無需加熱；原料來源廣、成本低，生產條件溫和。滿足環(huán)保、節(jié)能，效益的要求。因此有廣泛的市場前景。生產1噸產品原料成本約3000元，市場定價5000元/噸，效益明顯。該項目技術生產的反選捕收劑，可以在常溫下解決低品位膠磷礦的浮選的技術難題。具有反應條件溫和、成本低、泡沫流動性好、操作簡單的優(yōu)點，而且生產過程中無環(huán)境污染。適用于中低品位膠磷礦(18-23%P2O5)的反浮選。主要技術經濟指標如下：相關概述：(1)特點：水溶性藥劑，選擇性強；(2)適用礦：中低品位膠磷礦；(3)25%水溶液pH值78；(4)有效成分含量：≥60%，(5)使用方法：配制為25%水溶液使用。生產條件：帶夾套和內置盤管陶瓷反應釜；油水分離釜；水解釜；固化池。25kg包裝袋。
武漢工程大學
2021-04-11
有機酸（甲乙丙丁等）水溶液高效節(jié)能 分離回收技術
有機酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相關二元酸）是重要的有機化工原料，用途非常廣泛。現(xiàn)有的有機酸水溶液分離回收工藝能耗高，回收不徹底，有0.5～3%的廢酸進入廢液，污染環(huán)境。本項目開發(fā)了一系列高效節(jié)能技術。可根據(jù)水溶液的濃度和物系其他組分的組成優(yōu)化設計最優(yōu)化的工藝流程，采取萃取——反萃取、萃取——精餾、萃取精餾、恒沸精餾等不同的工藝過程，通過優(yōu)化與系統(tǒng)集成，達到高效節(jié)能分離回收，回收率高，大幅度減少了三廢排放，最大幅度地回收了資源。如PTA系統(tǒng)乙酸水溶液分離體系，與現(xiàn)有的精餾法相比節(jié)能?0%以上，減少廢酸排放95%以上；與恒沸精餾法相比節(jié)能40%以上。達到國際先進水平。
華東理工大學
2021-04-13