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項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:本實(shí)用新型公開了一種草坪坪床加固網(wǎng)，包括基體及縫于基體上的多束絲簇。將本實(shí)用新型的草坪坪床加固網(wǎng)鋪設(shè)在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)草坪坪床中，對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)草坪的坪床穩(wěn)定性有明顯的提高，而且可以增強(qiáng)草坪的耐踐踏性。天然草的根系與絲簇纏繞起來可以增強(qiáng)其抗拉性，在激烈的體育競(jìng)賽中防止草皮被掀起，保護(hù)運(yùn)動(dòng)員安全。本實(shí)用新型的草坪坪床加固效果好，加固效果可以保持5-10年。

 “流化床噴霧造粒機(jī)”，屬于物理、化學(xué)工藝設(shè)備。適用于由熔體、溶液或懸浮體制造粒狀產(chǎn)品（中國(guó)專利號(hào)Chinese Patent No ZL03 2 35517.3）。在化工和建材等行業(yè)，顆粒化是許多固體產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，尤其是大宗產(chǎn)品如化肥、氯化鈣等。其原因是顆粒狀產(chǎn)品抗吸濕、結(jié)塊性質(zhì)比粉狀產(chǎn)品優(yōu)越得多，包裝、貯存、運(yùn)輸都更方便。要制得較大直徑的顆粒產(chǎn)品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長(zhǎng)大；如果料液是溶液或懸浮體霧化，還必須伴隨進(jìn)行干燥，以脫除溶劑。 本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便，又節(jié)省動(dòng)力的制取大顆粒產(chǎn)品的技術(shù)裝備—臥式多室流化床，在返料小顆粒上噴霧涂布—凝固—顆粒長(zhǎng)大方式成粒。其主要特點(diǎn)是： (1)用旋渦壓力噴嘴霧化； (2)噴嘴安裝在流化床上方，向下噴霧。由于這兩個(gè)特點(diǎn)，使用噴嘴個(gè)數(shù)很少，僅為現(xiàn)有流化床造粒技術(shù)的20－25%，且霧化能耗很低；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省；操作、維修方便。已建立年產(chǎn)5萬噸大顆粒尿素和1.5萬噸氯化鈣，在建3萬噸無水顆粒氯化鈣生產(chǎn)裝置。裝置性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，霧化能耗低于引進(jìn)同類裝置；氯化鈣造粒優(yōu)于國(guó)外技術(shù)(客戶評(píng)價(jià))。擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 承接造粒機(jī)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)，組織加工、供應(yīng)主機(jī)，或工程承包業(yè)務(wù)。

本實(shí)用新型公開了一種護(hù)理床，包括床板和設(shè)置于床板底部四角處的床腿，床腿底部設(shè)置萬向輪，床板下面設(shè)置抽屜，抽屜與床板滑動(dòng)連接，所述抽屜的下方設(shè)置若干橫向排列的置物箱，所述相鄰置物箱通過隔板隔開，且相鄰置物箱高度不同，任一置物箱前部設(shè)置封蓋，所述封蓋與置物箱開口鉸接，且封蓋表面設(shè)置標(biāo)簽貼，所述床板側(cè)面設(shè)置支桿，所述支桿上方設(shè)置掛鉤。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置置物箱且將置物箱通過隔板隔開，實(shí)現(xiàn)了診療設(shè)備的分隔，并為醫(yī)生和護(hù)理對(duì)診療設(shè)備進(jìn)行初步選擇創(chuàng)造了條件，提高了診療時(shí)間。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹成都幼兒園重疊床,四川幼兒滾塑床,塑料床,兒童塑料床,幼兒木制床,幼兒園實(shí)木床產(chǎn)品說明：選用PE環(huán)保材料，吹塑成型，經(jīng)久耐用，不受氣候溫度影響而變形，桌面材料可回收翻新。桌面邊緣人性化設(shè)計(jì)，具有防滑功能，耐臟，易清洗。桌腳可根兒童身高及不平整地面自由調(diào)節(jié)高度，并帶有橡膠墊，防止滑動(dòng)和刮傷地板。兒童床，兒童塑料床，幼兒塑料床,兒童課桌

本發(fā)明提供了一種陽極鍵合設(shè)備，主要包括外腔、加壓裝置、電極和位于外腔底部的自動(dòng)調(diào)平裝置，自動(dòng)調(diào)平裝置含有基板，基板包括底盤和位于其上的凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)部均勻開有至少三個(gè)沉孔，沉孔內(nèi)放置彈簧，彈簧的上端放置球頭柱，該球頭柱為半球狀的另外一端伸出沉孔與隔熱基板相接觸，在底盤上端凸臺(tái)的外沿處設(shè)置三個(gè)均勻分布的限位桿，限位桿略高于球頭柱與隔熱基板的接觸面，起到對(duì)隔熱基板限位的作用。本發(fā)明通過自動(dòng)調(diào)平裝置使得整個(gè)鍵合裝置形成上下浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，在樣片鍵合時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平，樣片均勻貼合。

廣汽蔚來是一家新能源汽車研發(fā)商，主要從事純電動(dòng)汽車的研發(fā)、銷售及服務(wù)，并將在產(chǎn)業(yè)鏈上下游展開全面合作，包括新能源汽車整車研發(fā)、銷售服務(wù)、租賃運(yùn)營(yíng)以及車聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)駕駛等領(lǐng)域。融合創(chuàng)建全球高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì)。以“合創(chuàng)”理念，得到廣汽和蔚來包括北京、上海、硅谷等全球的廣汽汽車技術(shù)和蔚來車聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)支持，還獲得廣汽研究院、廣汽新能源智能生態(tài)工廠及NIO全球基地強(qiáng)有力的研發(fā)試驗(yàn)支撐。位于南沙的研發(fā)中心目前含整車集成、造型、三電、車身、內(nèi)外飾、制造工程、智能網(wǎng)聯(lián)等10個(gè)部門。研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員精干，來自國(guó)內(nèi)外各大汽車主機(jī)廠和設(shè)計(jì)公司，擁有多年領(lǐng)先的管理和技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。廣汽蔚來選定廣汽新能源智能生態(tài)廠代工生產(chǎn)，廣汽新能源智能生態(tài)工廠是全球領(lǐng)先的鋼鋁車身柔性工廠，全球領(lǐng)先數(shù)字化自主決策工廠，全球領(lǐng)先深度互動(dòng)式定制工廠，也是全球首個(gè)能源綜合利用生態(tài)工廠。

藍(lán)合科技是一家綜合型智能化產(chǎn)品及行業(yè)解決方案企業(yè)，致力于智能化安防系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)集成、安防產(chǎn)品銷售和安裝、售后服務(wù)等。  

顆粒狀產(chǎn)品比表面積小、堆積密度較大，抗吸濕、結(jié)塊性質(zhì)優(yōu)于粉狀產(chǎn)品，包裝、貯存、運(yùn)輸都更方便。因此，在化工、輕工等行業(yè)，顆粒化是許多固體產(chǎn)品發(fā)展的顯著趨勢(shì)。由熔體或高濃度溶液造粒的方法有許多種。要制得粒徑較大、例如2 mm或以上的產(chǎn)品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長(zhǎng)大；如果要求產(chǎn)品粒徑不大，例如1－1.5 mm或更小時(shí)，通常采用噴灑—凝固法，即用適當(dāng)?shù)姆椒ò讶垠w噴灑成直徑符合要求的液滴，然后在適當(dāng)?shù)难b置中使顆粒在運(yùn)動(dòng)的情況下冷卻、凝固成為顆粒產(chǎn)品；在由高濃度溶液造粒的情況下，冷卻、凝固過程中還伴隨蒸發(fā)一定量的水分。 本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更有效的節(jié)省投資、操作方便、節(jié)省動(dòng)力和操作費(fèi)用的由熔體或高濃度溶液滴粒直接冷卻凝固制取顆粒產(chǎn)品的技術(shù)裝備。將液體分散成滴狀，隨后經(jīng)過空塔和流化床兩個(gè)運(yùn)動(dòng)空間進(jìn)行冷卻或(和)蒸發(fā)－凝固，成為固體顆粒。使用空塔—流化床組合機(jī)體，把滴粒表面層凝固后的凝固和冷卻過程轉(zhuǎn)移到流化床中進(jìn)行，是對(duì)傳統(tǒng)塔式造粒技術(shù)的革新。它使得整個(gè)裝置高度大大降低。與單純塔式造粒相比，高度僅為后者的大約三分之一，從而大幅度減少設(shè)備投資和輸送液體的能耗。同時(shí)，產(chǎn)品可以冷卻到更低的溫度，便于包裝，消除了包裝產(chǎn)品堆放期間可能結(jié)塊的問題。采用多孔壁旋轉(zhuǎn)噴杯噴灑液體，產(chǎn)品粒徑均勻，基本上不產(chǎn)生細(xì)粉，大幅度提高一次產(chǎn)品收率，減輕除塵負(fù)荷。工業(yè)應(yīng)用業(yè)績(jī)：2000噸/年癸二酸造粒機(jī)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒徑0.2－0.5 mm，粉塵量≤0.1%。承接主機(jī)設(shè)計(jì)或和供貨，造粒車間工程設(shè)計(jì)；根據(jù)用戶對(duì)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品粒徑要求，設(shè)計(jì)、銷售不同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)噴灑杯。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬工件的熱處理。流化床熱處理設(shè)備包括燃?xì)饬骰矡崽幚頎t和電熱流化床熱處理爐。可應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業(yè)。流化床具有溫度場(chǎng)均勻，加熱質(zhì)量好，工件變形小或不變形等優(yōu)點(diǎn)，故最適用于形狀復(fù)雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。當(dāng)爐溫1000℃時(shí)，400x400x450mm流化床熱處理爐中同一橫截面內(nèi)最大溫差≤3℃， 流化床熱處理爐據(jù)有以下優(yōu)點(diǎn)： 與其他熱處理爐相比，設(shè)備簡(jiǎn)單，容易上馬； 升溫快，降溫快，調(diào)溫快，其傳熱能力比火焰爐和電阻爐大2-10倍，其傳熱系數(shù)高達(dá)100-400Kcal/(m2.h.℃)； 可達(dá)到少氧化或無氧化加熱，從而省掉酸洗、堿洗、清洗和拋光等后部工序； 省電，與鹽浴爐相比，中溫爐省電70％； 加熱均勻，變形小或不變形，加熱質(zhì)量好； 可作多種熱處理，如淬火前加熱、淬火冷卻、回火正火等。處理材料包括鋼絲、鋼管，軸類及各種復(fù)雜形狀的零件、模具等； 可以自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)； 無毒氣、不污染、公害少，不銹蝕儀器。 應(yīng)用于各類需要熱處理工藝的工礦企業(yè)。