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本實用新型裝置公開了一種枝條嫁接套，該裝置主要包括薄膜板、塑膠板、緣收縮端、密封端，薄膜板作為平展狀態下嫁接套安裝的首端，塑膠板作為平展狀態下嫁接套安裝的末端，薄膜板另一端與塑膠板連接在一起，安裝完成后的嫁接套在枝條嫁接面位置形成密封端，在兩側緣張力位置形成緣收縮端，有益之處：設計一種針對人工強制彎曲類枝條嫁接套，通過薄膜板、塑膠板一體化設計，并將最后收尾的塑膠板預制膠板弧面結構，有效防止以后長時

細木工板、木條、鐵釘等材料；完成設計、制作、測試、評估的教學。

圍繞現代發動機的高可靠性與節能需求，將發動機摩擦學研究從傳統的宏觀尺度拓展到微觀尺度上，引入表面織構激光微加工低摩擦技術，通過潤滑摩擦理論以及發動機臺架性能試驗等方面研究，探索表面織構技術在發動機缸套-活塞環、凸輪軸等關鍵摩擦副上應用研究，以達到改善潤滑，減小摩擦，減磨增壽以及發動機性能提高等綜合目標。研究中， 從揭示內燃機關鍵零部件的摩擦學機理出發，利用數值模擬與臺架性能試驗相結合的方法，研究微織構幾何參數和分布規律對油膜厚度、摩擦功耗、機油消耗的影響規律。針對缸套-活塞-活塞環系統在進氣、壓縮、

本儀器適用于高中物理《相互作用》中關于摩擦力部分的教學內容，通過定量實驗研究與摩擦力相關的課題。 總體規格（水平放置）：1040mm*145mm*150mm。由底座、可調斜面、角度盤、滑輪機構、力傳感器、控制單元、木塊、電源適配器等組成。 底座為1000mm*140mm*20mm，材質為環保竹木板，表面復古烤漆，一端安裝不銹鋼合頁和角度盤，背側安裝不銹鋼斜面支撐架。 可調斜面為1000mm*140mm*20mm，材質為環保竹木板，本色烤漆，一端安裝鋁質把手，面板上安裝可置換面板、滑輪機構、力傳感器和控制單元。 角度盤由不銹鋼期間構成，可顯示可調斜面的傾斜角度，分度為2°。 滑輪機構由金屬烤漆鈑金件和5個滑輪組成，包含減速電機和水平可調滑輪。 力傳感器量程為1kg的高精度（24位）8字形模組，數碼管顯示，分辨率0.01N。 控制單元內安裝有電源分配電路、電機調速調向電路、傳感器數據采集和處理電路、數碼管顯示模塊等。 供電：DC12V/2A。

本項目的核心成果之一是全曲面嚙合副齒面，其星輪齒側面如圖 2 所示，采用曲線成型，可自由控制嚙合區域大小，改善流體動力潤滑特性。 本項目的核心成果之二是通過多齒耦合時的全曲面分配，實現懸浮嚙合，星 輪齒與螺桿齒槽的零接觸，星輪齒在工作過程中不發生磨損。同時保證泄漏間隙 小，流體動力潤滑性能好。多齒耦合實現全懸浮嚙合的原理如圖 3 所示，通過控 制齒側的接觸區域大小、位置，實現多齒之間的動力潤滑油膜耦合，最終實現油膜力驅動星輪轉動，螺桿與星輪齒全程不接觸。

本轉向架有利于車輛通過小半徑曲線，同時提高車輛直線運行穩定性能；這種軸箱 副構架交叉桿直線電機轉向架，主要應用于直線電機車輛，并適用于其他采用類似軸箱 副構架及其具有導向機理的轉向架及車輛，它能夠保證直線電機車輛有足夠的直線運行 穩定性，同時又能保證輪緣不接觸鋼軌，使車輛安全地通過小半徑曲線。提供一種既能 提供較高的抗菱剛度又能提供一定導向作用的軸箱副構架交叉桿直線電機轉向架。本發 明提出的軸箱副構架交叉直線電機轉向架。圖 1 為該轉向架三維視圖, 圖 2 軸箱副構架 交叉桿直線電機轉向架主視圖，圖 3 軸箱副構架交叉桿直線電機轉向架俯視圖，圖 4 軸 箱副構架交叉桿直線電機轉向架側視圖。 其結構實現：采用內側懸掛，一個轉向架有四個曲臂，曲臂兩兩焊接形成副構架臂， 然后把副構架臂安裝在同一輪對的兩個軸箱上，通過兩桿把一個轉向架的兩個副構架臂 連接起來（附圖 1（2）），副構架臂用一彈性懸掛掛在構架上，線性電機一端以一個輪 對的兩個軸箱體為支點、另一端以另一車軸為支點實現軸間彈性懸掛，線性電機與感應 軌間隙可根據實際情況予以確定；轉向架副構架靠近車體中心一側。軸箱與構架之間用 橡膠彈簧連接，根據設計要求提供較小的橫向、縱向及垂向剛度，為了保證在車輛運行 中線性電機與感應軌之間的間隙不致變化過大，垂向剛度相對較大；構架與搖枕之間采 用心盤及彈性旁承共同承載方式，搖枕與車體之間的在橫向與垂向通過空氣彈簧實現， 縱向通過牽引拉桿實現；對于制動，采用磁軌制動加軸盤制動方式。 技術指標：在最小通過曲線半徑 R50m，直線運行最大速度小于 120km/h 時，滿足相關標 準的安全性能指標，平穩性指標為優。

產品詳細介紹為蘇教版和人教版高中《通用技術》課程實驗教材的輔助實踐活動手冊；可作為初中、小學《通用技術》校本實驗教材

產品詳細介紹 調溫磁力電熱套特點：1.采用電熱套加熱，具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點，表面最高溫度可達到380℃。2.可對50-20000ml標準或非標準反應瓶進行加熱攪拌。3.采用德國PAPST系列直流無刷電機，性能穩定，噪音小，壽命長，無火花產生。4.外殼采用一次性形成阻燃加強PBT注塑外殼，耐高溫，防腐蝕，且絕緣性能好。5.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角。6.無極調速，低速平穩，高速強勁。7.內置電子調壓線路，可控硅控制。調溫磁力電熱套使用方法：1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內，調整好十字夾高度，用萬能夾將反應瓶固定好，放入合適攪拌子，插入電源～220∨，打開開關。2.順時針調整“攪拌”旋鈕，根據轉速顯示調至適合位置進行攪拌。3.如攪拌容量大或粘稠溶液時，可適當上調旋鈕以增加攪拌力度。4.順時針調整調溫旋鈕，根據需要調至適合位置進行加熱攪拌。5.如需顯示溫度時可用玻璃溫度計或數顯溫度計進行輔助測量。注意事項：1.為保證安全使用請務接地線。2.為延長產品的使用，所有磁力攪拌器的電機均帶有風扇散熱功能，故作加熱實驗時特別是高溫加熱試驗時，該儀器不能單做加熱使用，務將電機調至旋轉或中速旋轉狀態（或空轉），以防止電機、電器受高溫輻射而損壞。如電機不能啟動旋轉，應及時找經銷商予以維修，否則不按要求操作造成損壞或損失，不予負責。3.加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免燙傷。  4.有濕手，液體溢出，或長期置于濕度過高條件下出現的漏電現象，應及時烘干或自然曬干后再用，以免發生危險。5.第一次使用時，套內有白煙和異味冒出，顏色由白色變為褐色再變成白色屬于正常現象，因玻璃纖維在生產過程中含有油質及其他化合物，應放在通風處，數分鐘消失后即可正常使用。6.3000ml以上電熱套使用時有吱-吱響聲是爐絲結構不同及與可控硅調壓脈沖信號有關，可放心使用。7.液體溢入套內時，請迅速關閉電源，將電熱套放在通風處，待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發生危險。8.長期不用時，請將電熱套放在干燥無腐蝕氣體處保存。9.請不要空套取暖或干燒。10.環境濕度相對過大時，可能會有感應電透過保溫層傳至外殼，請務接地線，以免漏電，并注意通風。11.相對濕度：35％-85％（無冷凝）。12.保險管Φ5×20 15A。若因產品或此說明書所涉及的產品因改良而至此說明書的內容有異時，恕不另行通知。100ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速  電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 130W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 100ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 50-100ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時間 連續 250ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 216W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 250ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 250ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時間 連續 500ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 230W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 500ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 500ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2600g±50g 工作時間 連續 1000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 530W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 1000ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 1000ml 外形尺寸 325*215*175mm 包裝尺寸 375*265*225mm 重 量 2800g±100g 工作時間 連續 2000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 650W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 2000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 2000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3000g±100g 工作時間 連續 3000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 730W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 3000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 3000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3200g±100g 工作時間 連續 5000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 1100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 5000ml水15—20分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 5000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 3500g±200g 工作時間 連續 10000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 2100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 10000ml水20—25分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 10000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 4500g±300g 工作時間 連續